Quel vernis est le meilleur pour le parquet. Vernis pour bois - sélection des meilleures solutions pour les travaux intérieurs et extérieurs (95 photos) Quel type de vernis est préférable de couvrir
Questions fréquemment posées
1. Quel est le meilleur vernis pour parquet ?
Il existe deux types de base de vernis : à l'eau et au nitrate. Les vernis à base de nitro se distinguent par une résistance accrue à l'usure, ils donnent au parquet une teinte jaunâtre («enflammer» la couleur), mais ils ont une odeur piquante caractéristique. Les vernis à base d'eau ne changent pas la couleur du parquet, ils sont pratiquement inodores, mais contrairement aux vernis à base de nitrile, ils sont plus sensibles à l'abrasion.
Dans notre travail, nous proposons des vernis des principaux fabricants de cette industrie, à la fois à base de nitrate et d'eau. Quel vernis vous convient le mieux - choisissez vous-même.
2. Quelle est la différence entre le grattage normal et le grattage européen ?
Pour le ponçage normal, une ponceuse à parquet à tambour (SO-206) est utilisée. L'Eurocycling implique l'utilisation d'un équipement supplémentaire - une rectifieuse de surface. Cela améliore la qualité du broyage, car en raison de la particularité de la rotation du tambour de la première machine, des marques caractéristiques peuvent subsister.
Cependant, il faut noter qu'une surface assez plane est requise pour l'eurocyclisme. Ainsi, si vous avez un sol plat, nous vous conseillons l'eurocycling, en autrement Le grattage habituel fera l'affaire, puisque l'euro ne fera que faire mal.
3. Je veux changer la couleur du parquet. Comment puis je faire ça ?
Il existe deux façons de changer la couleur du parquet :
1. Couvrir avec un outil spécial - teinter. Les tons ont une riche palette de couleurs et sont conçus pour donner la teinte désirée aux produits en bois. Ils sont divisés en deux groupes : à base d'eau et à base de solvant. Seuls les composés de teinture à base de solvant conviennent au parquet.
2. Appliquez de l'huile colorante. L'huile colorante, contrairement à la teinture, imprègne le parquet, ce qui lui donnera des couleurs uniques et soulignera la texture du bois.
4. Comment se débarrasser des fissures dans le parquet ?
Les fissures doivent être colmatées. Il existe deux types de mélanges de mastic: universel et gel. Le mastic universel a de nombreux avantages, il ne diffère pas de la couleur de votre bois (car il se mélange à sa sciure) et correspond à sa texture.
5. Combien de temps après avoir verni le sol puis-je utiliser la pièce (marcher, mettre des meubles, etc.) ?
Tous les vernis parquet professionnels sèchent en 2-3 heures. Passé ce délai, vous pouvez entrer dans la pièce. La cristallisation complète de la laque se produit après 24 heures - nous vous recommandons alors d'apporter les meubles.
La quantité de poussière dépend du revêtement de laque existant sur votre parquet. Les vernis utilisés il y a 20 ans (vernis acides - Novomoskovsky, Leningradsky, etc.) donnent une assez grande quantité de poussière. Les vernis modernes donnent beaucoup moins de poussière lors du ponçage.
Si vous n'avez pas de rayures profondes sur l'arbre, vous pouvez faire un matage (polissage fin sur le vernis) - cela éliminera les rayures. Après matage, il est nécessaire d'appliquer une nouvelle couche de vernis.
Les vernis à base d'eau ont une légère odeur jusqu'à ce que le vernis sèche (jusqu'à 3 heures). Pour les vernis nitro, l'odeur intense dure 3 à 5 heures, après quoi elle commence à s'atténuer progressivement. L'odeur disparaît complètement en 1-2 jours.
Si vous avez un socle en bois qui s'adapte parfaitement au parquet et au mur, vous ne pouvez pas le retirer. Si la plinthe n'est pas bien ajustée, il y a des trous, il faut l'enlever, sinon une différence de niveau sera visible à ces endroits avant et après ponçage (1,5 mm). Il est également préférable de retirer le socle en plastique, car il est facile à endommager.
Si vous avez des meubles dans la pièce qui ne peuvent pas être sortis, vous pouvez les déplacer d'un endroit à l'autre pendant le travail. Cependant, il peut y avoir des traces de transfert et le revêtement de vernis peut être irrégulier. Pour éviter de tels défauts, vous pouvez laisser le meuble en place et le contourner lors du ponçage et du vernissage.
Il est nécessaire de retirer toutes les matrices décalées, de nettoyer la base du sol (de préférence également apprêtée) et de les recoller (il est conseillé de choisir une colle à deux composants).
Quel vernis vaut mieux recouvrir le parquet
FAQ
VUE D'ENSEMBLE DES PARQUET VARQUES POUR LE LAQUAGE DE PARQUET ; QUEL VERNIS POUR COUVRIR LE PARQUET
Une question commençant par Que dois-je choisir. (peinture, vernis, apprêt, etc.), peut-être le plus courant chez les acheteurs. Le plus drôle, c'est qu'il est tout simplement impossible d'y répondre en déplacement. Au fur et à mesure de la liste des produits proposés, les détails commencent à s'éclaircir : cher-pas cher, présence ou non d'une allergie à l'odeur, séchage rapide-lent, ombre, résistance, et on ne sait quoi d'autre. En conséquence, une question courte banale se traduit par au moins une conférence de consultation d'une demi-heure.
CONDITIONNEMENT : bidons métalliques de 1,8 kg.
RÉSULTATS DE TEST
SECHAGE : Matériel séché au degré 3 en 5 heures, une heure de plus que le temps spécifié par le fabricant. Ce facteur temps doit être pris en compte lorsque vous travaillez avec AU-271.
RÉSISTANCE AUX CHOCS: 60 et 90 cm - les hauteurs à partir desquelles les revêtements monocouche et double couche, respectivement, ont suffisamment résisté à la chute de la charge. La conclusion en est la suivante : les chocs accidentels ne doivent pas causer de dommages importants au film de vernis.
DURETÉ : selon TML - 0,56 c.u. Les spécifications du produit indiquent que la dureté du film de laque devient au moins 0,5 u.c. selon l'appareil ME-3 après 24 heures d'exposition dans des conditions normales. Notre expérience sur le même appareil a montré un résultat plus élevé - 0,7 c.u. Apparemment, cela est dû au fait que l'échantillon, conformément aux conditions de ces tests, a résisté un peu plus longtemps qu'indiqué par le fabricant (14 jours). D'où la dureté supplémentaire. Ce chiffre est supérieur aux données moyennes des vernis polyuréthanes et indique une faible probabilité de rayures sur le matériau pendant le fonctionnement.
