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Pierre de façade de vos propres mains. Pierre décorative bricolage

Depuis plusieurs millénaires, les pierres naturelles sont utilisées pour décorer les bâtiments et les structures. Aujourd'hui, c'est un matériau assez cher, mais il a une alternative - fabriquer une pierre artificielle de vos propres mains à la maison. Avec l'exécution correcte de toutes les actions, cela aura l'air attrayant et son coût sera bien inférieur.

Avec l'utilisation de la pierre dans la décoration intérieure, vous pouvez obtenir un résultat inattendu. Il est parfait pour décorer toute la pièce ou ses éléments individuels, comme une cheminée et des colonnes. Il n'est pas difficile de fabriquer une pierre artificielle de vos propres mains, mais vous devez suivre correctement toute la séquence des procédures.

En termes de résistance mécanique ou autres qualités, la pierre artificielle n'est en rien inférieure à la pierre naturelle. De plus, il présente plusieurs avantages importants :

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• À la maison produits artificiels peut être fait avec des carreaux minces. Cela réduira le poids des objets, mais en même temps maintiendra la force;
• À travail indépendant il devient possible de fabriquer une pierre de la forme requise pour un certain lieu;
• Sa production peut avoir lieu sur le lieu d'utilisation, les déchets de transport sont donc exclus ;
• Il est possible d'obtenir une pierre lisse. Cela élimine le coût du polissage;
• Faux diamantà la maison, vous pouvez créer une forme irrégulière. Cela vous permet d'imiter une variété de pierre domestique.

Les formulaires pour la fabrication de pierre artificielle peuvent être achetés dans un magasin spécialisé, mais il est recommandé de les fabriquer vous-même. Vous devez commencer par choisir l'un des échantillons. Comme il est sélectionné une pierre qui correspond non seulement à sa taille, mais aussi à sa forme.

Le silicone est utilisé pour le matériau de base. Pour réaliser un moule, il vous faudra prendre une boite aux dimensions adaptées. En forme, il doit dépasser la pierre prise comme échantillon. La boîte servira de coffrage.

Après cela, il est nécessaire d'appliquer une épaisse couche de graisse à la fois sur la boîte et sur l'échantillon sélectionné. Placez ensuite délicatement la pierre au fond du coffrage. Afin d'augmenter le niveau de productivité, il est recommandé de créer plusieurs boîtes à la fois avec les formulaires.

L'étape suivante consiste à verser le silicone dans le coffrage. Pour le compactage ultérieur, il est nécessaire d'utiliser un simple pinceau, préalablement humidifié avec de l'eau savonneuse. Après le remplissage final du formulaire, il est recommandé de niveler soigneusement toute la surface avec une spatule. Il est également préférable de l'humidifier dans de l'eau savonneuse.

Le formulaire rempli séchera pendant 15 jours, et ce n'est qu'à la fin de cette période que la boîte pourra être démontée et la pierre échantillon retirée.

En conséquence, des moules en silicone prêts à l'emploi sont obtenus, nécessaires à la fabrication indépendante de pierre artificielle. Si de petites fissures ou des défauts sont trouvés sur la surface, il est recommandé de les remplir en plus de silicone.

Astuce : Au lieu de savon, vous pouvez utiliser quelques gouttes de détergent Fairy pour faire une solution.

Création de formulaires, vidéo :

Créer une pierre artificielle à partir de gypse

matériaux

La technologie de fabrication de pierre artificielle à partir de gypse est la plus populaire. Au stade préliminaire, pour le créer, vous devez préparer les matériaux suivants avec des outils:

• gypse en blanc;
• anhydride;
• eau chaude;
• sable de rivière;
• un récipient en plastique nécessaire pour mélanger tous les éléments ensemble ;
• palette;
• la matrice;
• perceuse électrique;
• verre ondulé;
• colorants à base d'eau.

Produire une pierre artificielle à partir de gypse ne nécessite pas une grande surface. Quelques carrés seront considérés comme tout à fait suffisants. Pour commencer, vous devez examiner attentivement la disposition du lieu de travail, tous les racks et les étagères nécessaires doivent être à portée de main. La prochaine étape des travaux est la préparation d'un mortier de gypse.

Technologie de fabrication

Après avoir préparé le lieu de travail et créé des moules en silicone, vous pouvez commencer à le créer. Voici les instructions pour cela :

Béton de polystyrène à faire soi-même. - voici des informations plus utiles.

• Pour économiser de l'argent, vous devez préparer une quantité de solution égale au nombre de formulaires. La pâte de gypse ne peut pas être laissée pour la prochaine fois, car elle durcit rapidement et devient inutilisable.
• Les proportions d'eau avec du gypse doivent être déterminées indépendamment.
• Après avoir ajouté de l'eau, le gypse doit être versé dans un récipient spécialement préparé à cet effet. Vous devez l'ajouter en petites portions. Cela vous permettra d'obtenir une pâte de gypse avec une densité normale. La solution doit avoir une consistance épaisse. Le mélange liquide sèche plus longtemps et a une faible résistance.
• Il sera possible d'obtenir un matériau plus dur avec l'ajout de 10% de sable au mélange.
• L'étape suivante consiste à lubrifier les formes de travail et leurs surfaces. Dans ce cas, la cire et la térébenthine sont utilisées. Une telle procédure est nécessaire, sans elle, il est difficile d'enlever pierre geléeà partir du formulaire.
• La préparation de ce mélange s'effectue au bain-marie. Il permet à la cire de se dissoudre. Après la substance est appliquée en une fine couche sur la surface du moule.
• Une fois séchées, des coquilles peuvent se former sur la pierre. Pour s'en protéger, il est recommandé d'appliquer du gypse sous forme liquide sur le lieu de travail. Il est préférable de poser les pierres sur une palette.
• Pour obtenir une pierre d'une certaine couleur, vous devez mélanger la peinture avec du plâtre. Il est recommandé de le faire au stade du pétrissage de la pâte de gypse. Pour atteindre l'objectif, il est préférable d'utiliser des conteneurs séparés.
• Après cela, il est nécessaire de remplir la partie principale de la pierre sous une forme spéciale. A l'aide d'une spatule, lisser délicatement le mélange.
• Les formulaires sont recouverts de long verre ondulé, puis des vibrations sont effectuées. C'est une étape de travail nécessaire pour un style uniforme. Ce processus prendra environ deux minutes.
• Le durcissement du plâtre prend environ vingt minutes. Le verre se sépare facilement du moule, il n'y aura donc aucune difficulté avec cette activité. Nous sortons le produit résultant et le séchons jusqu'à ce qu'il soit complètement sec à l'air libre. Le traitement thermique n'est pas recommandé, car il gâche considérablement les performances de la pierre décorative en gypse.
• À la fin du processus, la pierre doit être peinte. Il est nécessaire de préparer un pinceau avec peinture spéciale. Pour la peinture, il est nécessaire d'éliminer la poussière et les saletés similaires de la surface de la pierre, puis de répartir uniformément la composition colorante. Après le séchage final, il est recommandé d'appliquer quelques couches supplémentaires, cela vous permettra d'obtenir la teinte souhaitée.

Pierre artificielle en ciment

Matériaux et outils nécessaires

La fabrication de pierre artificielle à la maison peut se faire non seulement à partir de gypse, mais également à partir de ciment. Ce processus nécessitera les outils et matériaux suivants :

• Ciment. Il peut être remplacé par du ciment Portland ;
• Eau purifiée chaude;
• Couteau à mastic;
• Capacité dans lequel le mortier de ciment sera préparé ;
• Sable avec de petites fractions, préalablement tamisées;
• Composition spéciale requis pour la séparation ;
• Pinceaux et peintures dans une variété de nuances et de formes;
• Formes pour confection et maillage pour rendre la pierre plus durable.

Tous les outils, ainsi que les matériaux, doivent être préparés à l'avance. Cela permettra de gagner du temps et de terminer rapidement et efficacement le processus associé à la fabrication de la pierre pour la façade.

Vous serez intéressé par cet article - Avantages et inconvénients des blocs de béton cellulaire.

Pierre artificielle en ciment, vidéo:

Processus de fabrication

Une fois la préparation du formulaire terminée, les différentes étapes de travail suivantes sont effectuées.

• La première étape consiste à mélanger du sable avec du ciment. Ceci est nécessaire pour la première couche. Il doit être appliqué sur un moule en silicone. Le rapport ciment/sable sera le suivant 1:3.
• Ensuite, vous devez ajouter une certaine quantité d'eau. La masse doit être similaire à la consistance de la crème sure épaisse.
• Si vous avez l'intention de peindre une pierre artificielle prête à l'emploi, vous n'aurez pas besoin d'ajouter de composants. S'il est déjà nécessaire de donner une teinte au futur produit, il est recommandé d'ajouter des colorants à ce stade à raison de 2,5% du volume total de la solution. La quantité de colorant doit varier en fonction de la couleur souhaitée et de sa luminosité.
• En conséquence, le mélange résultant doit être disposé sous la forme finie. mais seulement la moitié.
• Ensuite, le treillis est découpé dans le moule extérieur.. Il est nécessaire de durcir la pierre. Le treillis doit être placé sur le mélange, puis complété avec du silicone.
• À la fin du processus de coulée, vous devez dessiner un élément pointu sur la couche supérieure pour former une rainure. Cela vous donnera une excellente adhérence sur la surface.

On peut voir que la technologie est simple et ne nécessite pas l'utilisation d'équipements supplémentaires. Il est recommandé de retirer la pierre du moule seulement après 12 heures, puis de la laisser sécher à nouveau pendant deux semaines. Pendant cette période, le matériau gagnera enfin la résistance nécessaire. Une fois les travaux terminés, le formulaire doit être soigneusement rincé.

Si des composants colorants n'ont pas été ajoutés à la composition au cours du processus de fabrication, la coloration peut déjà être complétée lors de la fabrication de la pierre. Pour ce faire, vous devez nettoyer sa surface de la poussière et de la saleté. À l'aide d'un pinceau, appliquez la peinture uniformément. Pour créer des nuances, il est recommandé d'utiliser de la peinture avec une base plus foncée.

La pierre artificielle peut être utilisée à de nombreuses fins. Il s'agit d'une décoration d'intérieur, lui donnant un zeste et une expressivité particuliers. Le créer à la maison n'apportera pas de difficultés, mais à la fin, vous pourrez obtenir un excellent matériau de parement.

Complétez l'article avec vos commentaires, photos et vidéo :

La pierre artificielle imite Pierre naturelle, sa couleur, sa texture, sa forme, est faite de gypse ou d'un mélange ciment-sable avec l'ajout d'un colorant. Vous pouvez fabriquer une pierre artificielle à la maison, la technologie est assez simple.

La pierre artificielle de gypse est utilisée pour le revêtement intérieur, car le gypse n'est pas un matériau résistant à l'humidité, les produits fabriqués à partir de celui-ci sont utilisés pour le revêtement des murs intérieurs. S'il est nécessaire de fabriquer une pierre pour les travaux de façade, un mortier de sable-ciment est utilisé à la place du gypse. Dans tous les cas, la technologie de fabrication est identique, la différence réside uniquement dans la composition de la solution.

La pierre artificielle est généralement fabriquée sous forme de carreaux rectangulaires, ce qui facilite la pose sur les murs et autres surfaces.

Production de pierre artificielle à partir de gypse.

Pour la fabrication de la pierre, la méthode de coulée est utilisée, pour cela, vous aurez besoin de formes matricielles, qui peuvent être en caoutchouc, en polyuréthane ou en silicone.

Les formulaires, bien sûr, sont en vente, mais il sera moins cher de les fabriquer vous-même. Pour ce faire, vous devez acheter du silicone liquide et plusieurs échantillons de pierre artificielle, tout cela est vendu dans les supermarchés du bâtiment.

Nous fabriquons de nos propres mains des moules pour la fabrication de pierre artificielle.

Les moules peuvent être fabriqués à partir de polyuréthane ou de silicone, examinons de plus près le processus de fabrication d'un moule.

Pour commencer, nous devons fabriquer une boîte de coffrage pour couler le moule. La boîte peut être fabriquée à partir de panneaux de particules et de planches de bois usagés. La boîte doit avoir une hauteur de côté de plus de 2 cm au-dessus de l'épaisseur des pierres. Les côtés peuvent être vissés au panneau de particules avec des vis autotaraudeuses, les joints du panneau et les côtés doivent être scellés avec du mastic silicone. S'il reste au moins un espace, le silicone liquide s'écoulera simplement hors de la boîte.

Des échantillons de pierres sont placés au fond de la boîte avec une surface texturée vers le haut, il doit y avoir un espace d'au moins 1 cm entre les pierres.Les pierres doivent non seulement être posées, mais fixées et collées au fond de la boîte . Cela peut être fait avec du mastic silicone ou de la colle.

Ensuite on ouvre la surface des pierres et toute la surface du caisson avec un agent démoulant, il est conseillé d'utiliser un lubrifiant à base de cire. Laisser sécher 1 heure.

Nous mélangeons un polyuréthane ou un silicone à deux composants avec un durcisseur et le versons dans le coffrage avec des pierres, les pierres doivent être complètement recouvertes d'une couche d'environ 2 cm d'épaisseur au-dessus des pierres. Sur la photo, le moule est rempli de polyuréthane.

Une fois la masse durcie, le coffrage est démonté et les pierres sont enlevées.

En conséquence, nous avons obtenu une matrice réutilisable pour couler de la pierre artificielle.

De cette façon, vous pouvez réaliser à la fois une matrice en polyuréthane et une en silicone.

Technologie pour la fabrication de pierre artificielle à partir de gypse.

Commençons à fabriquer des pierres à partir de gypse. Nous recouvrons la forme matricielle d'un lubrifiant de démoulage, c'est possible sans lubrification, mais avec lubrification, la forme durera beaucoup plus longtemps.

Ensuite, nous prenons un colorant et utilisons un pinceau pour peindre de manière aléatoire les formes de la matrice afin de donner aux futures pierres un naturel naturel.

Nous exposons le formulaire sur une surface horizontale plane.

Pétrir la solution dans la consistance de la crème sure liquide. Il est important de mélanger correctement la solution, si elle est trop liquide, les pierres s'effriteront lorsqu'elles seront retirées de la matrice, si elle est trop épaisse, elles ne pourront pas remplir toutes les cavités et les pierres se révéleront avec des pores d'air.

La composition du mélange pour pierre artificielle.

Pour la fabrication de pierre à partir de gypse, vous pouvez utiliser la composition suivante:

• Gypse - 2 parties.
• Eau - 1 partie.

Une autre version de la solution :

• Gypse - 5 parties.
• Eau - 2 parties.
• Sable d'une grande fraction (tamis) - 1,5 parties.

La composition du mélange de ciment pour la pierre de façade:

Sable de fraction grossière (tamis) - 6 parties.

• Ciment M 400 - 3 parties.
• Eau - 1 partie.

Plastifiant (dosage selon les instructions).

