Подошва eva в зимней обуви. Что такое пвх, эва, тэп и пу
От материала и качества обувной подошвы во многом зависит не только срок эксплуатации приобретенной , но и ее удобство. Для того чтобы вам было удобно ходить в купленной паре в любую погоду нужно выбрать правильную подошву, которая вам гарантирует длительную носку и комфорт в этой обуви. Для того чтобы знать, какой обувной подошве отдать предпочтение в магазине или при ремонте обуви и замене подошвы в обувной мастерской, вам следует прочесть данную статью.
Резиновая подошва
Одними из самых распространенных видов подошв можно назвать резиновые, которые долгое время были лидерами в обувном производстве. Подошва из резины мало подвержена деформации, устойчива к износу и практически не боится перепадов температур. Именно поэтому резиновую подошву используют при изготовлении обуви для любого сезона. За счет того, что резина не скользит по укатанному снегу и льду, подошвы из этого материала предпочтительны для зимней обуви. Среди недостатков резиновой подошвы можно назвать немалый вес и высокую стоимость. Если вы будете ходить в этой обуви много, то вам лучше подобрать обувь с более легкой подошвой.
Подошва из термопластичной резины (ТПР, TPR)
Термопластичная резина является одной из разновидностей искусственного каучука, и за счет этого масса подошвы меньше, чем у обычной резины. Такая подошва не пропускает воду, обладает хорошими амортизационными качествами и ее часто применяют в качестве более дешевой замены резиновым подошвам. Среди недостатков подошвы из термопластичной резины можно назвать высокую теплопроводность, из-за чего подошва холодная и ноги быстро будут замерзать. Также эта резина сильно скользит по льду и снегу, так что для зимней обуви ее выбирать не рекомендуется.
Кожаная подошва
Кожаные подошвы можно назвать одними из самых удобным и комфортных, так как кожа пропускает воздух, и нога в такой обуви меньше потеет. Подошва из кожи имеет небольшую массу, что позволит вашим ногам меньше уставать при ходьбе. В зависимости от производителя подошвы из кожи могут иметь от одного до трех слоев, что повышает срок эксплуатации обуви и позволяет ходить в туфлях недолгое время по воде.
Среди недостатков кожи можно назвать быстрое истирание об асфальт, кожа сильно скользит и по льду и по укатанному снегу и хорошо впитывает воду. Намокнув, кожаная подошва склонна к деформации и поэтому в обуви с кожаными подошвами ходить осенью или весной не рекомендуется. Для того чтобы продлить с кожаными подошвами стоит использовать водоотталкивающие пропитки и спреи.
Подошва из полиуретана (ПУ, PU)
Полиуретан обладает пористой структурой, за счет чего масса подошвы из него невелика. Амортизационные качества полиуретана высоки и благодаря этому подошвы эксплуатируются долгое время, не требуя ремонта. Высокая теплоизоляция позволяет использовать полиуретановые подошвы для зимней обуви и при этом подошвы даже при низкой температуре обладают немалой гибкостью. Среди недостатков полиуретана можно назвать его высокую скользкость на льду, что делает обувь не слишком удобной в зимнее время.
Подошва из термополиуретана (ТПУ, TPU)
Термополиуретановые подошвы значительно практичнее, нежели подошва из полиуретана. Этот материал обеспечивает отличное сцепление даже на сколькой поверхности, а благодаря высокой плотности материала на подошве можно изготовить протекторы нужной глубины. Износостойкость термополиуретана высокая, а кроме этого материал не боится проколов и порезов. Но за счет высокой плотности материала теплоизоляция не высока, да и масса приличная, что делает обувь тяжелой и холодной. Для того чтобы избавиться от этих недостатков многие производители обуви делают комбинированную подошву – нижний слой из термополиуретана, а верхний из полиуретана.