RÉSISTANCE À L'ABRASION : indice de volume - 5,1 mm cube / m². Ce vernis est recommandé.
dans des locaux d'habitation et de bureaux à faible flux humain.
APPLICATION: le parquet est gratté et poncé, les autres surfaces sont nettoyées de la poussière et de la saleté.
Avant utilisation, le film est retiré du vernis (peut se former lors d'un stockage prolongé), puis il est soigneusement mélangé, si nécessaire, dilué avec du white spirit, de la térébenthine ou de l'acétone. Il est appliqué sur la base sèche préparée avec un pinceau ou un rouleau en deux passes sur le parquet et sur le reste des supports en une seule passe.
PRÉCAUTIONS : pendant les travaux, ainsi que dans les 48 heures après leur achèvement, il est nécessaire de bien aérer la pièce. Pour protéger la peau des mains, des pâtes spéciales ou des gants en caoutchouc sont utilisés.
CONCLUSION DU LABORATOIRE : AU-271 forme une surface brillante lisse et uniforme avec une légère teinte jaunâtre. Épaisseur de la double couche
revêtements - 70
µm. Au degré 3, le vernis sèche en 5 heures.
Les avantages de la composition comprennent: une excellente résistance à l'eau et une résistance aux chocs détergents, ainsi qu'une dureté et une résistance aux chocs élevées. Le film de laque a une résistance à l'abrasion suffisante pour les locaux d'habitation. Dans ces conditions, il durera dix ans.
Palais
Vernis monocomposant à base d'alkyde-uréthane, TU 2311-007-44316046-98 (NPK Palitra, Saint-Pétersbourg)
OBJECTIF : finition de produits en bois, parquets et planchers en bois, structures de pont de bateaux et yachts.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
ASPECT : composition transparente incolore formant une surface brillante.
DENSITÉ : 0,89 kg/l.
PART DES SUBSTANCES SÈCHES (en volume) : 47 %.
CONSOMMATION : 40-60 g/m² par couche selon la surface.
SECHAGE: pour appliquer la couche suivante - 10-12 heures à une température de +20 degrés Celsius. Prêt à fonctionner - en 36-48 heures.
DILUANT : white spirit.
CONSERVATION : 6 mois dans emballage original.
CONDITIONNEMENT : bidons métalliques de 0,9 l.
RÉSULTATS DE TEST
SÉCHAGE : la laque était sèche au niveau 3 (prêt pour la prochaine couche) après 3,5 heures. L'indicateur est assez bon, même si, comme d'autres composés que nous avons testés, il est plutôt statistique - il indique le temps minimum requis. Pour l'intégralité du durcissement, il faut être guidé par les TU (conditions techniques) du produit, qui indiquent l'intervalle de temps de séchage entre les couches de 10-12 heures.
RÉSISTANCE AUX CHOCS : parmi les matériaux présentés, ce paramètre s'est avéré être l'un des meilleurs pour Palace : il a résisté à une chute de charge de 60 cm à un revêtement monocouche et de 100 cm à un revêtement bicouche. Ainsi, les charges de choc accidentelles ne doivent pas causer de dommages importants à la couche de vernis.
DURETÉ : le résultat obtenu est assez élevé. Selon l'appareil TML, il s'élevait à 0,49 u.m. et selon ME-3 - 0,68 c.u. ce qui est meilleur que les données moyennes des vernis polyuréthanes.
RÉSISTANCE À L'ABRASION : L'indice volumétrique du matériau retiré lors du test est de 9,94 mm3/m². Personnage assez doux. Dans le sens où la marche intensive en chaussures de ville n'est pas bonne pour un tel vernis. Ici, en passant, des palais-musées (Lak Something Palace) viennent involontairement à l'esprit, où les touristes se voient offrir des pantoufles spéciales ou des chemins de tapis sont posés. Dans le même temps, pour la maison (lors de l'utilisation de chaussures souples), les performances du vernis sont assez bonnes.
ECO-FRIENDLY : contient du white spirit, a une odeur à l'application. Après séchage, il est sans danger pour les humains et les animaux.
APPLICATION : la base est nettoyée des revêtements écaillés, du mastic, de la poussière et d'autres contaminants.
La composition est soigneusement mélangée, si nécessaire, diluée avec du white spirit jusqu'à une viscosité appropriée et appliquée sur une surface propre et sèche avec un pinceau, un rouleau ou un pulvérisateur de peinture en deux ou trois couches.
PRÉCAUTIONS: pendant le travail, la pièce doit être bien ventilée et des pâtes spéciales ou des gants en caoutchouc doivent être utilisés pour protéger la peau des mains.
CONCLUSION DE LABORATOIRE : Palace crée une surface brillante lisse et uniforme avec un film de vernis incolore. Épaisseur de la double couche
revêtements - 70
µm. Le matériau a une résistance aux chocs et une dureté élevées, tandis que les données d'abrasion sont inférieures à la moyenne.
Le vernis se caractérise par une excellente résistance à l'eau et aux détergents. A l'intérieur, la composition appliquée sur l'arbre durera au moins 10 ans.
Vernis monocomposant à base d'alkyde-uréthane (OOO Lakma-color, Moscou)
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
ASPECT : composition transparente incolore formant une surface brillante. Il existe également une laque mate.
DENSITÉ : 0,85 kg/l.
PART DES SUBSTANCES SÈCHES (en volume) : pas moins de 43 %.
SECHAGE : pour appliquer la couche suivante - 4 heures à une température de +20 degrés Celsius. Les charges maximales sont possibles après 24 heures.
CONSOMMATION : 150-200 g/m² par couche.
DILUANT : white spirit.
CONSERVATION : 12 mois dans l'emballage d'origine.
CONDITIONNEMENT : bidons métalliques de 2 litres.
RÉSULTATS DE TEST
SECHAGE : jusqu'au degré 3, la composition a été séchée en 3,5 heures, ce qui satisfait aux données spécifiées dans la norme technique du produit.
RÉSISTANCE AUX CHOCS : pour ce paramètre, les résultats sont les suivants : une couche de matériau a résisté à une chute de 1 kg d'une hauteur de 40 cm sans se fissurer ni se décoller, mais deux couches n'ont même pas survécu à la chute
voir Conclusion : le revêtement est délicat et il vaut mieux le traiter avec soin.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
ASPECT : liquide clair ; forme après séchage un film brillant uniforme. Il y a aussi un semi-mat et Laque mate.