Le colorant est d'abord mélangé dans de l'eau, puis avec de l'eau est ajouté à la solution pendant le mélange. Vous pouvez également appliquer le colorant sur la forme ou ensuite teinter la pierre finie.

Au lieu de gypse, vous pouvez utiliser de l'albâtre, vous pouvez essayer de couler du gypse et de l'albâtre, puis comparer le résultat. De l'albâtre les pierres se révéleront plus lisses, du gypse rugueux.

Versez progressivement la solution dans le formulaire, vous devez essayer de faire en sorte que la solution remplisse toutes les cavités du formulaire.

Les coffrages avec une solution sont laissés à durcir, le temps de durcissement du mortier de gypse est de 20 à 30 minutes.

Décapage. Nous retournons le formulaire et le posons sur une surface plane. Nous soulevons soigneusement le formulaire par-dessus le bord et le retirons, les pierres sont retirées et restent sur la table.

La pierre artificielle à base de gypse peut être utilisée pour le revêtement décoratif des murs intérieurs des locaux, en béton pour les travaux extérieurs. Si vous fabriquez vous-même une pierre, cela vous coûtera plusieurs fois moins cher que d'en acheter une toute faite.

Depuis peu, de nombreuses personnes souhaitent de plus en plus faire de la décoration murale avec de la pierre décorative dans leur appartement, mais pour certains c'est trop cher (de 800 à 1200 roubles le mètre carré), surtout si un gros volume est nécessaire. Mais vous pouvez aussi fabriquer vous-même une pierre à la maison et économiser beaucoup d'argent. Aujourd'hui, je vais vous expliquer en détail comment fabriquer une pierre décorative de vos propres mains à partir de gypse à la maison ou dans un garage avec des photos étape par étape.

De cet article, vous apprendrez:

De quoi avez-vous besoin pour couler la pierre

Quel gypse utiliser Comment préparer le coulage Comment calculer la quantité de gypse par moule Comment décoffrer le coffrage Comment sécher la pierre Quelques conseils de l'auteur

Moules en pierre de haute qualité

Forme "Léon"

Forme Léon, 0,25 m2

pierre du palais

pierre du palais

Forme "Americano"

Coffrage brique Americano 0,1 m2

Lion héraldique

Forme de lion (panneau)

brique allemande

Forme de brique allemande

Croix templière

Forme de la croix des Templiers

Épée Flamberg

Forme épée Flamberg

brique de bois

Forme de brique en bois

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Outils et matériaux

Pour la production de pierre décorative, vous aurez besoin de:

1. Formes type souhaité. Des formulaires de haute qualité et peu coûteux peuvent être achetés sur notre site Web formodeloff.ru;
2. Gypse;
3. Perceuse ou tournevis avec une buse "mélangeur";
4. Balance;
5. Seau;
6. Spatule large (40 cm) et étroite (10 cm);
7. Seau ou louche;
8. L'eau;
9. Vaporisateur;
10. savon à lessive;
11. Gobelet.

Vous pouvez fabriquer vous-même des moules pour pierre décorative ou commander. Au début de mon activité, je fabriquais moi-même les moules, en utilisant un compound silicone, puis j'achetais déjà des moules en polyuréthane, car. ils sont plus forts.

Il est préférable d'utiliser un seau en caoutchouc pour pétrir - il sera plus facile de le nettoyer. Si cela n'est pas trouvé, alors un plastique ordinaire à fond plat fera l'affaire, il est souhaitable qu'il soit aussi étroit que possible, sinon le gypse ne se mélangera pas bien pendant le pétrissage. Au lieu d'un seau, vous pouvez utiliser n'importe quel autre récipient, certains font le mélange en coupe bouteilles en plastique avec un volume de 5-6 litres, d'autres coupent le bidon.

De quel type de plâtre avez-vous besoin ?

Vous pouvez utiliser du gypse de construction de n'importe quelle marque. Il y a marques chères gypse, mais il y en a des bon marché - quelle est la différence?

Gypse Magma G6 B3

Sur un sac de gypse, il est généralement écrit, par exemple, "gypse g-16" ou "gypse g-6". Le nombre signifie la dureté du gypse après séchage, le g-16 est un gypse très résistant, ses produits sont plus difficiles à casser que, par exemple, le g-6. Si vous envisagez de fabriquer une pierre pour vous-même (pas à vendre), utilisez le gypse le moins cher, oui, les produits fabriqués à partir de celui-ci ne seront pas si solides, mais le gypse est bon marché et en collant la pierre au mur, vous ne la casserez pas .

Si une production de masse à vendre est prévue, il est préférable d'utiliser un gypse plus résistant pour rendre la pierre plus solide. Le fait est que pendant le transport, la pierre peut se casser et imaginer une situation où vous avez effectué une livraison, l'acheteur vérifie la marchandise et il y a beaucoup de tuiles cassées.

Pour la vente, certains fabricants de pierre utilisent du gypse bon marché, en y ajoutant divers plastifiants et additifs, tels que le SVV-500, afin d'augmenter sa résistance. Vous pouvez lire à ce sujet ici.

Rejoignez notre groupe vk.com/kamnedelofff - Là, vous pouvez toujours poser une question et obtenir une réponse. Ou simplement partager des expériences.

Je veux aussi parler de la couleur du gypse. Au début, j'ai utilisé du gypse Samara g-16, les carreaux sont devenus gris après séchage. Maintenant j'utilise Magma G6 B3 (formage), après séchage la couleur des carreaux est blanche. J'aime travailler avec Magma, c'est un gypse finement broyé, il durcit un peu moins vite et coûte 3 fois moins cher que le Samara g-16.

verser de la pierre

Préparation au poste de travail

Avant de couler la pierre, les moules doivent être humidifiés afin de faciliter le démoulage de la pierre. Il est préférable d'humidifier avec de l'eau diluée avec savon à lessive. Prenez du savon, coupez-le un peu et versez-le dans de l'eau tiède. Attendez un peu, secouez et versez la solution dans un flacon pulvérisateur.

La table sur laquelle vous allez remplir doit être de niveau, sinon les tuiles peuvent s'avérer inégales. Posez le moule sur la table, vaporisez avec un vaporisateur afin qu'il soit bien humidifié, mais pas trop d'eau.

Mouiller le moule avec de l'eau savonneuse

Comment calculer la quantité de gypse par moule ?

Si vous avez acheté des coffrages, vous pouvez demander au vendeur la quantité de gypse et d'eau dont vous avez besoin. Mais il arrive aussi que lorsque vous le faites sur les conseils du vendeur, vous obteniez beaucoup de mélange ou que la solution se révèle trop liquide ou épaisse. Tout dépend du type d'eau dont vous disposez et du gypse lui-même.

Demandez à un fumeur de joints !

Si vous avez des questions sur le gypse, les moules ou la pierre décorative, vous pouvez me poser une question dans les commentaires.Poser une question

Par exemple, je travaille, comme je l'ai dit plus haut, avec Magma G6, diluez-le avec de l'eau 1 pour 1, c'est-à-dire J'ajoute 1 litre d'eau à 1 kilogramme de gypse, le mélange est parfait. Mon très bon ami travaille également avec ce gypse, mais il ne vit pas en Russie, mais au Kazakhstan et ajoute 0,8 litre d'eau à cette quantité de gypse. L'eau de chacun est différente et c'est un fait.

Maintenant, je vais vous dire comment je détermine empiriquement la quantité d'ingrédients pour les nouvelles formes. Je prends du gypse sec, le remplis d'un formulaire, en coupant les restes avec une spatule d'en haut. Ensuite, je le verse dans un seau et le pèse. J'enlève environ 30% de ce montant. Je dilue avec de l'eau 1 à 1 avec de l'eau et fais un remplissage. Si la solution s'est avérée être beaucoup, alors approximativement «à l'œil», j'enlève le gypse et l'eau dans un rapport égal et je fais à nouveau le remplissage. Si le mélange ne suffit pas pour remplir complètement le formulaire, j'ajoute, etc. De cette façon, vous pouvez connaître le montant requis, l'essentiel est de ne pas tout oublier et de le noter dans un cahier.

Au fait, j'ai remarqué un tel schéma, si pour 1 formulaire, par exemple, vous avez besoin de 1 kg de gypse et 1 litre d'eau, alors ce n'est pas un fait que vous aurez besoin de 2 kg de gypse et 2 litres d'eau pour 2 formes. Comme le montre la pratique, 2 formes nécessitent un peu moins de chaque ingrédient.

Processus de mélange et de coulée

Une fois que vous avez déterminé la quantité requise de plâtre et d'eau, prenez un seau à fond plat et versez-y de l'eau.

Pesée de plâtre

Ensuite, prenez un tournevis avec une buse, abaissez-le dans l'eau et allumez-le pour que la vitesse ne soit pas trop élevée. Ensuite, à partir du deuxième récipient, commencez à verser du gypse. Vous ne devez pas verser immédiatement le gypse avec toute la masse, il sera donc irréaliste de le remuer sans grumeaux. Verser le plâtre lentement en remuant. La solution doit être fluide et sans grumeaux.

Ne mélangez pas la solution trop longtemps, le gypse durcit très rapidement et vous n'avez tout simplement pas le temps de le niveler sur le coffrage.

Après cela, prenez un seau et versez le mélange dans des moules, en remplissant d'abord le fond de tous les carreaux pendant que la solution est fine. Verser le reste dessus et niveler avec une spatule large. N'appuyez pas trop fort sur la spatule, car le dos des carreaux sera ovale après séchage.

Après 1-2 minutes, repassez à nouveau avec une spatule, car. le plâtre commence à gonfler et la face arrière peut devenir inégale.

Couler la pierre décorative

Décapage

Après 15-20 minutes, vous pouvez faire le déformage. Pour ce faire, tirez le formulaire vers le bord de la table, de sorte qu'une partie de celui-ci soit suspendue dans les airs. Tirez-le vers le bas pour qu'il se sépare de la pierre et retirez les carreaux. Certains experts retournent le moule sur la table et enlèvent, pour ainsi dire, non pas une pierre du moule, mais un moule de la pierre.

Pierre finie après coulée

Comment sécher la pierre ?

Si c'est l'été dehors et que vous avez votre propre maison, les carreaux peuvent être disposés dans la rue ou dans une serre (idéal), comme sur la photo.

Il est donc préférable de poser la pierre lors du séchage

Ainsi la pierre sera bien aérée et sèchera rapidement.

Si vous n'avez pas de telles conditions, vous devez fabriquer un séchoir. Mais encore une fois, si vous fabriquez une pierre pour vous-même, vous pouvez la sécher par tous les moyens disponibles, car. le processus de création d'un séchoir est financièrement coûteux. Si vous planifiez une production, vous ne pouvez pas vous passer d'un bon séchoir.

Vous pouvez fabriquer un séchoir à partir de profilés métalliques et de cellophane, comme cela a été fait avec nous. Sur les côtés se trouvaient 2 radiateurs de 2 kilowatts. L'inconvénient d'un tel séchoir est que la pierre était mal ventilée et ne séchait pas bien. Bientôt nous l'avons refait, mais c'est une autre histoire.

Notre vieux séchoir

Résumé

Alors, maintenant vous savez comment faire une pierre décorative à la maison. Pour 1 mètre carré, il vous faudra de 4 à 10 kg de gypse. Par exemple, j'ai du gypse pour 45 roubles par carré pour certains types de briques. D'accord, c'est très rentable que d'acheter dans le magasin. D'un sac de Magma, je reçois 7 mètres carrés de briques fines.

Coulée avec plusieurs moules

• Fabriquez ou achetez des moules plus grands pour produire plus de pierre en moins de temps. Les formes les plus cool avec une superficie de 0,25 mètre carré. Baie 4 formes, vous recevrez 1 m². mètre du produit fini. N'achetez pas de formes trop épaisses, ce n'est pas rentable. Pour les briques, l'épaisseur maximale doit être comprise entre 0,5 et 1 cm, pour les ardoises de 1 à 2,5 cm, selon le type.
• Achetez une balance. Avec les balances, vous n'aurez presque pas de déchets, car. toutes les proportions seront les mêmes. J'ai d'abord utilisé un seau de 700 grammes comme mesure. Mais il s'est avéré qu'il y avait beaucoup de résidus, ou vice versa, il n'y avait pas assez de solution.
• Utiliser des respirateurs lors de la préparation de la solution. Très malaise que vous obtenez lorsque vous inhalez de la poussière de plâtre pendant le pétrissage. Oui, les poumons se bouchent.
• N'utilisez pas de perceuses à grande vitesse. Mélanger à basse vitesse pour éviter les bulles à la surface des carreaux.
• L'utilisation d'une table vibrante n'est pas nécessaire pour la fabrication de carreaux de gypse, ne vous embêtez donc pas avec ce problème.

Beaucoup d'entre nous considèrent la pierre artificielle comme un nouveau matériau, cependant, elle est connue des gens depuis des temps immémoriaux. Les briques d'argile ordinaires, les mortiers de ciment, de gypse et de chaux sont des variétés de pierre artificielle.

La popularité de ce matériau a commencé à croître après l'apparition de nouvelles compositions et formes de polymères, lui permettant d'être utilisé pour la décoration intérieure et l'aménagement paysager.

En particulier, la pierre artificielle peut être utilisée pour fabriquer des carreaux de revêtement de murs et de sols, des marches et d'autres éléments d'escaliers.

Il est utilisé pour la fabrication de comptoirs, de moulures décoratives et de compositions sculpturales, de bordures et de dalles de pavage.

En termes de résistance et de durabilité, certains types de pierre artificielle ne sont pas inférieurs à la pierre naturelle, la surpassant en facilité de traitement et en facilité de finition. Ce matériau peut être réalisé en dalles très fines, ce qui réduit son poids et réduit le coût. Pour la pierre naturelle, une telle épaisseur est inaccessible en raison de sa grande fragilité.

Pas inférieur au matériau naturel en termes de Schéma de couleur et une variété de textures de surface, il est plus rentable d'utiliser de la pierre artificielle pour plusieurs raisons :

• il peut être immédiatement rendu parfaitement lisse, ce qui élimine les opérations coûteuses de sciage, de meulage et de polissage ;
• il n'est pas nécessaire de le transporter, car ce matériau peut être fabriqué à la main sur le lieu d'utilisation ;
• la quantité de déchets est minime, car il n'y a pas de pertes pour le transport et le traitement ;
• en plus d'une forme rectangulaire, il peut être façonné ou façonné, ce qui vous permet de finir les surfaces exactement sur place sans ajustement supplémentaire.

Types de pierre artificielle

Compte tenu de la question de savoir de quoi est faite la pierre artificielle, il n'est pas difficile de choisir une technologie adaptée à une utilisation à la maison.

Selon les matières premières et les méthodes de traitement, la pierre artificielle est divisée en types suivants:

- Carreaux de céramique)- le processus de fabrication nécessite la création d'une température élevée pour cuire les matières premières et les transformer en un conglomérat monolithique.

