Підошва EVA у зимовому взутті. Що таке пвх, ева, теп і пу
Від матеріалу та якості взуттєвої підошви багато в чому залежить не тільки термін експлуатації придбаної, але і її зручність. Для того щоб вам було зручно ходити в купленій парі в будь-яку погоду, потрібно вибрати правильну підошву, яка вам гарантує тривале носіння та комфорт у цьому взутті. Для того щоб знати, якій взуттєвій підошві віддати перевагу в магазині або при ремонті взуття та заміні підошви у взуттєвій майстерні, вам слід прочитати цю статтю.
Гумова підошва
Одними з найпоширеніших видів підошв можна назвати гумові, які тривалий час були лідерами у взуттєвому виробництві. Підошва з гуми мало схильна до деформації, стійка до зносу і практично не боїться перепадів температур. Саме тому гумову підошву використовують для виготовлення взуття для будь-якого сезону. За рахунок того, що гума не ковзає по укоченому снігу та льоду, підошви з цього матеріалу кращі для зимового взуття. Серед недоліків гумової підошви можна назвати чималу вагу та високу вартість. Якщо ви будете ходити в цьому взутті багато, то вам краще підібрати взуття з легшою підошвою.
Підошва із термопластичної гуми (ТПР, TPR)
Термопластична гума є одним з різновидів штучного каучуку, і за рахунок цього маса підошви менша, ніж у звичайної гуми. Така підошва не пропускає воду, має гарні амортизаційні якості і її часто застосовують як більш дешеву заміну гумовим підошвам. Серед недоліків підошви з термопластичної гумиможна назвати високу теплопровідність, через що підошва холодна і ноги швидко замерзатимуть. Також ця гума сильно ковзає по льоду та снігу, так що для зимового взуття її вибирати не рекомендується.
Шкіряна підошва
Шкіряні підошви можна назвати одними з найзручніших і комфортніших, тому що шкіра пропускає повітря, і нога в такому взутті менше потіє. Підошва зі шкіри має невелику масу, що дозволить вашим ногам менше втомлюватись при ходьбі. Залежно від виробника підошви зі шкіри можуть мати від одного до трьох шарів, що підвищує термін експлуатації взуття та дозволяє ходити у туфлях недовго по воді.
Серед недоліків шкіри можна назвати швидке стирання об асфальт, шкіра сильно ковзає і по льоду, і по укоченому снігу і добре вбирає воду. Намокнувши, шкіряна підошва схильна до деформації і тому у взутті зі шкіряними підошвами ходити восени чи навесні не рекомендується. Для того щоб продовжити зі шкіряними підошвами варто використовувати водовідштовхувальні просочення та спреї.
Підошва з поліуретану (ПУ, PU)
Поліуретан має пористу структуру, за рахунок чого маса підошви з нього невелика. Амортизаційні якості поліуретану високі і завдяки цьому підошви експлуатуються довгий час, не потребуючи ремонту. Висока теплоізоляція дозволяє використовувати поліуретанові підошви для зимового взуття і при цьому підошви навіть при низькій температурі мають чималу гнучкість. Серед недоліків поліуретану можна назвати його високу слизькість на льоду, що робить взуття не надто зручним. зимовий час.
Підошва з термополіуретану (ТПУ, TPU)
Термополіуретанові підошви значно практичніші, ніж підошва з поліуретану. Цей матеріал забезпечує відмінне зчеплення навіть на скільки поверхні, а завдяки високій щільності матеріалу на підошві можна виготовити протектори потрібної глибини. Зносостійкість термополіуретану висока, крім того матеріал не боїться проколів і порізів. Але за рахунок високої щільності матеріалу теплоізоляція не висока, та й маса пристойна, що робить взуття важким і холодним. Для того щоб позбутися цих недоліків багато виробників взуття роблять комбіновану підошву - нижній шар з термополіуретану, а верхній з поліуретану.