DENSITÉ : 0,8 kg/l.
PART DES SUBSTANCES SÈCHES : 40-50 %.
CONSOMMATION : 1 litre pour 10-13 m², selon l'état et le type de surface.
SECHAGE : de la poussière
h à une température de +20 degrés Celsius et une humidité relative de 50 %. La couche suivante est appliquée après 8 heures. Vous pouvez marcher avec des chaussures souples après 12 heures. Il durcit complètement après 7 jours.
DILUANT : white spirit.
CONSERVATION : 6 mois dans son emballage d'origine, à l'abri de l'humidité et de la lumière directe du soleil. Résiste au stockage et au transport à basse température.
CONDITIONNEMENT : boîtes métalliques par 1 ; 3 et 10 litres.
RÉSULTATS DE TEST
SECHAGE : jusqu'au degré 3, le matériau sèche rapidement - en seulement 3 heures. C'est moins que le temps indiqué dans les spécifications, de 5 heures. Néanmoins, nous n'étions pas pressés d'appliquer la couche suivante, mais avons respecté le délai spécifié par le fabricant.
RÉSISTANCE AUX CHOCS : des tests ont été effectués sur deux éprouvettes. Sur l'un d'eux, le vernis a été appliqué en une couche et sur l'autre - en deux. Il s'est avéré qu'un revêtement monocouche résiste à une charge tombant d'une hauteur de 70 cm et à deux couches - à partir d'un demi-mètre. Les deux indicateurs sont très bons.
DURETÉ : la documentation technique indique la valeur de la dureté du film selon le dispositif TML (pendule A) - pas moins de 0,4 unités conventionnelles avec une épaisseur de couche de 20-30 microns. Sur le même appareil, nous avons obtenu 0,39 c.u. qui correspond aux spécifications du fabricant. Les tests sur l'appareil ME-3 ont également montré une valeur de dureté assez élevée
couverture - 0
62 $ Ce chiffre correspond aux données moyennes des vernis polyuréthanes. D'où la conclusion - la probabilité de rayures lors du déplacement de meubles est faible.
RÉSISTANCE À L'ABRASION: c'est bien que le vernis domestique soit devenu le leader des tests en termes de paramètre le plus important, montrant le meilleur résultat - 0,56 mm cube / m². Ainsi, parmi les matériaux que nous avons choisis, le revêtement de laque Lux avec la même intensité de trafic sera plus durable.
Respectueux de l'environnement : contient du white spirit, donc il sent à l'application. Après séchage, il est sans danger pour les humains et les animaux.
APPLICATION : Le support doit être sec, exempt de poussière, graisse, huile, mastic et autres contaminants. Les surfaces en bois sont nettoyées, poncées, dépoussiérées.
Avant utilisation, la composition est soigneusement mélangée. Sur l'ancien revêtement, un vernissage de contrôle d'une petite surface est réalisé pour vérifier la compatibilité des matériaux. À un résultat positif d'abord, un arbre ouvert est apprêté de la même manière qu'un nouveau, avec un produit dilué avec du white spirit à 10%, puis, après séchage, du Lux non dilué est appliqué à une température non inférieure à +15 degrés Celsius avec une brosse spéciale en deux couches, avec meulage intercouche.
PRÉCAUTIONS : pendant le travail, assurer une bonne ventilation ou utiliser un respirateur. Ne pas utiliser près d'une flamme nue.
CONCLUSION DU LABORATOIRE: forme une surface lisse et homogène brillante avec un film de vernis incolore (l'épaisseur du revêtement à deux couches est de 78 microns). Sèche rapidement. Il a une excellente résistance à l'abrasion, aux détergents et à l'eau, une dureté et une résistance aux chocs élevées. La durabilité du matériau est d'au moins 10 ans lorsqu'il est utilisé à l'intérieur.
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Une laque de parquet bien choisie est une garantie certaine d'augmenter le niveau de performance du revêtement avec une prolongation de sa durée de vie. C'est pourquoi il est si important de comprendre les propriétés et les caractéristiques des compositions de finition du parquet, et non d'économiser sur l'achat d'options vraiment intéressantes.
Cela ne vaut pas la peine de dépenser beaucoup d'argent pour un parquet de haute qualité si, après la pose, vous ne faites pas attention à la sélection du bon vernis pour parquet
Les vernis pour parquet sont divisés selon un certain nombre de paramètres :
- en apparence;
- par propriétés physiques et chimiques;
- par le niveau de résistance ;
- en termes de brillance.
L'analyse du vernis pour parquet en termes de propriétés physiques et chimiques, sa viscosité, sa fluidité, ses options d'application et d'autres indicateurs tout aussi importants sont pris en compte. Visuellement, les vernis sont évalués par la couleur ou la teinte qu'ils sont capables de donner à un revêtement en bois. Le degré de résistance fait référence à la stabilité du mélange sous l'influence des rayons UV. En ce qui concerne la brillance, nous parlons ici du résultat final - quel type de surface de sol est obtenu après la finition : mat, brillant, semi-brillant, etc.
Il existe de nombreux vernis, entreprises et variétés de parquet, mais ils peuvent être facilement triés en étudiant les principales caractéristiques
Les mélanges de laques sont également divisés par composition chimique en:
- polyuréthane;
- durci à l'acide;
- amorces ;
- alkyde;
- acide uréthane;
- soluble dans l'eau;
- anhydre;
- formaldéhyde.
Pour comprendre quel vernis il convient de choisir pour le parquet au stade final, considérez les propriétés et les caractéristiques des types de mélanges les plus populaires.
Que sont les vernis primaires et à quoi servent-ils ?
Pour améliorer les propriétés d'adhérence du vernis de base avec une base de parquet, un mélange d'apprêt de vernis est utilisé. Avec son aide, une couche intermédiaire est créée, dont le temps de séchage est en moyenne d'environ trois à quatre heures.
L'utilisation du matériau est nécessaire non seulement pour améliorer l'adhérence du vernis au parquet, mais également pour obtenir une teinte parfaitement uniforme du revêtement après le traitement final.
Exemple de vernis primaire
De plus, une couche de vernis d'apprêt permet de réduire la consommation du mélange principal lors du processus de finition en réduisant le niveau d'hygroscopicité de la base du parquet.
Un point important - le vernis d'apprêt doit être combiné avec le vernis utilisé pour la finition. C'est pourquoi il vaut la peine de choisir des mélanges d'un seul fabricant. Le non-respect de cette règle entraînera une diminution du niveau de qualité du revêtement avec l'apparition de taches, de traînées et d'autres défauts, qui ne peuvent être éliminés qu'après avoir retiré toutes les couches de mélanges de vernis.