- Gypse (coulé). Il peut être fait à la maison. Le coût des matières premières et de la production est minime, cependant, une telle pierre ne convient qu'à la décoration intérieure, car elle ne résiste pas au gel.

- Moule à béton. En termes de coût de production, il est plus cher que le gypse, car la ressource en moules pour couler le béton est moindre. Convient pour l'autoproduction. Résistant au gel.

- Moulure libre en béton armé. Cette pierre artificielle est fabriquée pièce par pièce, en règle générale, sur le lieu d'utilisation (pavés artificiels, rochers, dalles).

- Polymérisation à chaud du polyester. En termes de caractéristiques mécaniques et décoratives, il surpasse certains types de pierre naturelle, mais le durcissement du composé synthétique ne se produit que sous vide à des températures élevées. Il ne convient pas à la production domestique.

- Pierre acrylique coulée de durcissement à froid. Convient pour la fabrication maison. Dans la plage de température de +175 à 210, il est thermoplastique, donc après coulée, il permet un moulage supplémentaire.

Comment faire une pierre artificielle de vos propres mains?

Cela nécessite deux composants de base : moule et mélange de moulage. La technologie domestique pour la fabrication de pierre artificielle peut être mise en œuvre à la fois sur un moule en polyuréthane fabriqué en usine et sur un moule en silicone fait maison. Tout dépend du métrage total de la finition et du budget alloué à ce travail.

La matrice en polyuréthane est assez chère, mais elle permet de réaliser plusieurs centaines de moulages de haute qualité. Le moule en silicone est plus adapté à la production de petites pièces de pierre et à l'artisanat de sculpture à la maison. Sa ressource ne dépasse généralement pas 20 à 30 moulages.

Fabrication de moules en silicone bricolage un ensemble de pierres naturelles ou de carreaux est disposé sur une surface horizontale, stable et plane, après l'avoir préalablement recouvert de polyéthylène. Après cela, un cadre en latte de bois ou en plastique est placé dessus. La hauteur de ses côtés doit être supérieure de 1 à 2 centimètres à la hauteur du matériau copié.

La surface de la tuile et l'intérieur des côtés sont enduits de graisse ou de cyatim. Le silicone peut être pris le moins cher - l'acide. Du tube, il est pressé dans le moule en spirale, en partant du centre vers les côtés jusqu'à ce qu'il soit rempli.

Pour éviter la formation de bulles, le silicone est lissé avec une brosse cannelée large. Il doit être trempé dans une solution de détergent à vaisselle. La solution savonneuse ne convient pas ici, car elle est alcaline et peut détruire le silicone acide. Après le remplissage, la surface de la future forme est lissée avec une spatule, en la mouillant également dans un détergent.

Moules secs pour la fabrication de pierre artificielle à température ambiante dans une zone ventilée. La vitesse de séchage de la composition silicone est d'environ 2 mm par jour.

Mélanges de coulée

Pierre artificielle de gypse

Un mélange pour pierre de gypse est préparé à partir de grades de gypse G5 - G7. Il est fabriqué en petites portions, en comptant sur le versement simultané de pas plus de deux formes, car le temps de prise de ce liant ne dépasse pas 10 minutes.

La composition du mélange: gypse, acide citrique pour ralentir le durcissement (0,3% en poids du gypse), eau - 60-70% du volume de gypse. Le pigment est pris à raison de 2 à 6 % en poids du gypse. Le dosage de la matière colorante est choisi sur des éprouvettes de moulages.

pierre de béton

Il est peu coûteux et de haute qualité de fabriquer soi-même une pierre artificielle à partir de béton.Contrairement à la construction, la composition initiale des composants est ici quelque peu différente: 3 parties de ciment sont prises pour 1 partie de sable. Les proportions du pigment (il faut utiliser du résistant à un milieu alcalin !) sont les mêmes que pour la pierre de gypse.

L'ajout d'additifs polymères réduit la fragilité de ce matériau et augmente sa résistance à l'abrasion.

Pierre acrylique à durcissement à froid

Ce matériau est fabriqué à base de résine acrylique et de durcisseur. Le volume recommandé de charge minérale à l'acrylique est de 3:1. La quantité de pigment est prise en fonction du poids total de la charge (en moyenne de 2 à 6%).

En tant que charge peu coûteuse, vous pouvez prendre du gravier, des éclats de pierre ou des criblures de granit. Avant de préparer le mélange, la charge est lavée avec du gel vaisselle, puis calcinée au feu et rincée à l'eau claire.

Le processus de préparation comprend trois étapes : premièrement, le pigment est mélangé avec la charge. Ensuite, la résine acrylique est mélangée avec un durcisseur et une charge avec un pigment y est ajoutée.

Le temps pendant lequel le mélange acrylique doit être coulé dans le moule (à partir du moment où le durcisseur est introduit dans la résine) n'est pas supérieur à 20 minutes. Le temps de prise du mélange dure de 30 à 40 minutes. Le produit prend 24 heures pour durcir complètement.

Si vous êtes intéressé par les comptoirs en pierre artificielle, les meilleurs matériaux pour leur fabrication sont le béton ou l'acrylique. Le produit en béton est plus lourd et ne permet pas de créer la même variété de surfaces en termes de motif que lors de l'utilisation de résine acrylique. Cependant, le faible coût des matières premières et la simplicité du procédé de coulée compensent en partie cet inconvénient.

Composés-séparateurs

Pour différents types de pierre artificielle, différentes compositions sont utilisées pour séparer la forme du produit.

Pour la pierre de gypse, une solution composée de cire artificielle ou naturelle dans de la térébenthine dans un rapport de 1: 7 est optimale. Pour ce faire, dans de la térébenthine, chauffée au bain-marie à +50 - +60 C, des copeaux de cire sont ajoutés par petites portions, en remuant.

Pour la pierre à béton, des graisses conventionnelles (lithol, émulsol, cyatim) sont utilisées. Avant de couler la composition acrylique, le moule est lubrifié avec une solution de stéarine dans le styrène (proportion 1 à 10) ou cyatim.

Lors de l'utilisation d'une matrice en silicone faite maison, celle-ci doit être protégée de la déformation, qui se produit lorsque la pierre de gypse durcissante et la résine acrylique sont chauffées. Pour ce faire, avant de verser le mélange de travail, il doit être placé dans une casserole avec du sable fin et sec de sorte que l'épaisseur de sa couche soit de 2/3 à 3/4 de la hauteur du moule.

La pierre de parement décorative à base de ciment Portland est produite en utilisant la technologie du vibrocasting dans des moules flexibles en polyuréthane peints avec une composition spéciale. Dans la fabrication de pierre décorative à base de gypse, une table vibrante n'est pas nécessaire. De toute évidence, la qualité de ce matériau dépend en grande partie des composants inclus dans le mélange pour la pierre artificielle.

1. Liant ou matériau de base.

La composition de la pierre artificielle comprend du ciment Portland blanc ou gris nouvellement fabriqué, des grades M-400, M-500 ou des grades de gypse G-7, G-16. L'utilisation de ciment Portland gris est rentable. Cependant, il existe des couleurs de pierre décorative qui ne peuvent être obtenues qu'avec une base blanche.

Il convient de noter que les formes utilisées dans le processus de fabrication de la pierre décorative sont assez chères. Et, si la technologie de production est suivie, chaque formulaire est utilisé pendant 10 à 12 heures. Si du gypse est utilisé, le cycle complet, depuis le moment où la solution est coulée jusqu'au démoulage du matériau fini, ne prend que 30 minutes. Pour les façades, il est préférable d'utiliser une pierre décorative à base de ciment Portland. Le gypse est très bien adapté à la décoration intérieure. Il est déconseillé d'utiliser la pierre de gypse pour les travaux extérieurs. Parce que le gypse finit par se fissurer sous l'influence des phénomènes météorologiques, ce qui affecte ensuite négativement l'apparence du bâtiment.

2. Remplisseur.

La charge, qui fait partie de la pierre artificielle, détermine le poids de ce matériau de construction. Ainsi, la pierre de parement est subdivisée en "lourde" avec une densité de 2-2,4 g / cm3. et "light" avec une densité d'environ 1,6 g / cm3. La pierre lourde est utilisée dans la fabrication de dalles de pavage et de pierre, de bordures et de toutes sortes de décoration de plinthe. Dans sa production, du sable de quartz avec des fractions de 0,63 à 1,5 mm, du gravier fin et des fractions de marbre de 5 à 10 mm sont utilisés. L'utilisation de sable fin affecte négativement les caractéristiques de résistance du matériau. Pour l'extérieur du bâtiment, on utilise généralement une pierre de parement décorative légère. La composition de la pierre artificielle de ce type comprend du sable argileux expansé.

3. Pigments et colorants.

C'est des pigments et des colorants qui composent le mélange pour pierre artificielle que dépend la couleur finale de ce matériau de finition. Au cours du processus de fabrication, la solution familière à tous se transforme en un matériau unique, pratiquement pas différent de la pierre "sauvage" habituelle. En règle générale, les pigments inorganiques et les colorants spéciaux agissent comme des colorants résistants à la lumière, à la température et aux conditions météorologiques. Dans la production de pierre décorative, les produits d'entreprises telles que Bayer, TER HELL, large éventail de qui vous permet de créer une pierre artificielle de presque toutes les nuances. Il convient de noter que pour améliorer certaines caractéristiques, la composition du mélange pour pierre artificielle est ajoutée:

• - additifs spéciaux - superplastifiants, grâce auxquels la résistance du béton augmente et la maniabilité s'améliore;
• - additifs polymère-latex qui augmentent la durabilité du matériau;
• - hydrofuges qui affectent favorablement la réduction de l'absorption d'eau;
• - des fibres chimiques qui empêchent la formation de fissures.

En outre, des composés spéciaux sont souvent utilisés pour imprégner la surface du matériau, en utilisant uniquement du ciment Portland ou du gypse de haute qualité, des charges sélectionnées en fonction du matériau, ainsi que des pigments et des colorants faisant partie du mélange pour la pierre artificielle, vous pouvez fabriquer un matériau de construction à haute performance.

makestone.com

Composition des mélanges - Page 3

Description détaillée de la composition du mélange produit par Katrise Stone.

Caractéristiques techniques de nos produits : Résistance au gel sur 150 cycles ; Résistance : 320 kg/cm2 ; Densité : 1800-2200 kg/m3 ; Après avoir étudié la qualité des additifs chimiques russes, notre société a complètement abandonné leur utilisation dans nos produits. Les principales plaintes sont l'écart entre la qualité déclarée et la réalité lors de l'utilisation dans nos produits, l'inconstance des additifs chimiques.Pour la fabrication de ses produits, Katrise Stone utilise des additifs chimiques de la société allemande Schomburg-ER Ltd.

1. Plastifiant BETOCRET 406 (FM). (Voir descriptif technique)

L'action de BETOCRETE 406 (FM) repose sur un effet synergique.

D'une part, la combinaison d'agents fluidifiants permet, tout en maintenant la maniabilité du mélange, de réduire considérablement la consommation d'eau de gâchage, ce qui contribue à la formation d'une structure en béton solide et dense. D'autre part, le composant hydrauliquement actif de l'additif réagit avec l'excès de chaux libre lors de l'hydratation.Les produits de réaction sont des hydrates de silicate de calcium forts, qui ferment les pores capillaires existants et empêchent la pénétration de l'eau et des milieux agressifs.

Domaines d'utilisation :

• béton étanche (bétonnage continu)
• Béton FD (bains récepteurs)
• béton de haute qualité

Le béton FD sert à protéger l'environnement et est utilisé là où des substances qui présentent une menace pour l'eau sont stockées et manipulées. L'avantage du béton amélioré BETOCRETE 406 (FM) est la structure dense de la pierre de ciment, qui empêche la pénétration des liquides qui menacent l'eau.

BETOCRETE 406 (FM) est utilisé lorsqu'il existe des exigences particulières en matière de résistance à l'usure et de durabilité du béton. La résistance à la pénétration particulièrement élevée du dioxyde de carbone et des acides dilués revêt à cet égard une importance particulière.

Avec BETOCRETE 406 (FM), d'une part, la protection à long terme du béton contre les influences environnementales est assurée, et d'autre part, avec le béton à haute densité, la protection environnementale contre les substances qui menacent l'eau et le sol.

2. Additif contre l'apparition d'efflorescences PURCOLOR (Voir descriptif technique) PURCOLOR 5000 (ST) est un plastifiant pour béton exploité dans des conditions d'humidité du sol. Réduit la formation d'efflorescences et donne à la surface peinte du béton une plus grande saturation.L'additif présente un effet stabilisant prononcé et réduit ainsi l'efflorescence sur le béton.

Applications : Pour la production d'éléments en béton, en particulier pour les dalles de pavage. Il est également utilisé pour obtenir un béton uniformément coloré, exploité dans des conditions d'humidité du sol.

BETOCRETE 406 SUPERPLASTIFIANT Article n° 40 6146

Champ d'application:

Betocrete 406 (FM) est un agent liquide contenant de la pouzzolane de haute qualité pour la production de bétons denses, à haute résistance et imperméables sous l'influence agressive de l'eau (sulfate, dioxyde de carbone, etc.), par exemple, dans la construction de L'utilisation de Betocrete est particulièrement recommandée en cas d'exigences accrues en matière de durabilité du béton, telles que :

• haute résistance;
• résistance accrue aux effets agressifs des sels et des substances dangereuses pour l'eau;
• résistance à l'eau;

Il est recommandé de l'utiliser pour les bétons précontraints et les bétons sensibles aux additifs alcalins.Selon le dosage et la formulation du béton, une forte variation de consistance peut se produire.

Résultat de l'application : Betocrete 406 (FM) est une suspension aqueuse de pouzzolane hautement active en combinaison avec un plastifiant spécial. L'action repose sur un effet synergique :

• réduction des pores capillaires en réduisant le rapport eau-ciment;
• blocage des capillaires dû à la réaction de la chaux éteinte avec la pouzzolane active;

Dans le béton rigide, la densité, la résistance et la résistance aux contraintes chimiques et mécaniques augmentent pendant longtemps. Le béton de parement permet d'obtenir une surface uniforme. Dans le béton frais, Betocrete 406 (FM) améliore la pompabilité et la stabilité rhéologique, et réduit la tendance au ressuage.

Environnement:

Selon GGVS/GGVE Betocrete 406 (FM) ne contient pas de substances dangereuses. En cas d'interaction avec des produits chimiques, observez règles générales consignes de sécurité Betocrete 406 (FM) est légèrement dangereux pour l'eau.

Propriétés:

Betocrete 406 (FM) améliore la résistance à l'eau et à la corrosion du béton lorsque la technologie de production optimale est observée (voir brochure "Betocrete 406 (FM)"). Avec Betocrete 406 (FM) une résistance à la compression élevée est atteinte et la résistance au gel du béton est augmenté en présence de sels agressifs.

béton étanche

L'obtention d'un béton étanche dense est extrêmement importante dans la construction de génie hydraulique et de gestion de l'eau.