Подошва из термоэластопласта (ТЭП, TRP)
Термоэластопласт является прочным и ластичным материалом, за счет чего его с полным правом можно назвать всесезонным. Подошвы из него обладают высокой устойчивостью к износу и не боятся низких температур. Благодаря высокой сцепляемости с поверхностью зимняя обувь с такими подошвами удобна во время гололедов и на укатанном снеге. При изготовлении подошвы из термоэластопласта наружная поверхность изготавливается монолитной с нужным протектором, а внутренняя часть пористой, что повышает теплоизоляционные параметры обуви.
Подошва из тунита (tunit) – кожволона
Этот вид подошвенного материала является композитным и изготавливается из резины, в которую добавляются кожаные волокна. Благодаря волокнам кожи резина приобретает повышенную прочность, меньше стирается и не пропускает воду. Подошвы из тунита можно делать с любым протектором, что позволяет получить надежное сцепление с поверхностью. Но в зимнее время при низких температурах такая подошва будет скользить по льду и поэтому подошвы из этого материала чаще изготавливают для летней и демисезонной обуви.
Подошва из этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)
Этиленвинилацетат обладает большой упругостью и малым весом, и за счет этих качеств из этого материала изготавливается обувь для теплого сезона и для детей. Из этиленвинилацетата чаще всего делают подошвы для домашней или пляжной обуви, что позволяет человеку долгое время носить ее и ноги не ощущают усталости. Также из этого материала производятся подошвы для спортивной обуви, которая способна поглощать удары и распределять нагрузки на всю стопу. Обувь с этиленвинилацетатной подошвой удобна и легка и носить ее одно удовольствие – вы ходите в кроссовках, а ощущение такое, как будто вы в тапочках. Среди недостатков можно назвать тот факт, что при носке подошва уплотняется, теряет свою форму, упругость и амортизирующие параметры.
Подошва из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)
Поливинилхлорид можно с полным правом назвать одним из самых распространенных на планете полимеров, из которого изготавливается масса вещей. Благодаря своей дешевизне этот материал очень часто применяется изготовителями обуви, так как позволяет снижать накладные расходы и уменьшать цену на обувь. Подошвы из поливинилхлорида хорошо сопротивляются истираемости и качественно сопротивляются агрессивным воздействиям. Но за счет того, что поливинилхлорид имеет малую морозостойкость, при производстве подошв для его не используют – только обувь для лета или демисезонная.
Не все материалы подошвы подходят для зимы. Результат неверного выбора - замерзаем и падаем. Специалисты дали советы по выбору правильной зимней обуви, а также рассказали о способах сделать подошву менее скользкой.
Каждый год с началом снегопадов в больницы с ушибами и переломами, полученными на улицах, поступают десятки человек в день. Только в Новосибирской области, по данным регионального Минздрава, во время гололедицы у травматологов становится больше на 600 пациентов в неделю.
Эксперты настаивают - большая часть пострадавших стали жертвами собственной экономии и погони за красотой. Правильная и безопасная зимняя обувь должна не только сохранять тепло, но и иметь максимальное сцепление с поверхностью, чтобы не скользить. Как подобрать именно такую?
Зимние материалы подошвы
«Имейте в виду, что чем тоньше подошва, тем скорее будет охлаждаться нога... Минимальная толщина подошвы для зимней обуви - 1 сантиметр... Хорошее сцепление с поверхностью обеспечивает ярко выраженный протектор и правильный материал подошвы», – советует представитель ГК «Обувь России».
Подошва из термоэластопласта (ТЭП) считается одной из самых устойчивых, так как сочетает свойства вулканизированных каучуков и термопластов. Производители обуви любят его за эластичность и прочность, а потребители за устойчивость к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом. Отличительной особенностью такой подошвой является способность не терять свои свойства даже при экстремальных температурах от +50 до -45 градусов.
Полиуретан (ПУ) и термполиуретан (ТПУ) также пользуются большим спросом у покупателей. Верхний слой подошвы из ПУ - это морозостойкий, пористый материал, обеспечивает обуви легкость и эластичность, а нижний - тонкая подложка из ТПУ - предотвращает скольжение, рассказала начальник отдела центральной технологической лаборатории «Юничел» Оксана Ковалевская.