Qu'est-ce qu'un vernis à parquet à base d'eau et à quoi sert-il ?
Le vernis pour parquet à base d'eau ou à base d'eau diffère des analogues par l'absence de solvants ou leur quantité négligeable dans la composition. C'est ce fait qui nous permet d'attribuer le mélange au plus sûr et au plus respectueux de l'environnement.
Le vernis à base d'eau est presque inodore, ne nécessite pas l'utilisation d'un respirateur et de lunettes lors de la finition. Il est utilisé pour traiter le parquet dans les pièces où vivront ou visiteront des personnes ayant une tendance aux allergies ou des enfants. Le mélange de laque se caractérise par un faible niveau d'inflammabilité, il convient donc également au traitement des sols dans les pièces présentant un risque d'incendie.
Dans le contexte des avantages décrits, les petits inconvénients du vernis ne sont pas si importants. Le mélange n'est pas le plus résistant à l'usure, mais ce problème est résolu en ajoutant des additifs spéciaux à la composition. Le vernis exigeant en termes de conditions de stockage impose certaines obligations aux fournisseurs, mais n'est pas un problème sérieux. Le mélange ne peut pas être stocké dans des pièces à basse température, ne peut pas être utilisé dans des pièces à des températures inférieures à zéro ou supérieures à 15 degrés Celsius.
Un exemple de vernis à l'eau
Un vernis à base d'eau est appliqué sur le parquet avec un rouleau à poils courts. Le taux d'humidité dans la pièce doit être d'au moins 50 %. Avec le vernis, un apprêt (décrit ci-dessus) du même fabricant est utilisé.
Il est déconseillé d'utiliser des mélanges de laques à base d'eau sur des parquets en charme, hêtre ou pin. De plus, le mélange ne peut pas être appliqué après avoir été congelé et décongelé en raison de la perte des qualités de base.
Le vernis à base d'eau prend du temps à sécher complètement avec le niveau naturel de ventilation dans la pièce. La plupart des compositions affectent la teinte finale du sol, le rendant plus saturé. Le plus demandé est un vernis à base d'eau à deux composants avec un haut niveau de résistance avec l'ajout de particules de céramique qui empêchent les rayures sur le revêtement.
Mélanges de parquet à base de solvant
En analysant quel vernis est le meilleur, il convient de considérer les propriétés positives et négatives d'un mélange assez populaire avec des solvants dans la base. Comparé aux vernis à base d'eau, il n'a pas de telles propriétés adhésives, par conséquent, en pénétrant dans l'espace entre les panneaux, il ne collera pas les éléments de revêtement. La solution affecte la couleur finale du sol, le rendant plus sombre et plus lumineux.
Les principaux inconvénients comprennent un niveau accru de sensibilité aux conditions de séchage. Attendre que le sol sèche à l'intérieur à des températures élevées prendra plus de temps que nous le souhaiterions. Accélérer le processus aidera à forcer une diminution de la température avec l'ouverture de l'accès à l'air pur dans la pièce.
Un autre inconvénient est l'impossibilité d'appliquer du vernis en couche épaisse. Une épaisseur de couche excessive peut provoquer une déformation de la surface avec l'apparition de rides et de fissures. Le mélange ne peut pas se vanter d'un haut niveau de résistance à l'usure, tout comme le vernis à l'eau.
Chaque vernis a ses avantages et ses inconvénients et, bien sûr, un prix différent.
Quel est et quel est le danger des vernis alkydes pour parquet
Tout d'abord, il convient de noter le danger existant pour la santé du vernis alkyde en tant que moyen de finition du revêtement, malgré les résines alkydes naturelles incluses dans la composition. différents types huiles. Le danger est lié à l'inclusion de white spirit dans des mélanges, dont le pourcentage d'inclusion dépend du niveau de toxicité du mélange.
Les huiles incluses dans le vernis assurent un niveau élevé de sa pénétration dans la surface des matrices en bois. Après séchage, le vernis forme un film antidérapant à haute élasticité.
Certaines mesures de sécurité doivent être respectées lorsque l'on travaille non seulement avec des vernis alkydes, mais aussi avec tous les autres.
Les vernis alkydes présentent un certain nombre de points positifs :
- les propriétés du matériau permettent de se concentrer sur le motif structurel du parquet, augmentant le niveau d'attractivité du revêtement;
- l'absence de propriétés adhésives empêche le vernis de couler dans les interstices entre les composants du sol;
- le revêtement avec finition de finition à base de vernis alkyde présente une résistance aux charges vibratoires, aux changements du microclimat dans la pièce.
Parmi les inconvénients, on note le caractère capricieux du vernis pendant la période de séchage (il est nécessaire de maintenir une température de l'air stable avec son afflux naturel). De plus, les couches de laque modifient les couleurs du bois. Dignité ou vice versa, moins - chacun décide pour lui-même. L'essentiel est de se souvenir de cette propriété du mélange et de la choisir si vous devez traiter des sols montés par la méthode "flottante", ainsi que des systèmes chauds en essences de bois sensibles.
Propriétés et avantages des mélanges de vernis anhydres
Vaut-il la peine de réfléchir au vernis de parquet à choisir avec le maximum d'avantages et d'avantages, lorsque la popularité des mélanges d'uréthane anhydre est pleinement justifiée. Les vernis sans eau présentent une excellente résistance à l'usure, peuvent être utilisés pour la finition dans des pièces où le sol est exposé à des attaques chimiques.
Les avantages du vernis incluent:
- la capacité de préserver la couleur naturelle du revêtement en bois;
- insensibilité à la température, niveau d'humidité dans la pièce;
- résistance à l'humidité;
- haute capacité mécanique, y compris les charges à long terme.
Pour finir un parquet naturel, les fabricants suggèrent d'utiliser des mélanges à un et deux composants avec l'inclusion de polyuréthane. Les deux options sont de bons exemples de mélanges de finition, mais ceux à deux composants sont plus résistants à l'usure et pratiques que ceux à un composant. La composition des vernis comprend des composés aromatiques.
Un vernis pour parquet correctement sélectionné et correctement appliqué transformera littéralement le parquet de la pièce.
À propos des vernis durcis à l'acide - le plus important
Comprendre comment choisir un vernis pour parquet deviendra plus complet si vous étudiez les propriétés des variétés populaires, y compris les mélanges durcis à l'acide. Nous parlons de vernis avec d'excellentes propriétés de performance, un haut niveau de résistance à l'usure et une résistance aux charges mécaniques à un prix assez abordable.