Opéré dans des conditions d'influences atmosphériques et de températures à signe variable, en contact avec de l'eau et des fluides légèrement agressifs ( eau de mer, eaux usées municipales, etc.) les structures en béton sont exposées à d'importantes charges chimiques et thermiques, entraînant des processus cycliques de gel-dégel. La conséquence est, en règle générale, le développement ultérieur de la structure capillaire-poreuse du matériau et une forte diminution de sa durabilité.

La raison du vaste réseau de capillaires et de pores dans le béton est, en particulier, l'eau de mélange. Pour obtenir une masse de béton exploitable, on ajoute beaucoup plus d'eau que nécessaire aux processus chimiques de prise - durcissement (formation d'hydrosilicates peu solubles et d'hydroaluminates de calcium). L'eau non liée restant dans le corps en béton, s'évaporant avec le temps, conduit à la formation d'une structure poreuse.

L'utilisation de plastifiants et de superplastifiants, qui réduisent le rapport eau-ciment tout en maintenant les propriétés rhéologiques de la masse de béton, résout en partie le problème de compactage de la masse de béton. Les processus de compactage mécanique (vibration) contribuent également à réduire le nombre de capillaires et de pores.

Néanmoins, un centre de corrosion agissant en permanence reste dans le béton - chaux libre (hydroxyde de calcium), qui est soluble dans l'eau et, par conséquent, lavée par l'eau dans les structures qui entrent en contact avec elle. La carbonisation superficielle de l'embouchure des pores due à l'interaction avec le dioxyde de carbone et la formation de carbonate de calcium peu soluble est un processus qui, relativement parlant, n'est pas définitif. Sous l'action d'un certain excès de CO2, tant dans l'atmosphère que dans les eaux carbonées, le carbonate de calcium se transforme de manière réversible en un hydrocarbure hydrosoluble, ce qui aggrave la corrosion.

La neutralisation de la chaux libre est dans certains cas résolue par ce qu'on appelle la pénétration, c'est-à-dire pénétration spontanée dans les pores de substances hydrauliquement actives qui entrent en réaction chimique avec l'hydroxyde de calcium. Assez populaire et largement annoncée à l'heure actuelle, la méthode de compactage chimique du béton est appelée étanchéité pénétrante. La méthode est assez laborieuse, coûteuse et ne garantit pas des résultats stables sur le béton. âges différents, nuances et états de surface.

L'idée de compacter le béton au stade de la fabrication au moyen d'une action complexe pour réduire la demande en eau et lier simultanément l'hydroxyde de calcium a été mise en œuvre dans la création du superplastifiant BETOCRET406 (FM) - un additif très efficace pour le béton.

L'action de la composition repose sur l'effet synergique (renforcement mutuel de l'action) des composants de l'additif :

• L'action plastifiante d'une combinaison de tensioactifs très efficaces, qui permet de combiner de manière optimale des particules de ciment hydrophiles avec des agrégats hydrophobes - sable et gravier, ce qui entraîne d'importantes économies d'eau et une réduction de l'espace capillaire-poreux.
• Une réaction chimique entre le composant pouzzolanique hautement actif de l'additif avec de la chaux libre et de l'eau pour former des structures de gel peu solubles qui obstruent les capillaires et les pores.

Pas un grand nombre de les additifs (~2% en poids de ciment) fournissent une structure solide et imperméable du matériau, résistant aux pluies acides et aux eaux usées, au gel et aux sels de dégivrage, au dioxyde de carbone et aux eaux sulfatées.Le tableau montre les propriétés du mélange de béton et du béton durci.

Recette (kg/m3) et propriétés du béton

L'utilisation du superplastifiant BETOCRET 406 (FM) permet de réduire de plus de 10 fois l'absorption d'eau du béton en réduisant l'espace poreux.

PURCOLOR 5000 (ST) Réf. 40 1438 Stabilisateur

Propriétés:

PURCOLOR 5000 (ST) est un plastifiant pour béton exposé à l'humidité du sol. Réduit la formation d'efflorescences et donne à la surface peinte du béton une plus grande saturation. L'additif présente un effet stabilisant prononcé et réduit ainsi l'efflorescence sur le béton.

Applications : Pour la production d'éléments en béton, en particulier pour les dalles de pavage. Il est également utilisé pour obtenir des bétons de couleur homogène exploités dans des conditions d'humidité du sol.De plus, il est recommandé pour la production de béton transportable avec un rapport eau-ciment élevé.

Spécifications : Couleur : Jaunâtre État physique : Liquide Densité : 1 g/cm3 Température de traitement : >5°C Stockage : Protéger du gel et de la contamination. Si les conditions de stockage sont respectées (dans un emballage fermé, à + 20°C), la durée de conservation est de 1 an Conditionnement Conteneur de 1000 kg Fût de 180 kg Fût de 25 kg

Mode d'emploi:

PURCOLOR 5000 (ST) est ajouté au mélange fini.

Dosage : Dosage maximum : 4 ml pour 1 kg de ciment

Contrôle technique : PURCOLOR 5000 (ST) est un additif au béton qui a une approbation officielle en tant que stabilisant (ST) et a passé le contrôle de l'institut d'état pour le contrôle des matériaux de construction à Hanovre (MPA BAU Hannover).

N° Z-3.27 - 1093 Agrément pour béton armé et contraint

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Comment faire une pierre artificielle de vos propres mains - conseils

Une pierre artificielle est un matériau obtenu en solidifiant un mélange de composants spéciaux, qui peuvent être différents.

Il est utilisé depuis très longtemps : la brique bien connue ou le mortier de chaux durcie fait également partie de ce type de matériau de construction.

Des matériaux tels que la pierre artificielle peuvent être fabriqués même dans des conditions non industrielles. Les matériaux et technologies modernes permettent de mener à bien de tels travaux même à la maison.

Pierre artificielle ou naturelle ?

Aujourd'hui, la pierre artificielle est très activement utilisée dans divers types de travaux de finition, dans la création et la décoration de l'aménagement paysager.

Si nous comparons une pierre fabriquée par la nature et fabriquée par des mains humaines, c'est cette dernière qui possède de nombreuses qualités de travail merveilleuses.

La contrepartie naturelle naturelle est trop capricieuse et chère. Il est assez difficile de le couper en assiettes nettes, car il est assez fragile. Les fragments de plus grande épaisseur ont une masse impressionnante et, s'ils sont utilisés pour le revêtement, ils ajoutent une charge importante aux sols.

L'analogue artificiel ne lui est pas inférieur en termes de dureté et de stabilité mécanique et, dans certains cas, le surpasse même.

Avantages de la pierre fabriquée artificiellement :

Ainsi, purement visuellement, ces deux variétés ne sont pas trop différentes. Dans le même temps, la pierre artificielle acquiert de nouvelles qualités utiles, étant dépourvue des défauts de la pierre naturelle.

Quelle pierre artificielle est préférable d'acheter?

Types et types de matériaux

La pierre d'origine artificielle utilisée pour la décoration murale peut être fabriquée par différentes méthodes et à partir de différents composants. Selon la méthode de fabrication et les éléments constitutifs, tous les types de matériaux sont divisés en cinq groupes principaux.

Pierre céramique

Il est fabriqué à partir d'argile par cuisson à une certaine température.

Pour assurer ce processus, une grande quantité d'énergie, du personnel formé et une salle assez grande sont nécessaires.

Pierre de gypse coulée

Il est possible de le fabriquer même à la maison, alors que le coût de celui-ci sera minime.

Certes, le matériau résultant est utilisé exclusivement pour les travaux d'intérieur, car il a peur des basses températures.

Pierre façonnée en béton

En raison du fait que le moule en béton s'use beaucoup plus rapidement, son coût sera légèrement supérieur à celui du précédent.

Cela peut également être fait dans une petite buanderie ou à la maison.

Il a une bonne résistance au gel, sa portée est donc plus large que celle du gypse.

Pierre polyester

Ne convient pas à l'autoproduction, car la polymérisation du matériau nécessite certaines conditions : température élevée et présence de vide.

Mais ce matériau est supérieur à la contrepartie naturelle.

Pierre acrylique coulée

Désigne les matériaux durcissant à froid. Il peut être réalisé dans les mêmes conditions que le pendant en gypse artificiel. Les principaux avantages du matériau sont l'absence de pores et une excellente résistance chimique, ce qui lui confère d'excellentes propriétés sanitaires et hygiéniques.

La combinaison de la force et de la ténacité vous permet d'en faire un "papier peint en pierre". Pour une utilisation sur le lieu de production, il est produit sous forme de feuilles séparées de 3 à 4 mm d'épaisseur.

En présence d'un moule à injection spécial, il peut être réalisé immédiatement sur toute la hauteur du mur fini. Les panneaux acryliques fabriqués dans le commerce sont un peu plus épais (6, 9 et 12 mm), mais ce besoin est dû aux difficultés de transport.

Comment faire de la pierre artificielle ?

Le processus de production comprend plusieurs étapes obligatoires. Ceux-ci inclus:

1. faire un modèle de la future pierre et des moules pour la coulée,
2. mélange des composants, coulage et mise en forme,
3. ajouter des pigments,
4. polymérisation finale de la composition.

Équipement et matériel

Pierre artificielle : de quoi a-t-on besoin pour la fabrication ?

Pour obtenir du matériel de haute qualité et utilisable, vous devrez acquérir un équipement spécial et les matériaux nécessaires. De quoi ne peut-on se passer ?

VibrostandLa qualité des produits dépend de cet appareil et de l'exactitude de son fonctionnement. Il est nécessaire d'assurer l'homogénéité et l'homogénéité de la composition lors de sa polymérisation. Le principe de fonctionnement de l'appareil est de faire osciller uniformément la plate-forme horizontalement. Il peut être fabriqué de vos propres mains ou vous pouvez acheter une production industrielle.

Moules de moulage de modèlesIls sont nécessaires s'il n'y a pas de produits de moulage finis.

Moules de couléeLa composition s'y solidifie pendant le processus de polymérisation.

Agent de démoulage spécial Dans la production de moules, ils recouvrent le modèle avec l'intérieur du moule avant de le couler. L'utilisation de cette composition évite le collage des matériaux et le collage à la forme.

Les mélanges de coulée sont différents: il peut s'agir soit de gypse élémentaire, soit d'une composition assez complexe de polymères.

PigmentsIndispensables pour une coloration naturelle.

Palette d'oreillers en sableRequis pour exclure d'éventuelles déformations des moules en silicone, qui se produisent parfois lors du processus de fabrication de la pierre.

Pistolet thermique Un petit sèche-cheveux de bâtiment qui produit un jet d'air chaud fin et élastique. L'outil est nécessaire pour souder des pièces et des pièces acryliques individuelles.

Modèle pour pierre artificielle décorative

Qu'est-ce qui peut servir de modèle pour la fabrication des moules de fonderie eux-mêmes ? Il s'agit tout d'abord, bien sûr, de pierres de fabrication industrielle, ou de pierres naturelles de forme adaptée.

Dans les deux cas, l'ensemble des formes, tailles et reliefs des produits fabriqués sera assez limité. Mais un modèle pratique et fonctionnel peut être fabriqué à partir d'un matériau naturel bon marché et abordable - l'argile ordinaire.

Pour la fabrication de modèles, un treillis spécial est utilisé, en plastique lisse et fin. Pour le gypse et la pierre à béton, il doit avoir une hauteur de 6 à 12 mm, pour l'argile avec stuc 20 à 40 et plus de 3 mm pour les produits acryliques.

Comment se passe le processus ?

Un film de PVC est posé sur un écran plat, après quoi une grille est placée, dont les cellules sont remplies d'argile. Le processus de séchage est effectué à l'ombre, car les produits de séchage peuvent se fissurer sous les rayons du soleil. Le degré de séchage peut être contrôlé en plaçant un petit morceau d'argile à côté.

Les modèles de séchage prennent de deux à cinq jours - cela dépend de la taille des produits et de conditions météorologiques.

À l'aide d'une lampe infrarouge, vous pouvez accélérer le processus: un produit d'une puissance de 100 à 200 W est suspendu au-dessus des modèles de séchage à une hauteur d'au moins deux mètres.

Comment faire un moule pour pierre artificielle de vos propres mains

À la maison, il est pratique de fabriquer de telles formes en silicone.

Un modèle ou plusieurs modèles sont posés sur une surface plane et régulière, sur laquelle un film a été posé au préalable, et entourés d'un côté dont la hauteur doit dépasser le niveau du modèle d'un ou deux centimètres. La surface des modèles et la surface intérieure de la clôture sont recouvertes d'une substance grasse - arbre, cyatim ou graisse.

La structure résultante est installée dans une position strictement horizontale, offrant une surface plane pour le silicone.

Il est recommandé d'utiliser le silicone le moins cher avec une odeur de vinaigre perceptible. Il est pressé hors du récipient, répartissant et remplissant uniformément les cellules. Pour éviter les bulles, utilisez une brosse à flûte - elle doit être trempée dans une solution moussante de toute composition détergente (mais pas de savon) pour la vaisselle.

La surface de la composition dans la cellule remplie est lissée avec une spatule, en la mouillant également régulièrement dans un détergent.

La forme est séchée de la même manière que dans le modèle en argile de la description précédente.

Certes, dans ce cas, une lampe infrarouge est déconseillée !

Dans ce cas, le séchage sera accéléré par une ventilation de qualité. Un échantillon témoin, un anneau en silicone, est placé à proximité du moule. La vitesse de séchage du silicone est d'environ 2 mm en 24 heures.

Mélanges de bricolage pour pierre artificielle

Chaque type de matériaux artificiels nécessite sa propre composition du mélange de moulage.

Une telle charge est lavée avec une composition détergente, calcinée et rincée ; puis un pigment colorant y est ajouté.

Ensuite, la résine acrylique est combinée avec un durcisseur, un pigment avec une charge y est introduit et mélangé uniformément. Un tel mélange ne peut rester liquide plus de vingt minutes, après environ quarante minutes, il saisit déjà.

La préparation finale du produit arrive en une journée.

Méthode de moulage dans la fabrication de pierre artificielle

Le processus de coulée de pierre artificielle peut être conditionnellement divisé en étapes de démarrage et de base du travail.

Par conséquent, il est nécessaire de fabriquer deux types de mélange - de base et de départ.

Si vous avez besoin de remplir un formulaire plus petit sans reliefs, il est permis d'utiliser des mélanges pour le visage bien enveloppants, contenant des pigments colorants et des charges. Ils sont appliqués avec un pinceau spécial.

Pour le mélange de départ, le sable, le gypse et le ciment sont dilués jusqu'à une certaine consistance (liquide). Dans la composition acrylique de départ, la proportion de pigment colorant avec charge est réduite à 60%, tandis que la teneur en résine avec durcisseur est augmentée.

La composition de base est ajoutée au moule lorsque le mélange de départ durcit. La microcalcite sert généralement de charge pour l'acrylique: elle fournit un fond grâce auquel les qualités décoratives du mélange de visage se manifestent remarquablement.