Підошва із термоеластопласту (ТЕП, TRP)
Термоеластопласт є міцним та ластичним матеріалом, за рахунок чого його з повним правом можна назвати всесезонним. Підошви з нього мають високу стійкість до зносу і не бояться низьких температур. Завдяки високій зчеплюваності з поверхнею зимове взуття з такими підошвами зручне під час ожеледиці та на укоченому снігу. При виготовленні підошви із термоеластопласту зовнішня поверхня виготовляється монолітною з потрібним протектором, а внутрішня частина пористої, що підвищує теплоізоляційні параметри взуття.
Підошва з туніту (tunit) – шкірволона
Цей вид підошовного матеріалу є композитним і виготовляється з гуми, до якої додаються шкіряні волокна. Завдяки волокнам шкіри гума набуває підвищеної міцності, менше стирається і не пропускає воду. Підошви з туніту можна робити із будь-яким протектором, що дозволяє отримати надійне зчеплення з поверхнею. Але в зимовий час при низьких температурах така підошва ковзатиме по льоду і тому підошви з цього матеріалу частіше виготовляють для літнього та демісезонного взуття.
Підошва з етиленвінілацетату (ЕВА, EVA)
Етиленвінілацетат має велику пружність і малу вагу, і за рахунок цих якостей з цього матеріалу виготовляється взуття для теплого сезону і для дітей. З етиленвінілацетату найчастіше роблять підошви для домашнього чи пляжного взуття, що дозволяє людині довгий час носити її та ноги не відчувають втоми. Також з цього матеріалу виробляються підошви для спортивного взуттяяка здатна поглинати удари та розподіляти навантаження на всю стопу. Взуття з етиленвінілацетатною підошвою зручне і легке і носити його одне задоволення - ви ходите в кросівках, а відчуття таке, ніби ви в капцях. Серед недоліків можна назвати той факт, що при носінні підошва ущільнюється, втрачає свою форму, пружність і параметри, що амортизують.
Підошва із полівінілхлориду (ПВХ, PVC)
Полівінілхлорид можна з повним правом назвати одним із найпоширеніших на планеті полімерів, з якого виготовляється маса речей. Завдяки своїй дешевизні цей матеріал дуже часто застосовується виробниками взуття, оскільки дозволяє знижувати накладні витрати та зменшувати ціну на взуття. Підошви з полівінілхлориду добре пручаються стираності і якісно пручаються агресивним впливам. Але за рахунок того, що полівінілхлорид має малу морозостійкість, при виробництві підошв для нього не використовують лише взуття для літа або демісезонне.
Не всі матеріали підошви підходять для зими. Результат неправильного вибору - замерзаємо та падаємо. Фахівці дали поради щодо вибору правильного зимового взуття, а також розповіли про способи зробити підошву менш слизькою.
Щороку з початком снігопадів до лікарень із забоями та переломами, отриманими на вулицях, надходять десятки людей на день. Тільки в Новосибірській області, за даними регіонального МОЗ, під час ожеледиці у травматологів стає більше на 600 пацієнтів на тиждень.
Експерти наполягають - більшість постраждалих стали жертвами власної економії та гонитви за красою. Правильне та безпечне зимове взуття повинне не тільки зберігати тепло, але й мати максимальне зчеплення з поверхнею, щоб не ковзати. Як підібрати саме таку?
Зимові матеріали підошви
«Майте на увазі, що чим тонша підошва, тим швидше буде охолоджуватися нога... Росії».
Підошва з термоеластопласту (ТЕП) вважається однією з найстійкіших, оскільки поєднує властивості вулканізованих каучуків та термопластів. Виробники взуття люблять його за еластичність та міцність, а споживачі за стійкість до морозів та зносу. ТЕП забезпечує хорошу амортизацію та зчеплення із ґрунтом. Відмінною особливістю такої підошви є здатність не втрачати свої властивості навіть за екстремальних температур від +50 до -45 градусів.
Поліуретан (ПУ) та термполіуретан (ТПУ) також мають великий попит у покупців. Верхній шар підошви з ПУ – це морозостійкий, пористий матеріал, що забезпечує взуття легкість та еластичність, а нижній – тонка підкладка з ТПУ – запобігає ковзанню, розповіла начальник відділу центральної технологічної лабораторії «Юнічел» Оксана Ковалевська.