Une caractéristique de ces mélanges est la présence de résines de formaldéhyde dans la composition. D'où le nom - vernis au formaldéhyde pour parquet. Les résines présentent un certain danger pour la santé, mais seulement pendant les trois premiers jours. Après leur expiration, le revêtement ainsi traité devient totalement sûr.
Utilisez toujours des masques et des gants de protection lorsque vous travaillez avec des vernis dangereux
Les principaux avantages du vernis au formaldéhyde sont :
- dans un haut niveau d'adhérence avec la base du parquet;
- résistance aux changements de température et d'humidité;
- possibilité d'application au rouleau, à l'éponge ou au pinceau ;
- la possibilité d'un traitement de haute qualité sans amorçage préalable.
Inconvénients du mélange - mauvaise odeur, impliquant un travail sous respirateur et avec des fenêtres ouvertes, ainsi qu'une capacité adhésive qui complique le processus. Il est logique d'utiliser du vernis pour la finition du sol dans la cuisine, le couloir, la loggia.
Un remplacement réussi du vernis au formaldéhyde est l'acrylique. Le mélange est économique, inodore, appliqué en une couche uniforme et sèche rapidement, adapté à la finition du parquet dans n'importe quelle pièce, y compris une chambre ou une pépinière.
En conclusion, notons qu'en plus des propriétés et caractéristiques de l'application, la teinte du vernis doit également être prise en compte. Ainsi, par exemple, le vernis polyuréthane pour parquet peut être à la fois teinté et totalement incolore. Si l'objectif est un revêtement qui préserve la couleur naturelle, on choisit un vernis incolore qui met en valeur le motif naturel de la roche.
Pour donner une certaine teinte au revêtement avec un niveau de brillance, des mélanges de teinture spéciaux sont fournis, et cela peut être soit un vernis mat pour parquet, soit un vernis brillant pour créer un aspect brillant caractéristique du parquet.
Le choix du vernis parquet doit être abordé avec autant de compétence que la fondation et la pose du parquet
Voyons quel vernis pour parquet est le meilleur et comment le choisir. Pour commencer, il convient de préciser quels types de vernis peuvent être trouvés sur le marché des matériaux de construction modernes.
Tout d'abord, les vernis peuvent être divisés en ceux créés à base de solvants (par exemple, sur du white spirit) et les vernis à base d'eau, ce qui signifie solubles dans l'eau (notez qu'après séchage, le vernis n'interagit pas avec l'eau, respectivement, non effacée). Le troisième type est les vernis acides, par exemple le bien connu Novomoskovsky, qui est fabriqué depuis l'Union soviétique, et les plus modernes, qui sont utilisés moins souvent, car ils sont très toxiques et jaunissent assez pendant le fonctionnement.
Les vernis à base de solvant, souvent appelés polyuréthane, conviennent mieux à ceux qui aiment un sol très brillant, il est presque impossible d'obtenir cet effet avec un vernis à base d'eau.
Inconvénients de cet outil :
- - temps de séchage, chaque couche doit sécher pendant au moins 4 heures, et idéalement jusqu'à 24 heures ;
- - s'estompe (devient jaune) avec le temps ;
- - contient des allergènes.
Les points positifs des vernis à base de solvants : haut niveau de brillance et petit prix.
Certaines entreprises de renommée mondiale, comme Bona de Suède, ont depuis longtemps décidé d'arrêter la production de vernis à base de solvants, et pour cause. Par Normes européennes, ces produits pour parquet sont considérés comme nocifs pour la santé humaine.
Les vernis à base d'eau sont monocomposants et bicomposants. Le vernis monocomposant est le plus souvent utilisé dans les pièces où la charge sur le parquet est assez modérée - dans les pièces des appartements. Un vernis à deux composants est nécessaire dans les pièces où les charges sur le parquet peuvent être qualifiées de élevées, par exemple dans le couloir, la cuisine, l'école, le bureau, Jardin d'enfants etc. Cependant, si vous avez les moyens, vous pouvez recouvrir le parquet d'un vernis bi-composant dans la chambre ou autres pièces à vivre, cela ne fera qu'augmenter la durée de vie du parquet.
Souvent, les gens supposent que le vernis à l'eau se lave facilement avec de l'eau. C'est une erreur : la teneur en eau du vernis est considérée comme une grande réussite dans la chimie du parquet ! Une fois le vernis sec, toute l'eau s'évapore et le revêtement acquiert une résistance élevée. Un tel vernis n'est pas seulement de l'eau, mais aussi d'autres types Produits chimiques ménagers(et certains types de vernis solubles dans l'eau - et de produits chimiques agressifs) seront irréalistes à laver. Pour enlever le revêtement pour en poser un nouveau, vous ne pouvez utiliser que le meulage.
Les avantages du vernis à l'eau peuvent être appelés:
- - faible toxicité ;
- - séchage rapide (3-4 couches sont appliquées en quelques heures) ;
- - manque d'allergènes;
- - manque d'odeur;
- - absence de jaunissement, qui apparaît généralement avec le temps ;
- - préservation de la structure de l'arbre (effet du bois non traité) ;
- - haute résistance (avec la même consommation de vernis à l'eau et de vernis à base de solvant).
Inconvénients du vernis à l'eau : son coût est plus élevé que celui du vernis à base de solvant. Pour obtenir un effet brillant, plusieurs couches de vernis brillant sont nécessaires.
La question suivante dans le choix d'un vernis pour parquet est son prix. Simplifions la tâche en recalculant le prix sur la base de 1 litre.
Les vernis sur solvants au début de 2011 ont un coût de 500 à 2 500 roubles. par litre.
Examinons de plus près le vernis à l'eau. Ses fabricants ont une très large gamme de prix pour les fonds. Aujourd'hui, le vernis de fabrication domestique est considéré comme le vernis le moins cher. Il peut être acheté pour environ 250 roubles. par litre (pour un paquet de 5 litres, nous paierons 1 250 roubles).
Un revêtement de sol de ce genre durera plusieurs années, cependant, il y a une remarque que l'eau (renversée sur le sol, par exemple) traverse le parquet, et le bois change de couleur. Malgré cela, les vernis domestiques à base d'eau sont très demandés par les consommateurs. Le prix moyen d'un vernis hydrosoluble produit en Angleterre, en Amérique, dans les pays baltes ou en Allemagne est de 550 roubles. par litre (2 750 roubles pour un bidon de 5 litres). Soit dit en passant, avec une application en trois couches, un tel vernis peut durer environ 4 à 7 ans.