Avant de procéder à la fabrication indépendante de pierre artificielle, vous devez décider du type de décoration murale souhaité:

• pour les murs intérieurs, il est recommandé d'utiliser de l'acrylique ou de la pierre de gypse,
• pour l'extérieur, un matériau plus résistant à l'humidité sera nécessaire. Il peut s'agir d'une pierre de béton artificielle.

Le coût des différents matériaux peut être arrangé comme suit :

1. les produits acryliques sont les plus chers,
2. suivie d'une pierre en béton,
3. puis plâtre.

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Comment faire une pierre artificielle

Aujourd'hui, la décoration des façades des bâtiments en pierre naturelle est très courante. Cependant, cette pierre est assez chère. Alternativement, vous pouvez utiliser la solution qui consiste à fabriquer de la pierre artificielle de vos propres mains. Il convient de noter qu'une pierre fabriquée dans des conditions artisanales ne sera donc pas inférieure à la pierre naturelle et vous permettra d'économiser beaucoup d'argent. En utilisant de la pierre artificielle pour la décoration de façade, vous pouvez créer un design unique. Avec tout cela, la production indépendante de pierre artificielle n'est pas une tâche si difficile.

Avantages de la pierre artificielle

Selon certaines études, lorsqu'elle est correctement fabriquée, la pierre artificielle peut surpasser la pierre naturelle en termes de propriétés mécaniques et de durabilité. Les avantages caractéristiques suivants se distinguent:

• Il est possible de produire des carreaux minces. Cela réduira le poids de l'objet sur lequel la pierre sera montée.
• Peut fabriquer des pierres différentes textures et des solutions de couleur.
• Il est possible de produire de la pierre artificielle directement sur le lieu de la future installation, il n'est donc pas nécessaire de dépenser de l'argent supplémentaire pour la livraison.
• Pour éviter le polissage, le meulage et le sciage, vous pouvez immédiatement fabriquer des carreaux lisses et brillants.
• Il est possible de fabriquer des moellons de forme irrégulière.

Noter! Si vous créez une imitation d'un liant polymère, le produit sera thermoplastique. En conséquence, après que la pièce peut être formée, pliée et connectée de manière transparente.

Types de pierre décorative artificielle

La pierre artificielle à faire soi-même peut être fabriquée à l'aide de différentes technologies:

Pendant la production, la pierre est cuite à la température requise. Ce type de pierre doit être fabriqué sur de grandes surfaces, il ne convient donc pas à la production domestique.

Une telle pierre peut être produite à la maison. La pierre artificielle de gypse est utilisée uniquement pour la décoration intérieure.

La ressource de moules pour la production de pierre à partir de béton est bien moindre, contrairement aux moules destinés à la coulée de pierre de gypse. Au prix coûtant, la pierre de béton coûtera un peu plus cher que le gypse, mais une telle pierre peut également être fabriquée à la maison.

Béton armé.

Sa fabrication est réalisée à la pièce. Dans ce cas, la production a lieu directement sur place. Grâce au moulage libre, des pavés, des rochers artificiels et des dalles peuvent être fabriqués, créant par la suite, par exemple, un jardin de rocaille.

Pierre artificielle en polyester avec une charge minérale de durcissement à chaud.

Cette pierre possède des propriétés mécaniques et décoratives exceptionnelles. Cependant, il ne convient pas à la production domestique, car pour son durcissement, il est nécessaire de créer conditions spéciales.

Acrylique coulé durcissant à froid.

Peut-être sa production artisanale. Les conditions de fabrication sont similaires à celles requises pour la production de pierre de gypse. Après la fabrication, la forme de la pierre peut être modifiée, ce qui n'affecte pas la qualité du produit fini.

Pierre liquide sur liant acrylique hélium - gelcoat.

Quant à ses propriétés mécaniques, il n'est le deuxième que pour la fonte. Le fait est qu'une plus petite partie de la charge minérale peut être introduite dans le gel. À la maison, vous pouvez fabriquer des pierres d'une configuration assez complexe.

Ainsi, vous choisissez quelle méthode de fabrication de pierre artificielle choisir. Si vous souhaitez fabriquer une pierre pour la décoration intérieure, privilégiez l'acrylique et le gypse. En ce qui concerne les travaux de finition extérieurs, un matériau qui ne craint pas l'humidité est ici nécessaire. Par conséquent, une composition à base de ciment sera la meilleure. Si nous parlons de prix, alors le plus cher au prix coûtant est la pierre acrylique, puis la pierre de béton et le gypse. Pour que la qualité du produit fini soit élevée, des charges peuvent être ajoutées au mélange: sable, copeaux de marbre, pierre concassée fine. Entre autres choses, cela permettra d'économiser sur le matériel source. Pour augmenter la résistance, des fibres sont également ajoutées. Ce produit prévient l'apparition de microfissures sur le produit fini. L'utilisation d'un plastifiant est également recommandée. De cette manière, la densité de la pierre artificielle peut être augmentée, car la quantité d'eau dans la solution est minimisée.

Comment obtenir la couleur désirée

Donner belle vue pierre artificielle, vous pouvez la pré-peinture. Comment faire? Des pigments spéciaux sont utilisés pour la coloration. Par exemple, ils peuvent être appliqués sur le moule juste avant d'y verser la solution. Dans ce cas, le formulaire doit être partiellement peint, ce qui vous permet de créer une imitation Pierre naturelle.

Noter! Il est extrêmement important d'utiliser non seulement une couleur pour les peintures, mais un pigment de haute qualité. Ce sont des colorants inorganiques à base d'oxyde de fer.

Pour éviter que la peinture ne se fissure et ne se lave, elle est mélangée avec une solution fraîche et pré-appliquée sur le moule. Par la suite, il pénétrera profondément dans la pierre d'environ 3 mm. Et cela suffit pour que la peinture ne soit pas lavée. Quant au volume et à la quantité de pigment, sa proportion spécifique est déterminée par la méthode de test. Pour ce faire, vous pouvez créer plusieurs carreaux expérimentaux et, une fois qu'ils sont complètement secs, voir quelle couleur se révélera. C'est le seul moyen d'obtenir exactement la couleur dont vous avez besoin.

Considérez trois méthodes de fabrication de pierre: à partir de gypse, d'acrylique et de ciment.

Production de pierre artificielle à partir de gypse

La technique de fabrication de pierre artificielle à partir de gypse est considérée comme la plus populaire. Pour la production de pierre de gypse, vous aurez besoin d'un ensemble des matériaux suivants:

• plâtre blanc,
• anhydride,
• eau chaude,
• sable fin,
• récipient pour mélanger les ingrédients,
• la matrice,
• palette,
• verre ondulé,
• peinture à base d'eau.

Beaucoup de lieu de travail n'est pas nécessaire, mais malgré cela, la zone de travail doit être bien équipée. A proximité, il est bon d'avoir des casiers ou des étagères sur lesquels seront disposés les flans. Tous les outils de travail doivent être à portée de main. L'ensemble du processus de travail se déroule selon le plan suivant:

• Lors du mélange de gypse, vous ne devez pas faire de marge. Le gypse durcit très rapidement, alors essayez de calculer avec précision la quantité requise de mortier de gypse. Bien sûr, il n'y aura pas de gros problème s'il reste un peu de gypse.
• Vous achèterez du gypse sous forme sèche, il doit donc être mélangé avec de l'eau, déterminez vous-même la proportion à l'œil nu.
• En cours de pétrissage, ajoutez progressivement du gypse, il est donc plus facile d'obtenir une masse homogène. La masse elle-même doit avoir une consistance épaisse.
• Pour donner de la résistance à la future pièce, il est nécessaire d'ajouter du sable à hauteur de 10% du volume total du mélange.
• À l'étape suivante, le formulaire doit être lubrifié avec de la cire et de la térébenthine. Si cette étape est ignorée, vous ne pourrez pas retirer la pièce du moule. Pour dissoudre la cire, faites un bain-marie. Vous pouvez donc appliquer une fine couche de cire sur la surface du moule.
• Pendant le processus de séchage, des coquilles peuvent se former dans la pièce. Pour les éliminer, vous pouvez verser du gypse liquide.
• Si vous avez besoin d'ajouter de la couleur à la pierre, ajoutez le pigment tout en pétrissant le gypse. Comment bien faire les choses, nous l'avons dit plus haut.
• Lorsque le mélange est versé dans le moule, il faut le niveler avec une spatule et le compacter soigneusement.
• Pour que le gypse soit uniformément réparti sur le moule, du verre ondulé est placé sur la surface et un processus de vibration est effectué pendant deux minutes.
• Le gypse lui-même durcira dans les 20 minutes. Le verre est ensuite séparé du moule sans aucun problème. Le formulaire lui-même est supprimé. Lorsque tous les flans sont retirés, ils doivent être placés à l'air frais, où ils sont complètement secs.
• Une fois le gypse séché, vous pouvez également appliquer de la peinture en plusieurs couches.

Une fois toutes ces étapes terminées, la pierre de gypse artificielle est prête à être posée. Avec un travail bien établi pendant la journée, vous pouvez faire beaucoup de pierres.

Production de pierre artificielle à partir d'acrylique

La pierre acrylique de petite taille peut être fabriquée en trois heures. Il doit contenir les composants suivants :

1. Durcisseur 2-4%.
2. Résine acrylique 25%.
3. Matériau composite ou autre charge 70 %.
4. Pigment.

Le processus de travail est assez simple et ne nécessite pas de technologie particulière.

1. Tout d'abord, tous les composants ci-dessus sont soigneusement mélangés.
2. Le mélange est ensuite versé dans le moule préparé.
3. Le processus de durcissement doit avoir lieu à une température de 25 °C. Ce sont des conditions idéales.

Noter! La résine acrylique a tendance à coller. Il faut donc une forme à laquelle elle ne colle pas : métal, verre, polyéthylène.

L'ensemble du processus de séchage de la pierre acrylique peut prendre environ deux heures. S'il y a suffisamment de moules, ils peuvent être fabriqués avec un petit espace, tandis que chaque lot doit bien sécher, et ce n'est qu'alors qu'il peut être retiré du moule.

Production de pierre artificielle à partir de ciment

Pour fabriquer une pierre artificielle à partir de ciment, vous devrez d'abord préparer l'outil et le matériel suivants:

1. Ciment Portland.
2. De l'eau chaude, de préférence purifiée.
3. Couteau à mastic.
4. Récipient pour mélanger le ciment.
5. Sable fin.
6. Composition de séparation.
7. Moules en pierre.
8. Maille pour donner de la force à la pierre.

Ainsi, lorsque tout est à portée de main, vous pouvez démarrer le processus de fabrication.

1. Pour la première couche, il est nécessaire de mélanger du sable avec du ciment, dans un rapport de 3 : 1. La solution doit être distribuée sous forme de silicone ou de polyuréthane.
2. Après avoir ajouté de l'eau et bien mélangé, la masse doit ressembler à de la crème sure.
3. Quant à l'ajout de peinture, il est préférable de le faire à ce stade.
4. Ainsi, lorsque le mélange est prêt, étalez-le sur la moitié du moule.
5. Ensuite, un maillage de la taille requise est coupé, qui sera posé dans la couche suivante. Cela rendra la pierre durable. Après l'avoir posé sur le mélange, remplissez le reste de silicone.
6. Une fois le coulage terminé, passez un objet pointu sur la surface pour créer une rainure qui fournira une meilleure adhérence à la surface.

Après tout cela, la pierre doit sécher complètement. Après douze heures, les pièces sont retirées et placées sur air frais jusqu'à séchage complet.

Noter! Quelle que soit la matière avec laquelle vous fabriquerez une pierre artificielle, les moules doivent être soigneusement lavés à la fin des travaux. Cela vous permettra de les réutiliser à l'avenir si nécessaire.

Où puis-je me procurer un moule pour pierre artificielle ?

Sans un objet aussi simple qu'une forme, il est impossible de fabriquer une pierre artificielle. De plus, sa qualité dépend directement de la forme elle-même. La solution la plus simple est peut-être d'aller dans une quincaillerie et d'acheter des moules prêts à l'emploi. Cependant, si nous parlons de la différence entre les formulaires de magasin et ceux créés par vous-même, vous ne pourrez pas économiser beaucoup.

Le seul avantage de l'autoproduction est l'unicité de la forme. Vous pouvez économiser de l'argent en fabriquant plusieurs moules à la fois tailles différentes. Les moules peuvent être en bois et en silicone.

Fabriquer un moule en bois

À première vue, la possibilité de fabriquer des moules en bois peut sembler primitive. Mais en fait ce n'est pas le cas. Pour la base, vous n'avez pas besoin d'acheter du matériel coûteux. Quelques vieilles planches et lattes suffisent pour faire les côtés. Pour que la partie avant de la pierre ait un caractère unique apparence, prenez de vieilles planches qui peuvent même être légèrement battues. Mais quant aux côtés, ils devraient être égaux. Il en va de même pour les partitions à l'intérieur du formulaire. Cela permettra pendant le processus de maçonnerie de maintenir la régularité des coutures. Bien que vous puissiez définir la forme de n'importe quelle taille et type. Tout dépend de votre imagination et de votre créativité. La pièce entière est renversée avec des clous. Il est important de le compacter à un point tel que la solution ne s'en écoule pas. C'est ainsi que vous pouvez fabriquer un moule pour une pierre artificielle très simplement et assez rapidement. Le remplissage s'effectue selon la technologie que vous avez choisie.

Cette option peut être appelée budget. Pour ainsi dire, au cas où il n'y aurait pas d'autres options disponibles. Comme le montre la pratique, travailler avec de tels formulaires est problématique, mais tout à fait réaliste. Aujourd'hui, il existe d'autres technologies qui vous permettent de créer des formes plus pratiques pour couler de la pierre, par exemple à partir de silicone.

Quant à cette technologie de fabrication de moules, elle vous demandera plus de temps. Les consommables devront être achetés.

Vous devez d'abord collecter des échantillons pour le formulaire. Dans une plus large mesure, cela dépendra des formes et des tailles que vous souhaitez obtenir dans le résultat final. Par exemple, vous pouvez opter pour la pierre naturelle. De plus, il peut être brisé en fragments ou tourné/coupé les bords de la pierre. Ensuite, vous devrez fabriquer un moule de coulée. Pour ce faire, vous devez utiliser une vieille boîte en bois. Si ce n'est pas le cas, vous pouvez créer le vôtre. Chaque flan doit être bien fixé ensemble afin que la boîte ne s'effrite pas pendant le processus de coulée. Ensuite, placez les pierres préparées au fond de la boîte. Placez-les côté plat vers le bas. Il doit y avoir quelques centimètres entre les pierres.

Noter! Pour que le silicone ne coule pas sous les échantillons, le fond de la boîte peut être enduit de pâte à modeler liquide et une pierre peut être placée dessus.