«Небажано купувати зимове взуття з підошвою з поліуретану. Сам матеріал легкий, еластичний, але абсолютно непридатний для зими, тому що на морозі потріскається в місцях згину і ковзатиме», – порадила експерт.
І хоча поліуретан витримує температуру до -35, підошва на морозі стає дуже слизькою – також як «дубеюча» літня автомобільна гума. Існує спеціальний зимовий поліуретан. Він має більшу стійкість до ковзання, але його частіше використовують не в масовому сегменті, а для виробництва спецвзуття.
Безпечна висота
При виборі зимового взуття слід віддавати перевагу комфортним моделям на плоскій підошвіабо низькому широкому стійкому підборі. Ідеальна висота каблука трохи більше 4 – 5 сантиметрів. Зимові чоботи на вищому підборі підходять не кожен день, і пересуватися в них слід максимально обережно.
Потрібно стежити за тим, щоб під навантаженням підбор не від'їжджав назад, а мисок не піднімався над підлогою більш ніж на один сантиметр. Якщо цих вимог не дотримано - буде дуже складно втриматися на ногах у ожеледицю.
Висота платформи також має перевищувати 5 сантиметрів. За твердженням продавців взуття, висока платформа, незважаючи на зручність, теж може стати причиною травми - підвернути на ній ногу в ожеледь значно простіше.
«До безпечних видів взуття на платформі можна віднести зимові черевикина суцільній підошві. У такому взутті немає каблука, а платформа розташована по всій стопі. Найчастіше вона доповнюється великим рифленим візерунком, який забезпечує додатковий захист та перешкоджає ковзанню», – сказали у відділі збуту ДК «Взуття Росії».
ПОРАДА:Приміряти взуття слід у другій половині дня, коли нога трохи набрякла і має трохи більший розмір. Крім того, якщо планується носити її з теплими шкарпетками, то при примірюванні їх потрібно надіти. Якщо в якихось місцях взуття стискує ногу, то взимку велика небезпека обморожень.
Як зменшити ковзання
Тим не менш, викидати кохані зимові чоботичерез слизьку підошву необов'язково. Убезпечити взуття можна знімними підошвами проти ковзання – льодоступами. Вони продаються в багатьох взуттєвих магазинах та спорттоварах. Також можна використовувати клеючі або знімні накладки, які виготовляються для взуття з каблуками або без.
Кригоступи - це накладна гумова підошва з металевими шипами. Часто їхній вигляд далекий від елегантності, але все ж таки їх варто мати на випадок особливої ожеледиці - гіпс виглядає ще менш красиво.
Убезпечити підошву на невеликий проміжок часу можна і вдома підручними засобами. Наприклад, один з народних способівпропонує скористатися звичайною теркою. Їй можна потерти підошву, щоби створити рельєф.
Деякі радять вкручувати в товсту підошву шурупи: вкрутити їх потрібно, але не до кінця, залишаючи зазор у кілька міліметрів між поверхнею підошви та капелюшком шурупа.
Обидва ці способи не рекомендують використовувати виробники та продавці взуття. Шуруп порушить цілісність підошви, та й все одно при ходінні увійде в підошву повністю, що може призвести до зворотного ефекту. Терка також зашкодить матеріал і зменшить термін служби взуття. Метель вимагає особливої ходи
Але є способи, які не ушкоджують підошву. Наприклад, клей та пісок. Клей потрібно нанести на підошву зигзагом або сіточкою та присипати піском. Після того, як піщано-клейова суміш висохне, можна виходити на вулицю.
Пластир із грубого матеріалу також може на якийсь час убезпечити взуття в ожеледицю. Потрібно вирізати два шматки, один закріпити ближче до шкарпетки, другий на підборах. Замість пластиру можна наклеїти на підошву шматки наждачного паперу або грубої повсті.
Але, нагадують, експерти, якщо матеріал підошви підходить для зими, нічого цього не потрібно. І часом, щоб підвищити зчеплення, досить добре вимити рифлену підошву і очистити малюнок.