«Нежелательно покупать зимнюю обувь с подошвой из полиуретана. Сам материал легкий, эластичный, но абсолютно непригоден для зимы, потому что на морозе потрескается в местах сгиба и будет скользить», – посоветовала эксперт.
И хотя полиуретан выдерживает температуру до -35, подошва на морозе становится очень скользкой - также как «дубеющаяя» летняя автомобильная резина. Существует специальный зимний полиуретан. Он обладает большей устойчивостью к скольжению, но его чаще используют не в массовом сегменте, а для производства спецобуви.
Безопасная высота
При выборе зимней обуви следует отдавать предпочтение комфортным моделям на плоской подошве или низком широком устойчивом каблуке. Идеальная высота каблука не более 4 – 5 сантиметров. Зимние сапоги на более высоком каблуке подходят не на каждый день, и передвигаться в них следует максимально осторожно.
Нужно следить за тем, чтобы под нагрузкой каблук не отъезжал назад, а мысок не поднимался над полом более чем на один сантиметр. Если эти требования не соблюдены - будет очень сложно удержаться на ногах в гололед.
Высота платформы также не должна превышать 5 сантиметров. По утверждению продавцов обуви, высокая платформа, несмотря на кажущееся удобство, тоже может стать причиной травмы – подвернуть на ней ногу в гололед значительно проще.
«К безопасным видам обуви на платформе можно отнести зимние ботинки на сплошной подошве. В такой обуви нет каблука, а платформа расположена по всей стопе. Зачастую она дополняется крупным рифленым узором, который обеспечивает дополнительную защиту и препятствует скольжению», – сказали в отделе сбыта ГК «Обувь России».
СОВЕТ: Примерять обувь следует во второй половине дня, когда нога немного отекла и имеет чуть больший размер. Кроме того, если планируется носить её с теплыми носками, то при примерке их нужно надеть. Если в каких-то местах обувь стесняет ногу, зимой велика опасность обморожений.
Как уменьшить скольжение
Тем не менее, выбрасывать любимые зимние сапоги из-за скользкой подошвы необязательно. Обезопасить обувь можно съемными подошвами против скольжения – ледоступами. Они продаются во многих обувных магазинах и спорттоварах. Также можно использовать клеящиеся или съемные накладки, которые производятся для обуви с каблуками или без.
Ледоступы - это накладная резиновая подошва с металлическими шипами. Часто их вид далек от элегантности, но все же их стоит иметь на случай особого гололеда - гипс выглядит еще менее красиво.
Обезопасить подошву на небольшой промежуток времени можно и дома, подручными средствами. Например, один из народных способов предлагает воспользоваться обычной теркой. Ей можно потереть подошву, чтобы создать рельеф.
Некоторые советуют вкручивать в толстую подошву шурупы: вкрутить их нужно но не до конца, оставляя зазор в несколько миллиметров между поверхностью подошвы и шляпкой шурупа.
Оба этих способа не рекомендуют использовать производители и продавцы обуви. Шуруп нарушит целостность подошвы, да и все равно при хождении войдет в подошву полностью, что может привести к обратному эффекту. Терка также повредит материал и тем самым уменьшит срок службы обуви. Метель требует особой походки
Но есть способы, не повреждающие подошву. Например, клей и песок. Клей нужно нанести на подошву зигзагом или сеточкой и присыпать песком. После того как песчано-клеевая смесь высохнет, можно выходить на улицу.
Пластырь из грубого материала также может на время обезопасить обувь в гололед. Нужно вырезать два куска, один закрепить ближе к носку, второй на каблук. Вместо пластыря можно наклеить на подошву куски наждачной бумаги или грубого войлока.
Но, напоминают, эксперты, если материал подошвы подходит для зимы, то ничего этого не потребуется. И порой, чтобы повысить сцепление, достаточно как следует вымыть рифленую подошву и очистить рисунок.