Il est maintenant temps de préparer le silicone. Il n'y a rien de compliqué ici. La chose la plus importante est de suivre strictement les instructions pour sa préparation. Tous les composants doivent être soigneusement mélangés avec un mélangeur. Lorsque la masse est prête, laissez-la infuser pendant environ trente minutes. Passé ce délai, vous pouvez commencer à verser.

Juste avant de couler le silicone, assurez-vous que les pierres reposent correctement et chacune à sa place. Pour que le silicone repose uniformément, il doit être constamment enfoncé, cela empêchera la formation de vides. Le silicone doit être coulé jusqu'à ce qu'il recouvre la surface des pierres de 50 mm. Après avoir versé, placez le moule rempli de silicone dans un endroit sombre pendant deux jours. Selon des facteurs externes, le processus de durcissement peut prendre jusqu'à une semaine. Lorsque la forme est gelée, il est nécessaire de retirer les parois latérales de la boîte et de détacher soigneusement le moule en silicone fini de la pierre. Le moule en silicone est prêt ! Vous pouvez également fabriquer un moule en polyuréthane.

Vous savez maintenant comment fabriquer de la pierre artificielle et des formes pour sa production.

Pierre fabriquée dans un moule en polyuréthane

De nos jours, de nombreuses personnes accordent suffisamment d'attention à la conception des façades des maisons privées, ainsi que des bâtiments à des fins diverses. Surtout pour cela, il existe une vaste gamme de matériaux d'origine naturelle et artificielle.

Ces derniers sont fabriqués spécifiquement à des fins décoratives. Elles sont caractérisé par une résistance accrue et la résistance à divers facteurs environnementaux négatifs.

C'est pourquoi ils sont excellents adapté à une utilisation dans presque tous les environnements. L'un de ces matériaux est la pierre artificielle qui, en plus d'excellentes propriétés de qualité, attire l'attention avec une belle apparence.

Qu'est-ce qu'une pierre artificielle ?

Définition "faux diamant" est un nom généralisé pour un certain nombre de variétés de produits industriels, dont l'apparence n'est pratiquement pas différente de la pierre naturelle.

Avec l'aide d'un tel matériau, qui est d'une qualité suffisamment élevée, il est possible d'imiter une coupe d'une pierre artificielle pendant le processus de pose sans trop d'effort. Il est considéré comme une excellente option, qui convient pour remplacer le grès ou le calcaire naturel.

De plus, ils peuvent parfaitement remplacer la roche corallienne ou le granit, le travertin et l'ardoise. La pierre artificielle moderne convient également pour imiter d'autres types de pierres naturelles.

Champ d'application

Aujourd'hui, les pierres artificielles sont largement utilisées dans l'industrie de la construction.

De nombreux fabricants proposent à leurs clients une vaste gamme de ce matériel, afin que vous puissiez facilement choisir l'option la plus appropriée pour chaque cas individuel.

Large gamme de couleurs texture attrayante et structure originale les pierres artificielles leur permettent d'être utilisées pour le revêtement extérieur des bâtiments d'un but ou d'un autre. Ils sont également souvent utilisés dans la conception de paysages de parcs, de parcelles personnelles et de nombreux autres domaines.

Avec ce matériau, vous pouvez créer très belles formes imitant la pierre naturelle. De plus, ces derniers temps, ils ont souvent préféré pour le revêtement des murs intérieurs Maisons.

La pierre artificielle a un autre but :

• couverture partielle des surfaces de meubles;
• la formation de rebords de fenêtre;
• production de divers produits sanitaires;
• sculptures;
• divers objets de décoration.

Pour peindre une pierre comme une brique, vous pouvez choisir une peinture brun orangé et appliquez-le sur la surface avant de la base.

Il est beaucoup plus difficile d'obtenir une coloration marbrée. Pour ça vous devez utiliser des peintures de plusieurs nuances pour le look le plus naturel. Le papier de verre peut créer des endroits avec une légère rugosité.

Face à la façade de la maison

La pierre artificielle convient aux surfaces de parement de presque tous les matériaux.

Pré-nécessaire dans le bon sens préparer le plan de travail- le mur du bâtiment. Pour ce faire, avec une brosse ou un chiffon, il est nettoyé des traces de saleté et de poussière.

Dans les cas où la façade est construite à partir d'une poutre en bois, alors d'abord elle la surface est soigneusement imprégnée d'une composition antiseptique. Ensuite, vous devez vous occuper d'une isolation supplémentaire contre l'humidité, ainsi que d'installer une caisse en métal, qui est pré-ajustée aux dimensions du mur

Nivellement de la surface du mur en utilisant du mastic ou un mélange de ciment, comme indiqué sur la photo. Il est appliqué à la spatule sur la surface de la façade, puis soigneusement nivelé. Il est nécessaire de s'assurer que le mastic sèche bien et ne forme pas de rugosité, de fissures et d'irrégularités.

Pour la fixation de pierres artificielles besoin de ramasser de la colle ou mortier colle, ou mortier de ciment. Il est recommandé de privilégier les produits plus chers d'entreprises de fabrication éprouvées, responsables de la qualité de leurs produits.

Des pierres sont disposées sur le sol pour il était possible de disposer une "image" à partir de ce matériau. Ainsi, il est beaucoup plus facile de choisir des pierres qui conviendront bien en taille et en forme.

Sur une surface plane de pierre artificielle une couche uniforme d'adhésif est appliquée ou une solution adhésive.

La pierre est appliquée sur le mur avec le côté recouvert de colle, puis elle il faut appuyer fort pour assurer une adhérence maximale.

L'installation des pierres peut être effectuée à la fois sans coutures et avec coutures. Dans le premier cas, on utilise des pierres de forme géométrique paire afin qu'elles proche l'un de l'autre et sans eux, il n'y avait pas de lacunes.

Dans le second cas, vous pouvez ramasser des pierres bouclées. Cependant, ils doivent être posés de manière à ce que la largeur des espaces entre eux ne dépasse pas 2,5 cm.

Des pierres lisses sont nécessaires installer à partir des pièces d'angle, ainsi que les surfaces proches des ouvertures de fenêtres et de portes sont traitées. De plus, le reste de l'espace est rempli de pierres, qui doivent être collées en rangées horizontales.

Vous pouvez également les disposer dans un ordre différent, cependant, tout d'abord, les coins doivent être alignés

Laissez la surface tranquille jusqu'à séchage complet pour assurer un ajustement plus sûr et une durée de vie plus longue.

Les espaces qui se sont formés entre la pierre artificielle densément rempli de ce qu'on appelle le coulis. Pour un aspect plus esthétique, les coutures peuvent être frottées avec du papier de verre.

Comme vous pouvez le voir, la décoration avec de la pierre artificielle est assez simple et ne nécessite pas de compétences particulières et connaissances.

La pierre artificielle est alternative aux matériaux naturels. Certains de ses types se caractérisent par des propriétés améliorées par rapport aux originaux. Vous pouvez soit les acheter, soit les fabriquer chez vous.

La pierre décorative artificielle est un matériau de construction courant qui se caractérise par ses hautes performances et sa polyvalence. Il est utilisé pour le revêtement des surfaces de travail internes et externes. Un tel matériel peut être fabriqué indépendamment à la maison. Cet article parlera des avantages, des caractéristiques de sa réception et de son installation.

A ce jour, la gamme de pierre pour la décoration murale est très large. Il peut être facilement acheté dans les quincailleries et les marchés. Si nécessaire, ce matériau de finition peut être fabriqué à la main. La production industrielle de telles briques est très similaire à la production manuelle, puisque les deux cas impliquent l'utilisation de moules spéciaux.

Divers matériaux sont utilisés pour sa fabrication. Les plus courants sont le béton, le plâtre et l'acrylique. Pour le traitement ultérieur de la pierre, diverses technologies peuvent être utilisées: cuisson, vitrage, etc. La brique décorative liquide, qui a l'apparence d'une composition non durcie, est très populaire. Vous pouvez également acheter ou fabriquer votre propre variété flexible de pierre artificielle.

Pour finir les surfaces extérieures, il est d'usage d'utiliser des plaques spéciales, caractérisées par une faible porosité et une résistance aux basses températures. À son tour, la pierre pour la décoration murale intérieure est plus légère, ce qui facilite son installation.

Les propriétés environnementales de ce matériau de revêtement dépendent des composants qui ont été utilisés dans sa production. Par exemple, le ciment et le gypse diffèrent par leurs propriétés naturelles et leur structure facilite la pénétration de l'air et de l'humidité.

Informations utiles! Si l'acrylique est inclus dans la composition de la pierre décorative, il n'est pas recommandé de recouvrir les surfaces situées à proximité immédiate des appareils de chauffage. Cela est dû au fait que ce matériau, lorsqu'il est chauffé, libère des composés chimiques nocifs pouvant nuire à la santé humaine.

La pierre artificielle du fabricant a un coût acceptable, ce qui la rend sans aucun doute plus populaire auprès des consommateurs que la pierre naturelle. Si vous choisissez un matériau de qualité ou utilisez les bons composants dans sa fabrication, il ne sera pas inférieur au revêtement naturel.

Avantages et inconvénients de la pierre artificielle pour la décoration murale intérieure

Prix ​​de la pierre décorative au m² mètre varie de 600 à 1500 roubles. Le coût des produits finis du fabricant dépend de nombreux facteurs, à savoir : la composition, la texture, la couleur, etc.

L'utilisation de pierres décoratives non naturelles pour les murs, obtenues indépendamment, vous permet d'économiser de l'argent, ainsi que de compléter le motif nécessaire ou la pose solide sans aucune difficulté. Un tel matériau a d'autres qualités positives, auxquelles il est recommandé de prêter attention.

Tout d'abord, la pierre artificielle peut être fabriquée indépendamment au même endroit où elle sera posée. Cela élimine les frais d'expédition. Un tel matériau de revêtement se distingue par sa faible épaisseur et son faible poids, car il ressemble le plus souvent à des plaques minces. De ce fait, le poids total de la structure est considérablement réduit.

Méthodes de style. Caractéristiques de travailler avec différentes bases. Comment faire des carreaux de gypse de vos propres mains.

Acrylique. Fabriqué par moulage. Il passe à l'état solide sans utiliser de températures élevées, il appartient donc aux matériaux de parement décoratifs à durcissement à froid. A une apparence présentable. Pour plus de clarté, il est recommandé d'étudier la photo d'une pierre artificielle pour la décoration murale intérieure, réalisée à base d'acrylique.

Le processus de formation d'une pierre acrylique implique la présence des mêmes conditions que pour un type de gypse. Il se caractérise par une plasticité thermique, il est donc possible de modifier la forme d'un matériau déjà fini. De plus, cela n'affecte pas ses caractéristiques de qualité.

Liquide. Un type spécial de pierre artificielle décorative produite à l'aide d'un revêtement de gel (gelcoat). Caractéristiques de la technologie de fabrication pierre liquide affecter les propriétés mécaniques des produits finis. Il convient également de noter que les carreaux décoratifs coulés sont plus résistants aux températures extrêmes et à l'humidité que les carreaux liquides.

Comment faire un moule pour pierre artificielle de vos propres mains

Il n'est pas difficile d'acheter une matrice pour couler ce matériau de finition décoratif dans un magasin spécialisé. Pour économiser de l'argent, vous pouvez créer vous-même un tel modèle. Une autre raison courante pour fabriquer soi-même un moule pour une pierre décorative est le manque de variété nécessaire de matériaux de parement en vente.

En règle générale, des échantillons ordinaires de carreaux décoratifs sont utilisés comme base de la matrice. Parfois, la texture du motif est créée à l'aide de matériaux naturels, qui comprennent non seulement des pierres naturelles. Par exemple, les motifs conçus pour imiter les motifs en bois sont très populaires.

Il existe deux types de formulaires :

• homogène;
• complexe.

Dans le premier cas, le procédé de fabrication est moins compliqué. Ceci est dû au fait que les matrices homogènes sont de plus petite taille et ne nécessitent pas une consommation importante de matière silicone. À leur tour, les formes complexes permettent la production de plusieurs carreaux finis à la fois, ce qui accélère considérablement le processus. Ce sont ces matrices qu'il est recommandé d'utiliser pour la fabrication de pierre artificielle sur le mur.

Quoi qu'il en soit, pour le coffrage, vous aurez besoin d'une boîte en bois, que vous pouvez fabriquer vous-même. Parfois, ils sont utilisés à cette fin. cartons. Lors de la sélection ou de la fabrication de coffrages, une règle importante doit être rappelée : le gabarit doit être conçu légèrement plus grand que l'échantillon de pierre d'origine, tant en largeur (10-15 mm) qu'en hauteur (25-30 mm). Cela vous permettra d'obtenir le jeu nécessaire entre les produits.

Pour remplir le formulaire lui-même, vous aurez besoin du bon matériel. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un mastic silicone ou polyuréthane. Et il existe également des mastics spéciaux composés de deux ingrédients et vendus prêts à l'emploi.

Comment faire une pierre artificielle: moule en silicone

Les composés de silicone pour l'étanchéité peuvent être facilement achetés sur le marché de la construction ou dans un magasin spécialisé. En règle générale, ce mélange est vendu en tubes ou en seaux. Une fois le coffrage réalisé, il faut veiller à lubrifier ses parois. A cet effet, vous pouvez utiliser la graisse habituelle.

Ensuite, vous devez prendre l'échantillon d'origine, selon lequel le modèle sera exécuté, et le placer au bas du coffrage. Comme mentionné ci-dessus, vous pouvez utiliser des carreaux ordinaires, de la pierre ou du bois. Ensuite, de la graisse est également appliquée sur cet échantillon. Le corps gras vous permettra de séparer facilement la matrice du produit et ne vous permettra pas de gâcher le motif de la forme.

Noter! Si un élément en gypse est utilisé comme gabarit pour le pochoir, une lubrification ordinaire ne suffit pas. Avant de poser le coffrage, il est recommandé de le recouvrir d'au moins deux couches de vernis. Il est recommandé de procéder à la mise en œuvre de la matrice uniquement après le durcissement complet du vernis.

L'étape suivante consiste à préparer une solution savonneuse. Il est nécessaire pour lubrifier les outils (pinceau et spatule) qui seront utilisés dans la distribution du silicone.

Le mastic silicone doit être uniformément réparti sur toute la surface de l'éprouvette de parement. Lors de la formation de la matrice à partir de ce matériau, il faut veiller à ne pas former de poches d'air.

Après avoir rempli le coffrage de silicone, vous pouvez commencer à niveler sa surface. À cette fin, un deuxième outil est utilisé - une spatule. Ensuite, le moule pour la fabrication de pierres décoratives est laissé pendant un certain temps. Cela permettra au mastic de durcir dans le coffrage et d'acquérir la forme souhaitée de l'échantillon.

Il convient de noter que plus la matrice est formée longtemps, mieux elle se révélera. Cela affectera également sa durée de vie. Le taux de durcissement approximatif du silicone est de 2 mm par jour. Ainsi, compte tenu de l'épaisseur de la forme, vous pouvez facilement calculer le temps pendant lequel vous devez laisser le pochoir. Une fois la matrice prête, elle doit être séparée du coffrage et de l'échantillon de pierre artificielle.