(фр. semelle; англ. sole; нім. Laufsohle) - нижня частина взуття, на яку спирається стопа людини.
Для підошв (деталей низу) використовуються взуттєва шкіра, гума, пластики, полівінілхлорид, термопластичний еластомер, поліуретан, повсть, дерево. Також застосовуються корок, фетр, каучук, нетканий голкопробивний матеріал.
Підошва може безпосередньо стикатися з усією площею стопи людини своєю верхньою частиною та контактувати із ґрунтом своєю нижньою частиною. Як верхній, так і нижній шари підошви можуть мати різні деталі, наприклад устілки або підмітки, каблуки і т.п.
Підошва для сучасного взуття виготовляється з натуральних та синтетичних матеріалів. В основному використовуються шкіра, гума, каучук, полімерні матеріали (поліуретанові еластомери (ПУ), термоеластопласт (ТЕП), полівінілхлорид (ПВХ), термоеластопласт + поліуретан (ТПУ).
Натуральні матеріали підошви (шкіра та каучук) через їх високої цінивикористовуються у взуттєвій промисловості для виготовлення, як правило, елітного взуття.
Виробників якісної підошви, які можуть задовольнити масовий попит покупців за критеріями «ціна-якість», модельними рядами та іншими факторами, не так багато. Серед лідерів з виробництва взуттєвої підошви такі підприємства, як «Львів-Пласт» (м.Львів), «Солекс» (м.Харків), «Ас-Степ» (м.Одеса), інші.
Підошва із крокулем
(фр. semelle avec crocule; англ. sole with breast flap; нім. Sohlenhals) - підошва, п'ята якої відповідає формі фронтальної поверхні каблука. 
Підошва з язиком
(фр. semelle avec "langue"; англ. sole with breast flap; нім. Sohlenzunge) - вид підошви, у якої звужена частина в готовому взутті у вигляді "мови" заходить під каблук.
Формована підошва
(фр. semelle moulee; англ. moulded sole; нім. Formsohle) - Підошва, виготовлена методом лиття або пресування.
Формована підошва виготовляється з гумових сумішей та композицій. Сучасні технологіївиробництва підошв засновані на використанні полімерів.
Очевидною перевагою формованих підошв є можливість втілення значної кількості дизайнерських рішень, фантазії модельєрів взуття.
Приставка підошви
(фр. allonge de semelle; англ. joint piece; нім. gestuckte Sohle) - деталь підошви, яка знаходиться в частині п'яти підошви. 
Протекторна підошва
(фр. semelle protecrice; англ. ribbed soles; нім. Rippensohle) - тип модної товстої підошви з глибоко рифленою ходовою поверхнею, що нагадує протектори автошини.
Синоніми: трактори.
Протекторні підошви часто випускаються у виконанні, що стилізує армійське взуття, що асоціюється з мужністю, доблестю, здатністю витримувати випробування. 
Профільована підошва
(фр. semelle cuvette; англ. profiled sole; нім. Formsohle) - тип формованої підошви, яка на різних ділянкахмає різну товщину. 
Рифлена підошва
(фр. semelles cannelees; англ. ribbed soles; нім. geriffelte Sohlen) - підошва, ходова поверхня якої представлена глибокими борозенками різної конфігурації.
Призначення рифленої підошви - поліпшення зчеплення з ґрунтом при різних умовахпереміщення (бігу, ходьби, роботи ніг, наприклад водія автомобіля, спортсмена).
Рифлені підошви підвищують стійкість при ходьбі та покращують роботу ніг.
Гумова підошва
- Підошва, виготовлена з гуми.
За даними на 2006 р., сьогодні до 30% всіх взуттєвих підошв у світовому виробництві взуття виготовляється з гуми. Поряд зі своїми чудовими властивостями основним недоліком всіх взуттєвих гум є як багатокомпонентність складу гумової підошви, так і велике числовиробничих операцій гумового виробництва.
Полімерна підошва
- загальна назва класу підошв, основою матеріалу яких є ті чи інші полімери.