(фр. semelle; англ. sole; нем. Laufsohle) — нижняя часть обуви, на которую опирается стопа человека.
Для подошв (деталей низа) используются обувная кожа, резина, пластики, поливинилхлорид, термопластичный эластомер, полиуретан, войлок, дерево. Также применяются пробка, фетр, каучук, нетканый иглопробивной материал.
Подошва может непосредственно соприкасаться со всей площадью стопы человека своей верхней частью и контактировать с почвой своей нижней частью. Как верхний, так и нижний слои подошвы могут иметь различные детали, например, стельки или подмётки, каблуки и т.п.
Подошва для современной обуви производится из натуральных и синтетических материалов. В основном используются кожа, резина, каучук, полимерные материалы (полиуретановые эластомеры (ПУ), термоэластопласт (ТЭП), поливинилхлорид (ПВХ), термоэластопласт + полиуретан (ТПУ).
Натуральные материалы подошвы (кожа и каучук) из-за их высокой цены используются в обувной промышленности для изготовления, как правило, элитной обуви.
Производителей качественной подошвы, которые могут удовлетворить массовый спрос покупателей по критериям «цена-качество», модельным рядам и другим факторам, не так много. В число лидеров по производству обувной подошвы такие предприятия, как «Львов-Пласт» (г.Львов), «Солекс» (г.Харьков), «Ас-Степ» (г.Одесса), другие.
Подошва с крокулем
(фр. semelle avec crocule; англ. sole with breast flap; нем. Sohlenhals) — подошва, пятка которой соответствует форме фронтальной поверхности каблука.
Подошва с языком
(фр. semelle avec «langue»; англ. sole with breast flap; нем. Sohlenzunge) — вид подошвы, у которой зауженная часть в готовой обуви в виде «языка» заходит под каблук.
Формованная подошва
(фр. semelle moulee; англ. moulded sole; нем. Formsohle) — подошва, изготовленная методом литья или прессования.
Формованная подошва изготавливается из резиновых смесей и композиций. Современные технологии производства подошв основаны на использовании полимеров.
Очевидным преимуществом формованных подошв является возможность воплощения значительного числа дизайнерских решений, фантазии модельеров обуви.
Приставка подошвы
(фр. allonge de semelle; англ. joint piece; нем. gestuckte Sohle) — деталь подошвы, которая находится в пяточной части подошвы.
Протекторная подошва
(фр. semelle protecrice; англ. ribbed soles; нем. Rippensohle) — тип модной толстой подошвы с глубоко рифлёной ходовой поверхностью, напоминающей протекторы автошины.
Синоним: тракторы.
Протекторные подошвы часто выпускаются в исполнении, стилизующем армейскую обувь, что всегда ассоциируется с мужеством, доблестью, способностью выдерживать испытания.
Профилированная подошва
(фр. semelle cuvette; англ. profiled sole; нем. Formsohle) — тип формованной подошвы, которая на разных участках имеет разную толщину.
Рифлёная подошва
(фр. semelles cannelees; англ. ribbed soles; нем. geriffelte Sohlen) — подошва, ходовая поверхность которой представлена глубокими бороздками различной конфигурации.
Назначение рифлёной подошвы — улучшение сцепления с грунтом при различных условиях перемещения (бега, ходьбы, работы ног, например, водителя автомобиля, спортсмена).
Рифлёные подошвы повышают устойчивость при ходьбе и улучшают работу ног.
Резиновая подошва
— подошва, изготовленная из резины.
По данным на 2006 г., сегодня до 30% всех обувных подошв в мировом производстве обуви изготавливается из резины. Наряду со своими великолепными свойствами основным недостатком всех обувных резин является как многокомпонентность состава резиновой подошвы, так и большое число производственных операций резинового производства.
Полимерная подошва
— общее название класса подошв, основой материала которых являются те или иные полимеры.