Des laques d'une qualité exceptionnelle sont produites par des entreprises spécialisées exclusivement dans la chimie professionnelle des parquets. Ces vernis ne peuvent généralement pas être achetés dans les supermarchés de la construction, ils sont vendus par des entreprises de revêtements de sol. Les principaux fabricants mondiaux sont Bona (Suède), Loba (Allemagne), Tover (Italie).
À dernières années les Allemands étaient en avance en tant que fabricants haut de gamme de produits de parquet. Un large assortiment de vernis de fabrication allemande a permis à l'Allemagne de conquérir les pays de l'Union européenne. Le coût d'un vernis monocomposant de la plus haute qualité est de 550 roubles. par litre (coût moyen - 2 750 à 3 600 roubles pour un récipient de 5 litres). Un tel vernis durera au moins 10 ans. Pour un vernis à deux composants - à partir de 900 roubles. par litre (en moyenne 4 500 à 6 800 roubles pour 5 litres). Les vernis à deux composants sont conçus pour servir au moins 15 ans dans appartement ordinaire et jusqu'à 10 ans - dans des bureaux ou autres locaux de type service.
Classification des vernis et des huiles pour parquet. Quel vernis parquet choisir
Types de vernis et d'huiles pour parquet. bases et solvants. Quel vernis pour parquet et quelle huile pour parquet est préférable d'utiliser dans quel cas.
Propriétés des vernis parquet
Lors du choix d'un vernis (généralement un maître de parquet choisit un vernis pour le travail du parquet, en tenant compte des souhaits du client), il est nécessaire de prendre en compte ses caractéristiques techniques les plus importantes, qui, en règle générale, sont indiquées dans la description . Les facteurs déterminants lors du choix d'un vernis sont la destination de la pièce et la charge attendue sur le parquet. Si les locaux ne seront pas utilisés un grand nombre de les gens, et ils marcheront dans des chaussures de maison légères, alors vous devriez choisir un vernis pour parquet pour les sols avec une charge accrue.
Dans les locaux non résidentiels à forte fréquentation (bars, restaurants, musées, magasins, etc.), il est préférable de frotter les parquets avec des vernis au lieu de les vernir avec des composés hydrofuges, des imprégnations d'huile ou des mastics à la cire. Grâce à cela, la couche utile de la planche de parquet reste longtemps en bon état, car lorsqu'il est huilé ou ciré, le parquet n'est pas poncé, comme lorsqu'il est verni. (Par exemple, le parquet du musée Ostankino, qui est une œuvre d'art, est conservé depuis plus de 100 ans en bon état grâce à un revêtement de cire constamment renouvelé.)
Les vernis se distinguent par :
- - composition chimique : soluble dans l'eau, à base de résines artificielles à base d'huile (alkyde et uréthane-alkyde), polyuréthane anhydre (vernis DD, PUR), polymérisé à l'acide ou à base de résine formaldéhyde (vernis SH), primaires ;
- - propriétés technologiques (par exemple, selon la méthode d'application, viscosité, fluidité);
- - résistance aux charges opérationnelles (c'est-à-dire résistance aux contraintes mécaniques, aux environnements extérieurs, à la lumière) et durée de vie ;
- - qualités qui affectent apparence(par exemple, par la capacité de tacher le bois, c'est-à-dire le degré de purification des impuretés troubles, la transparence);
- - degrés de brillance : mat, mat soyeux, semi-mat, semi-brillant, brillant ;
- - degré de respect de l'environnement et possibilités de recyclage.
Vernis hydrosolubles (vernis à base d'eau)
Les vernis solubles dans l'eau sont dans la plupart des cas des dispersions. La dispersion est formée de petites gouttelettes du liant, uniformément réparties sur le volume d'eau. Pour obtenir de petites tailles de gouttelettes et une distribution uniforme, un agitateur à grande vitesse est nécessaire. De l'eau et un liant sont versés dans un récipient pour préparer une dispersion, puis, lorsque des émulsifiants sont ajoutés, tout cela est mélangé à grande vitesse jusqu'à ce que le mélange cesse de se stratifier. Après cela, une petite quantité de solvant est ajoutée en tant que composant filmogène. En conséquence, de fines gouttelettes de liant se forment avec des particules d'émulsifiant et de solvant adjacentes, qui sont entourées d'eau.
En raison des particularités de la préparation, les vernis à base d'eau sèchent différemment des vernis contenant une grande quantité de solvant. Après l'application du vernis, l'eau commence à s'évaporer en premier. Le composant filmogène s'évapore beaucoup plus lentement, de sorte que sa concentration dans la dispersion augmente constamment. Lorsqu'une certaine concentration seuil est atteinte, le composant filmogène commence à dissoudre les gouttelettes de liant (comme on dit, les gouttelettes de liant fondent). Ce n'est qu'après que le composant filmogène s'évapore complètement. Le film de vernis sèche et durcit.
Les vernis hydrosolubles ont de bonnes propriétés adhésives lorsqu'ils sont appliqués sur des surfaces en bois et forment un film viscoélastique. Selon la teneur en solvants, ils sont divisés en trois catégories : ne contenant pas du tout de solvants, contenant des solvants jusqu'à 5 et jusqu'à 15 %.
Lors du stockage du vernis, il ne faut pas le laisser geler. Lors de son application, la température ambiante doit être supérieure au minimum autorisé (15 C). Le vernis à l'eau a la propriété négative de coller les joints latéraux des films de parquet. Ses propriétés adhésives peuvent être réduites par l'utilisation d'un apprêt, mais ne peuvent pas être complètement éliminées. Les propriétés positives des vernis hydrosolubles incluent une très faible concentration de vapeurs de solvant dans l'air au moment de l'application.
L'odeur d'un tel vernis dans la pièce est ressentie dans une moindre mesure que lorsque vous travaillez avec des produits chimiques anhydres, de sorte que les vernis à base d'eau peuvent être utilisés dans les pièces où se trouvent des personnes qui ne sont pas impliquées dans ce processus au moment du revêtement.
Ces vernis sont incombustibles et peuvent être utilisés là où, selon les conditions de construction, l'utilisation de vernis avec solvants n'est pas possible en raison du risque d'incendie ou d'explosion. Les propriétés négatives des vernis à base d'eau comprennent leur résistance à l'usure relativement faible par rapport au polyuréthane anhydre et aux groupes durcis à l'acide.