Même une forme pré-graissée est assez difficile à séparer du reste des éléments, il est donc recommandé de couper légèrement les points de contact. Si, après avoir retiré la matrice, des coques restent à sa surface, ce problème est résolu à l'aide d'un composé de silicone supplémentaire. C'est ainsi qu'un gabarit est fabriqué pour fabriquer de la pierre artificielle. Des photos de pochoirs finis vous aideront dans leur fabrication.

Comment faire une pierre décorative artificielle à partir de plâtre

Pour obtenir des produits décoratifs finis, vous devez tout d'abord comprendre comment fabriquer du gypse à la maison. Avant de mélanger un tel matériau, il est souhaitable de déterminer immédiatement son volume. Cela est dû au fait que la pâte de gypse a un taux de durcissement élevé. Par conséquent, sa quantité doit correspondre au nombre de formulaires. Considérez quels composants sont utilisés pour obtenir un mélange de gypse:

• gypse;
• l'eau;
• sable;
• pigment.

La poudre colorante n'est pas utilisée dans tous les cas, mais uniquement lorsqu'il est nécessaire d'obtenir des pierres décoratives sur un mur d'une certaine couleur. Le processus de mélange de la composition elle-même n'est pas difficile.

Vous devez d'abord verser de l'eau dans un réservoir pré-préparé. Ensuite, vous pouvez commencer à ajouter de la poudre de gypse. Les proportions peuvent varier, mais il est recommandé que la quantité d'eau soit d'environ 0,6 du volume du composant principal. Le sable vous permet d'augmenter la résistance du futur matériau de finition, il est donc conseillé de l'utiliser dans tous les cas. Il ne doit pas dépasser 10% de la masse totale du mélange.

Informations utiles! En tant que pierre de parement pour la décoration intérieure, il est recommandé d'utiliser des produits à base de gypse et d'acrylique. À son tour, pour les travaux extérieurs, il est préférable de fabriquer des éléments en béton.

La quantité de pigment peut être différente (de 2 à 6%). Il est sélectionné en fonction de la couleur dont vous avez besoin pour obtenir une tuile décorative. Il est recommandé d'effectuer au préalable des lots d'essai d'une petite quantité de gypse pour déterminer la teinte.

Pour lubrifier la forme, on utilise généralement une substance à base de térébenthine et de cire. Le premier composant doit occuper au moins 70% du volume et le second - les 30% restants.

Après avoir ajouté le dernier composant au mélange, il est réparti dans des moules et nivelé à la spatule. La technologie de production de pierre artificielle peut inclure une étape supplémentaire - le traitement par vibration. De ce fait, les caractéristiques opérationnelles de la future tuile sont considérablement augmentées. Il est souhaitable qu'un tel traitement soit effectué immédiatement après la pose du mélange dans la matrice.

Ensuite, vous devez attendre 15 minutes et retirer la brique formée du pochoir. La dernière étape sera de le faire sécher à l'air libre. Il est fortement déconseillé de soumettre ces produits à un traitement thermique, car le gypse ne résiste pas aux températures élevées.

Comment faire une pierre décorative de vos propres mainsbéton

Pour la fabrication de produits de finition en béton, les moules en polyuréthane ou en plastique sont le plus souvent utilisés. Considérez de quoi est faite une pierre artificielle de ce type:

• ciment;

• sable;
• l'eau;
• résine polymère;
• pigment.

Les proportions pour fabriquer de la pierre artificielle à la maison à partir de béton peuvent être différentes. Vous devez d'abord mélanger les composants ci-dessus. Les proportions de ciment et de sable dans ce cas sont de 1:3. À l'étape suivante, il est nécessaire d'ajouter de l'eau en quantité telle que la consistance du mélange atteigne l'état de crème sure épaisse. Pour donner au mortier de ciment la couleur souhaitée, une petite quantité de pigment est utilisée (2,5% de la masse totale de la composition).

Maintenant, la composition résultante est distribuée par des pochoirs. A ce stade, il est très important de ne pas se tromper. La solution ne doit pas remplir le formulaire à plus de la moitié, afin qu'il y ait suffisamment d'espace pour le composant de renforcement. Souvent, pour améliorer les qualités de résistance des carreaux décoratifs, un treillis métallique est placé sur le ciment. Ensuite, il doit être rempli avec le reste de la solution.

Ensuite, il est nécessaire de comprimer la composition dans les formes au moyen de vibrations. Après le vibrocompactage, vous devez attendre au moins 24 heures pour que la solution dans les pochoirs durcisse à l'état souhaité.

Comment faire une pierre artificielle de vos propres mainsacrylique

Pour la fabrication de produits décoratifs en acrylique, vous aurez besoin de la résine appropriée et d'un durcisseur spécial. Considérez quels autres outils et matériaux seront nécessaires dans la fabrication de pierre artificielle à partir de ces matériaux:

• perceuse électrique (pour mélanger les composants en un mélange homogène);
• poudre de copolymère;
• lubrifiant prêt à l'emploi ou fait maison.

Noter! L'utilisation d'une base en acrylique vous permet également de fabriquer du marbre artificiel de vos propres mains. Grâce à l'association de la résine polyester avec des copeaux minéraux et des compositions colorantes, de très beaux éléments de décoration murale peuvent être obtenus.

Tout d'abord, pour la fabrication de pierre acrylique décorative, vous devrez mélanger la résine polymère avec un durcisseur. La proportion de ces composants dans ce cas est de 5:1. Il est important de se rappeler qu'après avoir obtenu un mélange de ces ingrédients, sa quantité doit correspondre à 25% du volume total du composé.

Ensuite, vous devez ajouter une charge et un pigment colorant au mélange acrylique, qui occupera les 75% restants du poids. Comme premier, n'importe quelle chapelure minérale (par exemple, le granit) peut être utilisée. La texture du futur matériau de revêtement dépend de sa taille. La couleur du liant acrylique sera donnée par un pigment présélectionné. La quantité de colorant dans ce cas est de 2 à 6% du volume total du mélange.

Pour obtenir des briques décoratives de vos propres mains, vous devrez remplir les matrices avec du mortier acrylique et attendre environ 24 heures. Passé ce délai, vous pouvez retirer en toute sécurité les carreaux finis.

Pierre liquide à faire soi-même: technologie gel coat

Bien sûr, les pierres artificielles coulées ont le meilleur propriétés physiques, mais les liquides ont un avantage. Grâce au gelcoat, il devient possible de réaliser des produits complexes, en terme de forme. Un tel matériel peut être fait indépendamment à la maison.

Les composants nécessaires à la fabrication d'un tel matériau de parement sont assez coûteux. Aujourd'hui, il existe deux technologies simples pour fabriquer ce type de pierre artificielle :

• création d'une composition faciale;
• mélanger l'apprêt.

Ces méthodes diffèrent les unes des autres non seulement par leur composition, mais également par le pourcentage de charge. Pour le mélange d'apprêt, il vous faudra prélever 20% du gelcoat (de la masse totale de la solution). Il est nécessaire d'ajouter un ingrédient supplémentaire - la microcalcite, dont la part est de 73%. Ensuite, 7 % de l'accélérateur et 1 % de l'agent de durcissement sont mélangés avec les composants ci-dessus.

À son tour, vous devrez dépenser exactement 2 fois plus de gelcoat sur la composition du visage, soit 40 %. La proportion d'accélérateur et de durcisseur dans ce cas est également de 7 et 1 %. La charge minérale et la matière colorante occupent la masse restante de la solution. La solidification de la pierre décorative liquide se produit en 1 jour.

Caractéristiques de la peinture sur pierre décorative

Aujourd'hui, il existe deux méthodes courantes qui vous permettent de changer la couleur d'une pierre décorative à faire soi-même. L'ajout de colorants spéciaux est la méthode la plus courante. Une autre option consiste à appliquer de la peinture sur le matériau de finition fini. Certaines personnes effectuent cette procédure après la pose des produits de parement.

Si tout est clair avec la première méthode, il est recommandé de faire attention à la seconde. Pour peindre des pierres finies pour la décoration murale, des composés spéciaux d'oxyde de fer sont utilisés. Leur coût est tout à fait conforme à la qualité, ce qui est tout à fait acceptable.

Informations utiles! Les experts recommandent d'appliquer des peintures à l'oxyde de fer avec un pistolet pneumatique spécial. S'il n'est pas disponible, vous pouvez utiliser un pinceau ordinaire, mais cela compliquera le travail.

Plusieurs règles doivent être suivies lors de l'exécution de cette procédure. Par exemple, la couleur d'une pierre décorative artificielle doit être plus claire que les coutures. Pour la peinture, il est strictement déconseillé d'utiliser plus de 3 teintes.

SURdécoration murale avec des briques décoratives: étape préparatoire

Avant de commencer à poser de la pierre décorative, vous devez d'abord préparer la surface du mur. Il doit être non seulement solide, mais également uniforme, de sorte qu'il n'y ait aucun problème avec le collage des produits de parement. L'écart admissible dans ce cas est de 1 mm pour 1 m de mur. Il est conseillé aux maîtres de respecter cette règle, quel que soit le type de matériau de finition.

Avant de commencer à décorer les murs avec des briques décoratives, vous devez en retirer tous les anciens matériaux de parement. Il s'agit notamment des éléments suivants : papier peint, peinture et plâtre. Pour les éliminer, vous pouvez utiliser une spatule ordinaire. Cet outil est particulièrement utile pour enlever le vieux papier peint et la peinture.

Considérez quels outils et matériaux seront nécessaires pour la pose de briques décoratives:

• la colle;
• un réservoir dans lequel se trouvera la solution adhésive;
• spatule pour appliquer de la colle sur le mur;
• croix pour les coutures;
• niveau du bâtiment ;
• mélange pour le jointoiement;
• composition hydrophobe et un outil pour l'appliquer (par exemple, un rouleau).

Après avoir tout acheté outils nécessaires et les matériaux doivent être des murs en plâtre. Il est important de se rappeler que dans ce cas, il peut être nécessaire d'installer un treillis d'armature, qui renforcera la base des carreaux décoratifs. Cependant, une telle mesure n'est nécessaire que lorsque le poids de la pierre artificielle est trop important. Pour la pose de carreaux décoratifs minces sous la pierre, aucun renforcement n'est nécessaire. Mais dans tous les cas, vous devrez éliminer les défauts des murs.

Vous devrez appliquer un apprêt sur la surface du mur. Cela renforcera la surface et améliorera l'effet d'adhérence des carreaux de parement avec elle. Les experts conseillent de choisir un apprêt spécial pour le plâtre.

Préparation de la colle et croquis sur le mur

Ce type de pierre nécessite l'utilisation d'une composition adhésive spéciale. Pour préparer un tel mélange de construction, vous devrez utiliser la poudre finie et la pétrir dans une certaine quantité d'eau. En règle générale, il est livré avec de la colle Instructions détaillées, contenant non seulement les proportions des composants, mais aussi le temps nécessaire à sa fabrication. À son tour, il est préférable de poser des pierres décoratives pour la décoration extérieure sur du mortier de ciment.

Vous pouvez également utiliser des clous liquides pour monter de la pierre artificielle décorative. Ce mélange est capable de fournir l'adhérence nécessaire au mur. Certains artisans utilisent même du mortier de ciment pour les travaux intérieurs. Cependant, avant d'appliquer au mur, de la colle PVA y est d'abord ajoutée.

Avant de commencer à poser des carreaux décoratifs de vos propres mains, vous devez dessiner un croquis sur papier. Il doit tenir compte de la superficie de la partie du mur réservée aux briques, ainsi que des nuances suivantes : la présence ou l'absence d'un joint et le nombre de pierres artificielles. La meilleure option est de transférer le croquis directement sur le mur. Ainsi, la possibilité d'erreur lors de la pose de ce matériau de parement est pratiquement éliminée.

Comment coller de la pierre décorative: instruction

La pose d'un tel matériau de parement n'est pas particulièrement difficile, mais nécessite un soin et une précision appropriés. Tout d'abord, une colle épaisse est appliquée sur le mur. Sa quantité doit correspondre à la largeur de la première rangée. Après avoir appliqué la composition adhésive, il est nécessaire de procéder à la pose de la pierre. Pour ce faire, chaque élément est d'abord appliqué sur le mur, puis enfoncé. L'excès de mortier libéré après avoir pressé la brique est simplement retiré du mur.

Informations utiles! Si la pose de pierre pour la maison se fait de bout en bout, alors chaque élément suivant doit être fermement appuyé contre le précédent. Pour organiser la couture nécessaire, il existe des éléments de délimitation spéciaux - des croix. Si vous devez organiser une grande distance entre les produits de parement, vous pouvez utiliser des cloisons sèches.

Le meilleur point de départ est le coin de la pièce. À partir de là, il est nécessaire de poser les carreaux progressivement, une rangée à la fois. Il est important de se rappeler qu'il est préférable de coller les carreaux d'en haut, en descendant. Cela évitera de mettre le mélange adhésif sur les éléments déjà posés. Pour couper des pierres entières, en règle générale, un broyeur ordinaire est utilisé.

Certaines variétés de ce matériau décoratif sont mieux collées au mur avec un décalage. Cette action simple vous permettra d'obtenir un résultat plus réaliste lors de la finition avec de la pierre artificielle. Des photos de diverses décisions stylistiques vous aideront à décider du choix des couleurs et des textures.

Après la pose de ce matériau de finition, vous devez attendre quelques jours. Pendant ce temps, la solution durcira complètement et il sera possible d'éliminer les éléments auxiliaires. Il est également conseillé de préparer à l'avance une solution pour le jointoiement. Il est composé de mastic ciment colle et d'une substance pigmentaire. Il s'applique de deux manières : avec un pistolet spécial ou avec une éponge.

Lors de la dernière étape, il est nécessaire d'essuyer les carreaux afin d'éliminer les particules de la solution qui se sont déposées dessus lors de l'installation. Vous pouvez appliquer une composition hydrophobe sur une telle pierre. Son utilisation est recommandée dans les cas où le matériau artificiel est posé dans des pièces très humides. Après application, il forme un film résistant à la surface du revêtement.

La technologie est très similaire au processus de pose de pierre naturelle pour la décoration intérieure. Cependant, il existe des différences, puisque la structure et le poids matériau artificiel diffèrent encore des indicateurs similaires de produits naturels.

Prendre soin d'éléments décoratifs de ce type n'est pas difficile. Tout ce qui est nécessaire pour enlever la poussière et les autres contaminants est d'essuyer le carreau avec une éponge humide.

Ainsi, une pierre décorative artificielle peut être achetée sur le marché de la construction ou fabriquée indépendamment. Le processus de sa formation n'est pas compliqué. Mais si vous n'avez pas confiance en vos propres capacités, il est préférable d'acheter du matériel prêt à l'emploi.

À partir de l'article, vous apprendrez à fabriquer de la pierre artificielle pour la décoration murale, à connaître ses propriétés et ses types, à vous familiariser avec la technologie du travail, l'équipement et les matériaux nécessaires.