Обувную промышленность заинтересовали следующие свойства полимерных материалов:
- хорошая термостойкость при воздействии высоких температур и эластичность при низких температурах;
- стойкость к воздействию микроорганизмов, растворителей, щелочей, кислот, радиации, света, озона;
- высокая остаточная прочность при многократном изгибе и сопротивление разрыву;
- высокая степень электроизоляции.
Подбирая рецептуру на основе полимеров, можно получать материал для обувной подошвы со свойствами, которые в оптимальной мере отвечают поставленным задачам.
Из полимерных материалов можно изготовить даже очень тонкую подошву, а различные вставки позволяют сделать её многоцветной, что очень важно для современной обуви. При этом дизайнеры имеют максимальную степень свободы в оформлении профиля подошв для создания разнообразной и разнопрофильной обуви.
ПВХ-подошва
— распространённый вид подошвы, изготовленной из поливинилхлорида.
Введение пластификаторов в ПВХ позволяет повысить морозостойкость полимерной композиции. Чем больше содержание пластификаторов, тем выше эластичность и морозостойкость, но ниже прочность. Пластификаторами ПВХ-композиций для низа обуви являются сложные эфиры фталиевой и себациновой кислот. Так как пластификаторы ослабляют межмолекулярное взаимодействие в зоне клеевого шва, то не допускается применение наиритового клея. При использовании ПВХ-подошв необходимо нанесение на затяжную кромку обуви полиуретанового клея.
Вместе с тем ПВХ-подошвы считаются низкоэластичными и неморозостойкоми.
ТЭП-подошва
— подошва обуви, изготовленная из термопластичной резины; принципиально новый (2006 г.) материал для обувной подошвы.
Синоним: термоэластопласт-подошва.
ТЭП сочетают в себе эластичные свойства каучуков (способность к высокоэластическим деформациям и высокая морозостойкость) и термопластические свойства термопластов (высокая текучесть в расплавленном состоянии и способность перерабатываться литьевым способом).
Термоэластопластичные подошвы лишены недостатков резиновых подошв, низкой эластичности и морозостойкости ПВХ-подошв.
Уникальные физико-механические свойства ТЭП обусловлены их строением.
ТЭП-подошва представляет собой интегральную структуру: наружные слои подошвы монолитные, а внутренние, в объёме изделия, — пористые.
В отличие от пористых подошв из резины твёрдость и истираемость ТЭП-подошв не зависит от плотности, благодаря наличию монолитного наружного слоя.
ТЭП-подошва отличается высокой морозоустойчивостью (- 50 °С). По показателям истираемости значительно превосходит многие термопласты, некоторые резины.
ТЭП-подошвы обладают высоким коэффициентом трения по асфальту, мокрым дорогам и снегу, что снижает травматизм в зимнее время.
Недостатком ТЭП-подошвы является сравнительно небольшая термостойкость.
Полиуретановая подошва
— подошва, изготовленная на основе полиуретана.
Синоним: ПУ-подошва.
Обладают совокупностью очень ценных свойств для низа обуви. Подошвы получаются легкие, мягкие, прочные, высокой износостойкости, морозостойкие (до - 35 °С), термостойкие, возможно окрашивание в различные цвета.
ТПУ-подошва
(термоэластопласт + полиуретан) — комбинированная подошва, изготовленная на основе термоэластопласта и полиуретана.
Сочетает в себе свойства ТЭП-подошвы и полиуретановой подошвы, выделяется лёгкостью, прочностью, не скользит, не имеет температурных ограничений.
«Львов-Пласт»
— 1) обувное предприятие-производитель обувной подошвы в г.Львов, обеспечивающее рынок Украины, России, Белоруссии и Молдовы. 2) товарная марка, которую имеют изделия этого предприятия.
Современная (2006 г.) фабрика занимает территорию площадью 6000кв.м., оснащена оборудованием фирм «Nuova ama gusberti», «Met», «Plastak», «Industrial servise», «Re-fi», на предприятии занято более 350 специалистов. Основой производства обувной подошвы является итальянское и немецкое сырьё премиум-класса.