Pour augmenter leur résistance à l'usure, les fabricants sont obligés d'ajouter des additifs spéciaux aux vernis. Ainsi, une dispersion polyuréthane-acrylique peut devenir un liant pour un vernis à base d'eau pour sols à charge normale, pour sols à charge accrue - une dispersion de polyuréthane modifiée. Pour que la réaction de polymérisation se déroule normalement, ils nécessitent une humidité relativement stable dans la pièce (au moins 50%), ce qui n'est pas toujours possible à assurer, en particulier dans période hivernale lorsque le chauffage central est allumé et qu'il n'y a pas d'humidificateurs dans la pièce. Au moment de l'application, les vernis à l'eau sont capricieux au microclimat de la pièce.
En règle générale, les vernis à base d'eau sont également exigeants pour les outils de marque (rouleaux) et n'aiment pas qu'ils soient appliqués avec un coton-tige, une spatule ou un pinceau.
Ces vernis ayant un résidu d'eau, il est déconseillé de les recouvrir sans apprêt, notamment sur les essences « nerveuses » : hêtre, charme, pin, merbau, etc. L'apprêt est généralement fixé au vernis par le fabricant. Il aide à protéger les bords des planches de parquet contre le gauchissement (pour éviter la formation de bords déchirés sur la planche de parquet, augmentant les villosités de l'arbre). Les vernis professionnels modernes à base d'eau peuvent être appliqués sans apprêt préalable avec une composition spéciale.
Laques à base de résines d'huiles artificielles
Le liant des vernis à base de résines d'huiles artificielles sont des résines alkydes, qui sont produites à partir de matières premières naturelles, telles que l'huile de lin ou de bois. Celles-ci huiles naturelles permettre au vernis de pénétrer profondément dans le bois.
Les réactions de polymérisation impliquant des produits obtenus à partir de matières premières naturelles sont très complexes. En simplifiant ces phénomènes, on peut imaginer le processus de séchage de la couche de laque comme suit. Après l'application du vernis alkyde, le solvant (white spirit) commence à s'évaporer en premier. Ce n'est qu'après l'évaporation d'une partie importante du solvant que la réaction de polymérisation chimique commence. Dans ce cas, les doubles liaisons chimiques dans les molécules monomères sont rompues, ces dernières sont combinées en chaînes polymères, qui se lient les unes aux autres et forment un réseau spatial.
La réaction de polymérisation devient possible car les molécules de résines alkydes possèdent des doubles liaisons chimiques. Au début de la réaction, les molécules sont côte à côte. Lorsque le solvant s'évapore, l'oxygène de l'air se diffuse dans le premier liquide, puis dans le film de vernis collant, et se situe entre les molécules de la résine alkyde. En conséquence, les molécules commencent à réagir les unes avec les autres avec une augmentation de leur taille.
Le film de laque devient d'abord adhésif, puis - en 8 à 12 heures à une température de 20 ° C et une humidité relative de 50% - il durcit enfin. En fonction de la quantité de solvant qui s'est évaporée, il y a aussi une diminution de l'épaisseur de la couche de vernis. Les vernis uréthane-alkyde et alkyde changent la couleur naturelle du bois, "mettent le feu" au bois, soulignant sa texture et sa texture. La couche de vernis durcie a l'apparence d'un film en forme de corne, élastique et en même temps antidérapant.
Il existe des vernis alkydes à forte et faible concentration en white spirit. Vernis moins toxiques avec une faible concentration de diluant. Le vernis "s'enflamme", rehausse la couleur naturelle du bois, souligne la texture des fibres.
Les propriétés positives des vernis alkydes incluent le fait qu'ils n'ont pas de propriétés adhésives. Si lors de l'application du vernis, il coule dans l'espace entre les planches de parquet, ces planches ne colleront pas ensemble.
Les vernis alkydes sont principalement utilisés lorsqu'il est insensé d'interférer avec le processus naturel de modification de la géométrie des planches de parquet individuelles dans la pièce en raison de fortes charges de vibration, de changements de température et d'humidité de l'air : lors du revêtement d'un sol en bois, d'un parquet final, d'un parquet posé sur chape chauffante (dans les systèmes de chauffage par le sol), sols "flottants", parquet en essences "nerveuses" qui réagissent rapidement aux variations d'humidité de l'air intérieur, sols de salles de sport, etc.
Les inconvénients des laques alkydes et uréthanes sont notamment leur sensibilité aux conditions de séchage à des températures élevées de l'air (lors d'un chauffage central, manque de ventilation) et de la surface traitée (due à l'échauffement par le soleil, dans les systèmes de chauffage par le sol, en l'absence de rideaux sur le les fenêtres). Ici, vous pouvez rencontrer un ralentissement important du processus de séchage du vernis. En même temps, il doit y avoir un afflux air frais car l'oxygène est nécessaire pour durcir le vernis. Il est nécessaire de surveiller strictement qu'une couche de vernis ne soit pas appliquée en quantités supérieures à 120 g / m². M. Lors de l'application de couches trop épaisses, la formation d'une surface ridée est possible. La résistance à l'usure des vernis à l'huile est considérée comme pire que celle des polyuréthanes à base d'eau et anhydre et des vernis acides.
Selon le degré de brillance, les vernis sont mats, mats soyeux, semi-mats, brillants.
Vernis polyuréthane sans eau
Ces vernis se caractérisent par des propriétés adhésives exceptionnellement élevées sur le bois. En même temps, le film de laque est viscoélastique et a une résistance accrue aux produits chimiques. Grâce à ces caractéristiques chimiques Les laques polyuréthanes sont utilisées dans les zones soumises à un trafic particulièrement intense en raison de mouvements intensifs sur le sol et d'influences chimiques, telles que les boissons, les produits de nettoyage.
Il existe des vernis polyuréthanes à un et deux composants, connus sous le nom de vernis PUR et DD. Ces vernis sont divisés en contenant et ne contenant pas de composés aromatiques. Ils ont différentes bases : acrylique, uréthane, à base de solvant.
Premièrement, comme tous les vernis, ils sèchent physiquement, c'est-à-dire en raison de la volatilisation du solvant. Après cela, le durcissement chimique commence, qui se déroule sous la forme d'une réaction de polyaddition. Dans cette réaction, différentes molécules qui ont des groupes réactifs entrent dans une liaison chimique les unes avec les autres. Dans le cas des vernis polyuréthanes, le composant principal a un groupe OH réactif et le composant de durcissement a un groupe AMCO. Suite à la réaction de polyaddition, des molécules en chaîne apparaissent dans la composition de polyuréthane, structurées entre elles par des réticulations, ce qui conduit à la formation d'une macromolécule.