Взуттєву промисловість зацікавили такі властивості полімерних матеріалів:
- хороша термостійкість при дії високих температурта еластичність при низьких температурах;
- стійкість до дії мікроорганізмів, розчинників, лугів, кислот, радіації, світла, озону;
- висока залишкова міцність при багаторазовому вигині та опір розриву;
- Високий ступінь електроізоляції.
Підбираючи рецептуру на основі полімерів, можна отримувати матеріал для взуттєвої підошви з властивостями, які оптимальною мірою відповідають поставленим завданням.
З полімерних матеріалів можна виготовити навіть дуже тонку підошву, а різні вставки дозволяють зробити її кольоровим, що дуже важливо для сучасного взуття. При цьому дизайнери мають максимальний ступінь свободи в оформленні профілю підошв для створення різноманітного та різнопрофільного взуття.
ПВХ-підошва
- Поширений вид підошви, виготовленої з полівінілхлориду.
Введення пластифікаторів у ПВХ дозволяє підвищити морозостійкість полімерної композиції. Чим більший вміст пластифікаторів, тим вища еластичність і морозостійкість, але нижча міцність. Пластифікаторами ПВХ-композицій для низу взуття є складні ефіри фталієвої та себацинової кислот. Так як пластифікатори послаблюють міжмолекулярну взаємодію у зоні клейового шва, то не допускається застосування наіритового клею. При використанні ПВХ-підошв потрібне нанесення на затяжну кромку взуття поліуретанового клею.
Водночас ПВХ-підошви вважаються низькоеластичними та неморозостійкими.
ТЕП-підошва
- Підошва взуття, виготовлена з термопластичної гуми; принципово новий (2006) матеріал для взуттєвої підошви.
Синонім: термоеластопласт-підошва.
ТЕП поєднують у собі еластичні властивості каучуків (здатність до високоеластичних деформацій та висока морозостійкість) та термопластичні властивості термопластів (висока плинність у розплавленому стані та здатність перероблятися лицьовим способом).
Термоеластопластичні підошви позбавлені недоліків гумових підошв, низької еластичності та морозостійкості ПВХ-підошв.
Унікальні фізико-механічні властивості ТЕП зумовлені їхньою будовою.
ТЕП-підошва є інтегральною структурою: зовнішні шари підошви монолітні, а внутрішні, в обсязі виробу, — пористі.
На відміну від пористих підошв з гуми твердість і стирання ТЕП-підошв не залежить від щільності, завдяки наявності монолітного зовнішнього шару.
ТЕП-підошва відрізняється високою морозостійкістю (-50 ° С). За показниками стирання значно перевершує багато термопластів, деякі гуми.
ТЕП-підошви мають високий коефіцієнт тертя по асфальту, мокрим дорогам і снігу, що знижує травматизм в зимовий час.
Недоліком ТЕП-підошви є порівняно невелика термостійкість.
Поліуретанова підошва
- Підошва, виготовлена на основі поліуретану.
Синонім: ПУ-підошва.
Мають сукупність дуже цінних властивостей для низу взуття. Підошви виходять легкі, м'які, міцні, високої зносостійкості, морозостійкі (до - 35 ° С), термостійкі, можливе фарбування у різні кольори.
ТПУ-підошва
(Термоеластопласт + поліуретан) - комбінована підошва, виготовлена на основі термоеластопласту та поліуретану.
Поєднує в собі властивості ТЕП-підошви та поліуретанової підошви, що виділяється легкістю, міцністю, не ковзає, не має температурних обмежень.
«Львів-Пласт»
- 1) взуттєве підприємство-виробник взуттєвої підошви у м.Львів, що забезпечує ринок України, Росії, Білорусії та Молдови. 2) товарну марку, яку мають вироби цього підприємства.
Сучасна (2006 р.) фабрика займає територію площею 6000 кв.м., оснащена обладнанням фірм "Nuova ama gusberti", "Met", "Plastak", "Industrial servise", "Re-fi", на підприємстві зайнято понад 350 фахівців. Основою виробництва взуттєвої підошви є італійська та німецька сировина преміум-класу.