Перспективны модели подошвы из полиуретана, терморезины, ПВХ как классического, так и спортивного направления широкой цветовой гаммы. Модельные ряды модифицируются в соответствии с последними тенденциями моды.
Полимерная подошва
— общее название класса подошв, основой материала которых являются те
или иные полимеры.
Обувную промышленность заинтересовали следующие свойства полимерных материалов:
- хорошая термостойкость при воздействии высоких температур и эластичность при
низких температурах;
- стойкость к воздействию микроорганизмов, растворителей, щелочей, кислот,
радиации, света, озона;
- высокая остаточная прочность при многократном изгибе и сопротивление разрыву;
- высокая степень электроизоляции.
Подбирая рецептуру на основе полимеров, можно получать материал для обувной
подошвы со свойствами, которые в оптимальной мере отвечают поставленным
задачам.
Из полимерных материалов можно изготовить даже очень тонкую подошву, а
различные вставки позволяют сделать её многоцветной, что очень важно для
современной обуви. При этом дизайнеры имеют максимальную степень свободы в
оформлении профиля подошв для создания разнообразной и разнопрофильной
обуви.
_______________________________________
Подошвы из кожи
Достоинства:
Кожаная подошва используется во всех типах обуви, включая детскую, домашнюю и модельную всех сезонов. Обувь на кожаной подошве отлично выглядит и позволяет ноге дышать, поскольку является природной мембраной.
Недостатки:
При ношении во влажную погоду кожаная подошва может деформироваться, а уход за ней подразумевает постоянное использование специальных спреев и пропиток. Кожа обладает низкой износостойкостью, поэтому на кожаные подошвы рекомендуется установка профилактики, а для зимней обуви она обязательна, иначе без нее подошва будет скользить по льду и снегу и деформироваться еще быстрее.
Подошвы из тунита
Тунит
— это резина с включением кожаных волокон, поэтому второе название этого материала — «кожволон».
Достоинства:
По внешнему виду, твердости и п
ластичности тунитовые подошвы похожи на кожаные, но лучше ведут себя в эксплуатации: почти не стираются и не промокают. На такие подошвы легко нанести рельеф, что придает им чуть большее сцепление с поверхностью, чем коже.
Недостатки:
Но даже несмотря на это обувь на тунитовой подошве очень скользкая из-за высокой жесткости материала. Поэтому тунит используется при изготовлении только летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления
________________________________________
Подошвы из дерева
Достоинства:
Дерево — это экологически чистый и очень гигиеничный материал, а деревянные подошвы имеют оригинальный внешний вид. Впрочем, в последнее время вместо дерева для изготовления обуви чаще используется клееная фанера. Она может быть из древесины березы, дуба, бука или липы и как материал легче поддается механической обработке, хорошо формуется и недорого стоит. Также популярностью пользуются подошвы с использованием пробкового материала. Имея с ними дело, надо понимать, что пробковое дерево из-за своей природной мягкости не может служить основным материалом для изготовления подошвы, поэтому пробка используется только для декоративной обтяжки.
Недостатки
: Деревянные подошвы жесткие, быстро истираются и обладают плохой водостойкостью. При изготовлении таких подошв расходуется много материала. Обтяжка из пробки подвержена сколам и дефектам из-за мягкости материала.
ПВХ-подошва
— распространённый вид подошвы, изготовленной из поливинилхлорида.
Введение пластификаторов в ПВХ позволяет повысить морозостойкость полимерной композиции. Чем больше содержание пластификаторов, тем выше эластичность и морозостойкость, но ниже прочность. Пластификаторами ПВХ-композиций для низа обуви являются сложные эфиры фталиевой и себациновой кислот. Так как пластификаторы ослабляют межмолекулярное взаимодействие в зоне клеевого шва, то не допускается применение наиритового клея. При использовании ПВХ-подошв необходимо нанесение на затяжную кромку обуви полиуретанового клея.
Вместе с тем ПВХ-подошвы считаются низкоэластичными и неморозостойкоми.