Le contenu de l'article :

La pierre artificielle est un matériau obtenu à partir d'un mélange durci de divers composants. Elle est connue depuis très longtemps : le mortier à la chaux durcie par exemple ou la brique ordinaire fait également partie de ce type de pierre. Cependant, ce n'est que dans le monde moderne qu'un minéral artificiel a pris les devants dans la création de l'aménagement paysager et la finition décorative des maisons. La raison en est les dernières technologies et matériaux, grâce auxquels la fabrication de pierre décorative est devenue possible même à la maison.

Avantages de la pierre artificielle

Si l'on compare deux types de pierres, il s'avère que la pierre naturelle est un matériau très cher et plutôt capricieux. Il est difficile de le scier avec des plaques minces - il est trop fragile, les échantillons de grande épaisseur sont lourds et chargent considérablement les sols et les murs lorsqu'ils sont confrontés.

Une autre chose est une pierre artificielle. En termes de durabilité et de propriétés mécaniques, il n'est pas inférieur à son homologue naturel et peut le surpasser, même s'il est fabriqué de manière artisanale.

De plus, la pierre artificielle présente des avantages importants :

• Il peut être produit sous forme de tuiles minces, ce qui réduit considérablement le poids du revêtement sans perdre sa résistance.
• Il a une richesse et un caractère unique de couleurs et de textures de surface, peut être fabriqué dans des tailles et des formes standard ou être façonné directement sur le lieu de pose.
• Le matériau peut être produit directement sur place, ce qui élimine les déchets lors du transport.
• Il peut être produit immédiatement avec une texture brillante et lisse, ce qui élimine les coûts de polissage et de meulage.
• Il peut avoir des formes irrégulières, imitant avec précision n'importe quelle pierre, mais d'une configuration et d'une taille prédéterminées.

Extérieurement, la pierre artificielle et naturelle ne diffère pratiquement pas. Mais en même temps, le premier est dépourvu de tous les défauts du second et peut même imiter sa texture. La surface d'une pierre décorative peut avoir des bords irréguliers sous forme de copeaux, ressembler à une coupe d'un minéral scié ou être arbitrairement décorative, laissant libre cours à l'imagination des concepteurs.

Les principaux types de pierre artificielle

La pierre artificielle pour les murs peut être fabriquée à partir d'une grande variété de matériaux et de différentes manières. Ces signes le divisent en types:

1. pierre céramique. Il est fabriqué à partir d'argile en cuisant des flans dans un régime de température donné. Sa production nécessite un espace important, une forte consommation d'énergie et la disponibilité de personnel formé.
2. Pierre moulée en gypse. Il peut être fabriqué à la maison, les coûts sont minimes, mais le matériau ne convient qu'aux travaux d'intérieur, car il ne résiste pas aux basses températures.
3. Pierre à mouler en béton. Son coût est légèrement supérieur à celui du gypse, car les moules en béton s'usent plus rapidement. La pierre peut également être produite à la maison ou dans une buanderie. Il a une bonne résistance au gel, il est produit à une température de +12 degrés et plus.
4. pierre polyester. En termes de qualités mécaniques et décoratives, il peut même surpasser les analogues naturels, mais la polymérisation du liant de la pièce a lieu dans des conditions de vide à haute température. Par conséquent, une telle pierre ne convient pas à la production domestique.
5. Pierre coulée acrylique. Il s'agit d'un matériau durcissant à froid. Il convient à la production domestique dans les mêmes conditions que le gypse. Son principal avantage est la résistance chimique et l'absence de pores. Dans les conditions domestiques, cela garantit une hygiène et un excellent assainissement. La combinaison de résistance et de ténacité de la pierre acrylique permet d'en faire des papiers peints en pierre. Pour les travaux sur site, la pierre peut être réalisée sous forme de feuilles d'une épaisseur de 3-4 mm. Naturellement, ils nécessitent une attitude prudente, mais ayant un moule approprié pour la coulée, ils peuvent être produits sur toute la hauteur du mur. Les dalles de pierre acrylique fabriquées en usine sont beaucoup plus épaisses à 6 mm, 9 mm et 12 mm, mais c'est une nécessité pour l'expédition.

Le coût de ces matériaux est faible, mais fabriquer une pierre artificielle de vos propres mains est encore plus rentable. Le prix final dans ce cas sera nettement inférieur au prix du marché, ce qui permettra de finir de grandes surfaces murales à un coût minimal.

Il n'est pas difficile de fabriquer un tel matériel à la maison. Le succès dans cette entreprise dépend d'avoir un bon moule pour couler les produits. Cela ne vaut pas la peine d'économiser sur la qualité, donc acheter un moule en plastique bon marché qui se cassera après un petit nombre de remplissages n'est pas rationnel. Les moules en silicone ou en polyuréthane sont les plus durables et les plus fiables.

Technologie de fabrication de pierre artificielle à faire soi-même

En général, l'ensemble du processus de production se compose de plusieurs étapes. Il s'agit de la fabrication d'un modèle de pierre, d'un moule, coulage et moulage du mélange, introduction des pigments et polymérisation de la matière jusqu'à l'obtention d'un produit fini. Examinons de plus près chacune des étapes.

Matériaux et équipements pour la fabrication de pierre artificielle

Pour fabriquer vous-même une pierre artificielle en fonte avec une qualité d'usine, vous aurez besoin de matériaux et d'équipements spéciaux:

• vibrostand. C'est le cœur de la production de pierre décorative, la qualité des produits finis dépend de son bon fonctionnement. La particularité de conception de l'agitateur assure l'homogénéité du mélange lors de sa polymérisation. Tu peux le faire toi-même. Le stand est basé sur le principe de l'oscillation de sa plate-forme dans un plan horizontal.
• Modèles de moules. Ils sont nécessaires en l'absence de produits de moulage finis.
• agent de démoulage. Cette substance est appliquée à la fois sur le modèle lors de la fabrication du moule et sur la surface intérieure du moule avant de couler la pierre artificielle. Cette procédure est effectuée afin d'éviter le collage des matériaux les uns aux autres.
• moules de fonderie. Sont destinés au stockage du matériau en cours de sa polymérisation.
• mélanges de fonderie. Elles peuvent être très diverses, allant du gypse aux compositions polymères complexes.
• Pigments. Ils donnent à la pierre une couleur pour imiter les minéraux naturels.
• Coussin-palette de sable. Il protège les moules en silicone des déformations pouvant survenir lors du processus de fabrication de la pierre.
• Pistolet thermique. Il s'agit d'un sèche-cheveux miniature qui produit un jet d'air chaud puissant et fin pendant le fonctionnement. L'outil est conçu pour souder des éléments acryliques finis.

Comment faire un modèle pour la pierre artificielle

Les modèles pour la fabrication de moules peuvent être des pierres artificielles fabriquées en usine ou des pierres naturelles appropriées. Dans les deux cas, l'ensemble des reliefs de surface, des tailles et des formes du produit final est limité. Cependant, littéralement sous vos pieds se trouve presque partout un excellent matériau pour la production de modèles uniques - l'argile ordinaire.

Son utilisation pour les besoins domestiques ne nécessite aucun permis, l'argile de ravin ne fait pas partie des minéraux. Les analyses des impuretés, de la teneur en matières grasses, etc. ne sont pas non plus nécessaires, tant qu'elles sont malaxées ou moulées.

Les modèles de carreaux de revêtement sont fabriqués à l'aide d'une grille constituée de bandes de plastique lisses et minces. Lors du choix de la hauteur du treillis, deux options sont prises en compte: pour le béton et la pierre de gypse, elle est prise égale à 6-12 mm et supérieure à 3 mm - pour la pierre acrylique sous argile liquide ou 20-40 mm sous argile avec stuc moulage.

Dans tous les cas, ils prennent un bouclier uniforme et le recouvrent d'un film PVC, puis installent la grille et remplissent ses alvéoles d'argile. Pour l'emplacement du bouclier, un endroit est présélectionné, protégé des rayons du soleil, sinon, lors du séchage, les modèles se couvriront de fissures. Le contrôle du séchage peut se faire avec un morceau d'argile collé près de la grille.

La grille basse est remplie jusqu'en haut d'argile liquide. Après séchage, chaque carreau obtenu acquiert naturellement un relief unique. Le réseau haut est rempli d'une épaisse couche d'argile dont l'épaisseur est orientée vers le produit final.

Le relief souhaité est formé manuellement. En surface, vous pouvez faire des bas-reliefs, des inscriptions, des signes magiques, des hiéroglyphes et plus encore. Le séchage de ces modèles a lieu à l'ombre sous un auvent et prend, selon les conditions météorologiques, de deux à cinq jours. Sa vitesse peut être augmentée en accrochant une lampe infrarouge d'une puissance de 100-200 W au-dessus des modèles à une hauteur d'au moins 2 mètres.

Fabriquer un moule maison pour la pierre artificielle

À la maison, des moules faits maison pour la pierre artificielle peuvent être fabriqués à partir de silicone. Pour ce faire, le modèle ou un ensemble complet d'entre eux est posé sur une surface plane recouverte d'un film et entouré d'un petit côté dont la hauteur doit être supérieure de 10 à 20 mm au niveau de la surface extérieure du modèle. . L'intérieur de la clôture et les modèles eux-mêmes sont lubrifiés avec une substance grasse: cyatim, graisse ou shakhtol.

Le bouclier avec les échantillons posés dessus est installé dans une position strictement horizontale pour obtenir une surface de silicone lisse, qui deviendra à l'avenir le fond du moule.

Pour remplir la structure, on sélectionne du silicone acide bon marché, qui dégage une forte odeur de vinaigre. Il est pressé hors du tube directement sur le modèle, en commençant par une spirale du milieu vers le côté jusqu'à ce que la cellule soit remplie de matériau. Pour éviter la formation de bulles, le silicone est distribué avec une brosse à flûte, en le plongeant à chaque fois dans une solution de détergent à vaisselle en mousse. La solution savonneuse ne convient pas à cet effet. Il contient des alcalis qui peuvent endommager le silicone acide.

Après avoir rempli la cellule, la surface de la composition est lissée avec une spatule en métal, en la mouillant périodiquement dans un détergent. Le séchage du moule s'effectue de la même manière que pour le modèle en argile, mais sans lampe infrarouge, évitant la formation de bulles. Mais le séchage par aération accélère considérablement. Le silicone sèche à raison de 2 mm par jour. Pour contrôler le processus, un anneau rempli de silicone est placé à côté des moules. La ressource de tels produits est d'environ une centaine de moulages.

Préparation de mélanges pour pierre artificielle

La pierre artificielle de chacun des types ci-dessus a sa propre composition du mélange de travail nécessaire à la fabrication du matériau:

1. pierre de béton. Il contient un mélange ciment-sable à la base, mais le rapport de ses composants diffère des proportions du mortier dans le sens opposé : trois parties de ciment tombent sur une partie de sable. L'additif pigmentaire est de 2 à 6% en poids de béton, parfois des additifs polymères sont introduits.
2. pierre de gypse. Du fait que la capacité de survie du mélange de gypse est d'environ 10 minutes, il est préparé en petites portions, suffisantes pour la fabrication d'un ou plusieurs produits. La composition de la solution comprend: gypse, eau 0,8-0,9 du volume de gypse pour la couche initiale et 0,6 pour le reste de la masse. De plus, le mélange comprend 0,3 % en poids d'acide citrique de gypse et 2 à 6 % de pigment.
3. pierre acrylique. Il est à base de résine acrylique et de durcisseur. Pour le mélange fini, la part de la charge minérale avec le pigment est de 3:1. La charge dans la composition est du gravier, des éclats de pierre ou des criblures. La réduction de sa proportion augmente l'élasticité du produit, mais diminue sa résistance mécanique. Pour préparer le mélange, la charge est traitée avec un détergent, lavée, calcinée, puis rincée à nouveau à l'eau claire. Ensuite, le pigment est introduit dans la charge, puis la résine acrylique est mélangée avec le durcisseur, le pigment est ajouté avec la charge et mélangé à nouveau. La viabilité du mélange fini est de 15 à 20 minutes, le temps de prise est de 40 minutes et le produit est prêt pour une journée.

Pour la production de pierre artificielle pour les murs, des pigments liquides, en poudre, synthétiques et minéraux sont utilisés. Des pigments en poudre sont ajoutés au gypse sec ou à la charge, des colorants liquides sont ajoutés pendant le malaxage. Le pigment peut avoir la consistance d'une pâte. Avec son aide, une couleur rayée ou tachetée de la pierre est obtenue: à la fin du mélange, le pigment pâteux est injecté dans le mélange avec une seringue.

Méthode de coulée de pierre artificielle

La technologie de coulée de pierre artificielle prévoit les étapes de base et de démarrage du travail. En conséquence, pour assurer la qualité et l'économie, des mélanges de départ et de base pour le visage sont fabriqués. Lors du remplissage de petites formes qui n'ont pas de surface en relief, des mélanges pour le visage sont immédiatement utilisés. Ce sont des formes liquides, bien enveloppantes, contenant des pigments et des charges dans leur composition.

De tels mélanges sont appliqués sur le moule avec un pinceau. Le sable avec du ciment et du gypse pour le mélange de départ est dilué jusqu'à une consistance liquide, dans le mélange acrylique la proportion de pigment avec charge est réduite à 60%, respectivement, augmentant la proportion de résine avec durcisseur.

Après polymérisation de la composition de départ, le moule est rempli avec le mélange de base. La microcalcite est utilisée comme charge pour l'acrylique. Il donne un arrière-plan sur lequel se manifestent parfaitement les propriétés décoratives du mélange facial.

La solution de base de gypse est pétrie à la consistance de la crème sure. Lors du coulage de la pierre de béton, la couche de base est réalisée en deux étapes: d'abord, le moule est à moitié rempli, puis un treillis de renfort en plastique est posé, puis le mélange est rempli à ras bord.

Après avoir terminé cette procédure, à l'aide d'une spatule, lissez le remplissage de base au ras des bords du formulaire. Au début de la polymérisation, des rainures sont dessinées sur le moulage pour augmenter l'adhérence du produit à liant pour un futur revêtement.

Pendant la coulée, le shaker doit être éteint. La pierre de gypse après avoir été retirée du moule est traitée avec de l'huile végétale chaude pour augmenter la résistance aux influences extérieures.

Regardez une vidéo sur la fabrication de pierre artificielle:

Avant de fabriquer une pierre artificielle, vous devez décider du type de décoration murale et des exigences relatives au matériau. Si vous devez fabriquer de la pierre pour les murs intérieurs, privilégiez le gypse et l'acrylique. Pour les travaux extérieurs, un matériau résistant à l'humidité est requis. Par conséquent, dans ce cas, la solution rationnelle serait l'utilisation de la pierre de béton. En termes de coût, l'acrylique est le matériau le plus cher, suivi par la pierre de béton par ordre décroissant, puis le gypse. Bonne chance avec ton choix!