Au moment du revêtement et au stade du durcissement, le film de vernis doit être protégé du contact avec l'humidité; avant de commencer les travaux, il faut vérifier que la teneur en humidité du bois ne dépasse pas 10-12%. Si le durcisseur réagit avec l'eau, alors le CO2 apparaît comme sous-produit, qui, s'échappant sous forme gazeuse, provoque la formation de bulles d'air dans le film, moussage par bulles de la couche de vernis, ce qui entraîne des défauts de revêtement.
Selon la base, un diluant exclusif est appliqué sur le vernis sans eau. En règle générale, ces vernis ne nécessitent pas d'apprêts et la première couche de vernis ne soulève pas les villosités de l'arbre. Les vernis ne sont pas aussi capricieux pour le microclimat de la pièce que l'eau et les alkydes, ils peuvent préserver la couleur naturelle du bois ou "mettre le feu" à la surface. Ils ont une excellente élasticité, une bonne résistance à la lumière et à la chaleur, ils peuvent être appliqués sur des revêtements exposés à l'eau et à d'autres environnements extérieurs (sur les meubles de salle de bain et de cuisine, les meubles de jardin, les plateaux de table, les escaliers, les garde-corps, les portes intérieures. Collez fortement le côté joints de planche.
Vernis à durcissement acide
Le groupe le plus résistant est celui des vernis durcis à l'acide ou des vernis à base de résines de formaldéhyde (vernis SN). Ils sont recommandés pour une utilisation lorsque des exigences particulières sont imposées sur la résistance des revêtements.
Les vernis durcis à l'acide sont à un et deux composants. Ces derniers sont mélangés avec un durcisseur dans un rapport de 10:1. Le durcisseur contient un acide, tel que l'acide chlorhydrique, ou des acides organiques. Immédiatement après avoir mélangé le vernis et le durcisseur, la réaction catalytique commence. Le durcisseur qu'il contient est nécessaire en tant que catalyseur qui initie le début de la réaction. Après avoir appliqué une couche de vernis, le solvant commence à s'évaporer du film résultant. Les molécules de liant réagissent les unes avec les autres et, en se décomposant, libèrent du formaldéhyde sous forme de produit de condensation. D'où le nom de la réaction - la réaction de polycondensation.
Les avantages techniques des vernis durcis à l'acide sont leurs propriétés adhésives élevées, leur faible sensibilité aux changements de température et d'humidité dans la pièce. Ces vernis ne sont pas capricieux pour les outils : rouleau, spatule, pinceau, écouvillons, pistolets. En raison de l'utilisation de résines de carbamide et de formaldéhyde dans la composition du vernis, le bois est peint dans des tons clairs et naturels. Le vernis ne nécessite pas d'apprêt. Colle fortement les joints latéraux des planches.
Les alcools sont toujours utilisés comme solvant de ces vernis, par exemple un standard (alcool de pomme de terre). Le travail avec du vernis acide doit se faire dans un endroit bien aéré. Au moment de son application, il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a personne dans la pièce adjacente qui ne soit pas protégée par des respirateurs, car une irritation grave des muqueuses est possible.
Il existe une idée fausse selon laquelle le formaldéhyde libéré par le vernis durci à l'acide reste longtemps dans la pièce. En fait, les résidus de solvant s'évaporent en trois jours lorsqu'ils sont aérés.
Vernis d'apprêt
Décider d'utiliser ou non un apprêt est une décision très importante. L'utilisation d'un vernis primaire est nécessaire dans les cas suivants :
- - pour éviter de se déposer à la surface de la bande de résidus d'eau, ce qui soulève les villosités de l'arbre ;
- - afin d'obtenir le ton de couleur souhaité de la surface du bois, pour empêcher «l'inflammation» de la planche;
- - pour l'isolation des restes d'apprêts spéciaux, d'imprégnations d'huile et de mastics de cire;
- - pour améliorer l'adhérence des vernis parquet à la surface du revêtement de sol ;
- - afin d'isoler les huiles naturelles d'essences de bois exotiques ;
- - pour réduire l'effet adhésif du vernis parquet dans les joints latéraux de la lame.
Si la couche de vernis d'apprêt n'est pas appliquée dans de tels cas, lors de l'application de la couche de vernis principale, l'adhérence peut être perturbée et le film de vernis peut se briser au niveau des joints des planches. Avant d'appliquer les sous-couches, vérifier leur compatibilité avec la sous-couche et avec le parquet. La possibilité d'utiliser un apprêt pour les surfaces de sol fortement usées doit être vérifiée expérimentalement à chaque fois.
Une solution de nitrocellulose ou de chlorure de polyvinyle peut être utilisée comme base pour les vernis d'apprêt. Sous le vernis à l'eau, un apprêt aqueux est appliqué dont les liants sont compatibles. De par leurs propriétés thixotropes, les vernis primaires permettent de limiter la pénétration des vernis parquet dans l'épaisseur du bois. Cela vous permet de réduire la consommation de vernis parquet par mètre carré. Le séchage des vernis d'apprêt se déroule principalement physiquement, en raison de l'évaporation du solvant. La durée de séchage jusqu'à l'état de durcissement technologique est bien inférieure à celle du vernis pour parquet et varie de 15 à 20 minutes à 1 à 3 heures.
En plus des apprêts, il existe des compositions de vitrage (vernis, imprégnations, teintures). Ils sont incolores et colorés et sont conçus pour protéger les parquets et autres surfaces en bois des dommages biologiques (pourriture, moisissure, etc.) et des influences atmosphériques (changements de température, humidité). Les apprêts incolores permettent de conserver longtemps la couleur naturelle du bois, et sont également utilisés pour éclaircir les composés de couleur et pré-imprégner les surfaces en bois avant d'appliquer le vernis parquet.
Les vernis de parquet professionnels peuvent ou non nécessiter des apprêts. La nécessité d'utiliser des apprêts dépend de nombreux facteurs, qui doivent être pris en compte par le parqueteur. Dans la fiche technique du produit, de nombreux fabricants de vernis listent les types de primaires compatibles avec leurs vernis.
Il est conseillé d'utiliser un apprêt et un vernis du même fabricant. Cela est dû aux différents degrés de nettoyage des vernis. Ainsi, l'utilisation d'un apprêt domestique pour vernis suédois ou allemand peut entraîner une détérioration de la transparence du revêtement dans son ensemble, ce qui affectera la perception finale de la couche de vernis.
L'apprêt doit être appliqué sur une surface bien nettoyée, en le répartissant uniformément le long des fibres. Il n'est pas recommandé d'appliquer des vernis d'apprêt sur la surface du sol recouverte de vernis pour parquet.