Подошвы из этиленвинилацетата
Достоинства
: ЭВА — очень легкий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами. Используется в основном в детской, домашней, летней и пляжной обуви, а в спортивной обуви — в форме вставок, потому что способен поглощать и распределять ударные нагрузки.
Недостатки:
С течением времени подошвы из ЭВА теряют свои амортизирующие свойства. Это происходит из-за того, что стенки пор разрушаются, и вся масса ЭВА становится более плоской и менее упругой. Также ЭВА не подходит в качестве материала для зимней обуви, поскольку этот материал очень скользкий и неустойчив к морозам.
Подошвы из поливинилхлорида
Достоинства:
Подошвы из ПВХ хорошо сопротивляются истиранию, стойки к воздействию агрессивных сред и легки в изготовлении. Их часто используют в домашней и детской обуви, а раньше особенно широко применяли для спецобуви, так как при смешивании с каучуком ПВХ получает такие свойства, как масло- и бензостойкость.
Недостатки:
ПВХ используется только при производстве повседневной обуви для осени или весны, потому что этот материал имеет большую массу и низкую морозостойкость, не выдерживая температуры ниже -20 градусов. Кроме того, подошва из ПВХ плохо крепится к кожаному верху обуви, поэтому качественная обувь из кожи с подошвой из ПВХ сложна и дорога в производстве.
___________________________________________
Подошвы из термополиуретана
Достоинства:
Термополиуретан обладает достаточно высокой плотностью, благодаря чему из него можно изготавливать подошвы с глубоким протектором, которые обеспечивают отличное сцепление с поверхностью. Также достоинствами ТПУ является высокая износостойкость и сопротивление деформации, в том числе порезам и проколам.
Недостатки:
Высокая плотность термополиуретана является одновременно и его недостатком, ведь из-за этого вес термополиуретановой подошвы достаточно велик, а эластичность и теплоизоляция оставляют желать лучшего. Для улучшения этих характеристик ТПУ часто комбинируют с полиуретаном, тем самым добиваясь снижения веса подошвы, повышая ее теплоизоляцию и эластичность. Такой способ называется двухкомпозиционным литьем, и узнать его довольно просто: изготовленная по такой технологии подошва состоит из двух слоев, и верхний слой сделан из полиуретана (ПУ), а нижний, контактирующий с землей, выполнен из термополиуретана.
___________________________________________
Подошвы из термоэластопласта
Достоинства:
Этот материал может считаться всесезонным. Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом. Благодаря технологии изготовления подошвы из ТЭП, ее внешний слой получается монолитным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний объем — пористым, сохраняющим тепло. Термоэластопласт может быть переработан, а это значит, что его использование в подошвах экономит ресурсы и не загрязняет окружающую среду.
Недостатки:
При высоких и очень низких температурах (свыше 50 градусов и ниже -45 градусов) ТЭП теряет свои свойства, поэтому его используют только в повседневной обуви и, к слову, редко применяют для спецобуви.
_________________________________________
Подошвы из полиуретана
Достоинства:
Полиуретан обладает хорошими эксплуатационными свойствами: он мало весит, так как имеет пористую структуру, хорошо сопротивляется истиранию, гибок, отличается отличной амортизацией и хорошей теплоизоляцией. Изготовленные из полиуретана подошвы — легкие и гибкие, поэтому применяются в обуви, где эти характеристики имеют особенное значение.
Недостатки:
Пористая структура полиуретана является и своеобразной оборотной стороной медали. Например, из-за нее полиуретановая подошва имеет плохое сцепление со снегом и льдом, поэтому зимняя обувь с подошвой из ПУ сильно скользит. Также минусом является большая плотность материала и потеря эластичности при низких (от -20 градусов) температурах. Следствием этого становятся разломы в местах изгиба подошвы, скорость появления которых зависит от особенностей эксплуатации обуви, в частности, от походки человека, степени его подвижности и других факторов.
__________________________________________