Перспективні моделі підошви з поліуретану, термогуми, ПВХ як класичного, так і спортивного напряму широкого колірної гами. Модельні ряди модифікуються відповідно до останніх тенденцій моди.
Полімерна підошва
- загальна назва класу підошв, основою матеріалу яких є ті чи інші полімери.
Взуттєву промисловість зацікавили такі властивості полімерних матеріалів:
- хороша термостійкість при впливі високих температур та еластичність за низьких температур;
- стійкість до дії мікроорганізмів, розчинників, лугів, кислот, радіації, світла, озону;
- висока залишкова міцність при багаторазовому вигині та опір розриву;
- Високий ступінь електроізоляції.
Підбираючи рецептуру на основі полімерів, можна отримувати матеріал для взуттєвої підошви з властивостями, які оптимальною мірою відповідають поставленим завданням.
З полімерних матеріалів можна виготовити навіть дуже тонку підошву, а різні вставки дозволяють зробити її кольоровим, що дуже важливо для сучасного взуття. При цьому дизайнери мають максимальний ступінь свободи в оформленні профілю підошв для створення різноманітного та різнопрофільного взуття.
_______________________________________
Підошви зі шкіри
Переваги:Шкіряна підошва використовується у всіх типах взуття, включаючи дитяче, домашнє та модельне всіх сезонів. Взуття на шкіряній підошві відмінно виглядає і дозволяє дихати нозі, оскільки є природною мембраною.
Недоліки:При носінні у вологу погоду шкіряна підошва може деформуватися, а догляд за нею передбачає постійне використання спеціальних спреїв та просочень. Шкіра має низьку зносостійкість, тому на шкіряні підошвирекомендується установка профілактики, а для зимового взуття воно обов'язкове, інакше без нього підошва ковзатиме по льоду і снігу і деформуватиметься ще швидше.
Підошви з туніту
Туніт- це гума з включенням шкіряних волокон, тому друга назва цього матеріалу - шкірволон.
Переваги:На вигляд, твердості і п
ластичні тунітові підошви схожі на шкіряні, але краще поводяться в експлуатації: майже не стираються і не промокають. На такі підошви легко нанести рельєф, що надає їм більшого зчеплення з поверхнею, ніж шкірі.
Недоліки:Але навіть незважаючи на це взуття на тунітовій підошві дуже слизьке через високу жорсткість матеріалу. Тому туніт використовується при виготовленні тільки літнього та весняно-осіннього взуття. клейового методукріплення
________________________________________
Підошви з дерева
Переваги:Дерево – це екологічно чистий та дуже гігієнічний матеріал, а дерев'яні підошви мають оригінальний. зовнішній вигляд. Втім, останнім часом замість дерева для виготовлення взуття найчастіше використовується клеєна фанера. Вона може бути з деревини берези, дуба, бука або липи і як матеріал легше піддається механічній обробці, добре формується і коштує недорого. Також популярністю користуються підошви з використанням коркового матеріалу. Маючи з ними справу, треба розуміти, що пробкове дерево через свою природну м'якість не може бути основним матеріалом для виготовлення підошви, тому пробка використовується тільки для декоративної обтяжки.
Недоліки: Дерев'яні підошви жорсткі, швидко стираються і мають погану водостійкість. Під час виготовлення таких підошв витрачається багато матеріалу. Обтяжка з пробки схильна до сколів і дефектів через м'якість матеріалу.
ПВХ-підошва — поширений вид підошви, виготовленої із полівінілхлориду.Введення пластифікаторів у ПВХ дозволяє підвищити морозостійкість полімерної композиції. Чим більший вміст пластифікаторів, тим вища еластичність і морозостійкість, але нижча міцність. Пластифікаторами ПВХ-композицій для низу взуття є складні ефіри фталієвої та себацинової кислот. Так як пластифікатори послаблюють міжмолекулярну взаємодію у зоні клейового шва, то не допускається застосування наіритового клею. При використанні ПВХ-підошв потрібне нанесення на затяжну кромку взуття поліуретанового клею.
Водночас ПВХ-підошви вважаються низькоеластичними та неморозостійкими.
Підошви з етиленвінілацетату
Переваги: ЕВА - дуже легкий матеріал, що володіє хорошими властивостями, що амортизують. Використовується в основному в дитячому, домашньому, літньому та пляжному взутті, а в спортивному взутті — у формі вставок, тому що здатний поглинати та розподіляти ударні навантаження.
Недоліки:З часом підошви з ЕВА втрачають свої властивості, що амортизують. Це відбувається через те, що стінки доби руйнуються, і вся маса ЕВА стає більш плоскою і менш пружною. Також ЕВА не підходить як матеріал для зимового взуття, оскільки цей матеріал дуже слизький і нестійкий до морозів.
Підошви з полівінілхлориду
Переваги:Підошви з ПВХ добре пручаються стирання, стійки до впливу агресивних середовищ та легкі у виготовленні. Їх часто використовують у домашньому та дитячому взутті, а раніше особливо широко застосовували для спецвзуття, так як при змішуванні з каучуком ПВХ отримує такі властивості, як масло- та бензостійкість.
Недоліки:ПВХ використовується тільки при виробництві повсякденного взуття для осені або весни, тому що цей матеріал має велику масу та низьку морозостійкість, не витримуючи температури нижче -20 градусів. Крім того, підошва з ПВХ погано кріпиться до шкіряного верху взуття, тому якісне взуттязі шкіри з підошвою з ПВХ складна і дорога у виробництві.
___________________________________________
Підошви з термополіуретану
Переваги:Термополіуретан має досить високу щільність, завдяки чому з нього можна виготовляти підошви з глибоким протектором, які забезпечують відмінне зчеплення з поверхнею. Також перевагами ТПУ є висока зносостійкість та опір деформації, у тому числі порізів та проколів.
Недоліки:Висока щільність термополіуретану є одночасно і його недоліком, адже через це вага термополіуретанової підошви досить велика, а еластичність і теплоізоляція залишають бажати кращого. Для покращення цих характеристик ТПУ часто комбінують з поліуретаном, тим самим домагаючись зниження ваги підошви, підвищуючи її теплоізоляцію та еластичність. Такий спосіб називається двокомпозиційним литтям, і дізнатися його досить просто: виготовлена за такою технологією підошва складається з двох шарів, і верхній шар зроблений з поліуретану (ПУ), а нижній, що контактує із землею, виконаний з термополіуретану.
___________________________________________
Підошви з термоеластопласту
Переваги:Цей матеріал може вважатися всесезонним. Він міцний, еластичний, стійкий до морозів та зносу. ТЕП забезпечує хорошу амортизацію та зчеплення із ґрунтом. Завдяки технології виготовлення підошви з ТЕП її зовнішній шар виходить монолітним, що забезпечує йому міцність, а внутрішній об'єм — пористим, що зберігає тепло. Термоеластопласт може бути перероблений, а це означає, що його використання в підошвах заощаджує ресурси та не забруднює навколишнє середовище.
Недоліки:При високих і дуже низьких температурах (понад 50 градусів і нижче -45 градусів) ТЕП втрачає свої властивості, тому його використовують лише у повсякденному взутті і, до речі, рідко застосовують для спецвзуття.
_________________________________________
Підошви з поліуретану
Переваги:Поліуретан має гарні експлуатаційні властивості: він мало важить, тому що має пористу структуру, добре пручається стирання, гнучкий, відрізняється відмінною амортизацією та гарною теплоізоляцією. Виготовлені з поліуретану підошви - легкі та гнучкі, тому застосовуються у взутті, де ці характеристики мають особливе значення.
Недоліки:Пориста структура поліуретану є своєрідною зворотною стороною медалі. Наприклад, через неї поліуретанова підошва має погане зчеплення зі снігом та льодом, тому зимове взуття з підошвою з ПУ сильно ковзає. Також мінусом є велика щільність матеріалу та втрата еластичності за низьких (від -20 градусів) температур. Наслідком цього стають розломи в місцях вигину підошви, швидкість появи яких залежить від особливостей експлуатації взуття, зокрема від ходи людини, ступеня її рухливості та інших факторів.
__________________________________________
