Altının yığın liçi. Habarovsk bilim adamları altın çıkarmanın yeni bir yolunu buldular
1Demir dışı metallerin siyanür olmayan çözücülerle süzülme olasılığını belirlemek için, metaller ve içerik bakımından farklılık gösteren çeşitli malzeme bileşimlerine sahip malzemeler üzerinde karşılaştırmalı deneyler yapıldı. Ajitasyon liçi yöntemi kullanıldı. Araştırma nesneleri, demir dışı metallerin ek kaynakları olarak kabul edilebilecek bakır-nikel cevherlerinin zenginleştirilmesinden ve Samson yatağının altın içeren cevherlerinden depolanan atıklardı. Liç, tiyoüre, humatlar, amonyum iyodür, iyot ve lignin çözeltileri ile gerçekleştirilmiştir. Norilsk fabrikasının atıklarından tiyoüre altının sızması olasılığı belirlendi. Platin, nikel, paladyum ve bakırın çıkarılması için bir sülfit likörü çözeltisinin en uygun olduğu tespit edilmiştir. Samson yatağının altın içeren cevheri ve flotasyon konsantresi için iyot ve humat kullanımı en büyük geri kazanımı sağlar. Samson tortusunun zenginleştirilmesi için - iyot, sülfat likörü.
kampanya liçi
Demir olmayan metaller
konsantre
zenginleştirme atığı
siyanür olmayan çözücüler
1. Bragin V.I., Usmanova N.F., Merkulova E.N. Samsonovsky cevher kümesinin ayrışma kabuğundaki altının morfolojisi // İkinci Uluslararası Kongre Demir Dışı Metaller - Krasnoyarsk, 2010. - S. 46–48.
2. Mineev G.G., Panchenko A.F. Hidrometalurjide altın ve gümüş çözücüler. – M.: Metalurji. 1994. - 240 s.
3. Mikhailov A.G., Tarabanko V.E., Kharitonova M.Yu., Vashlaev I.I., Sviridova M.L. Demir dışı ve demir dışı maddelerin hareketliliğinde su ve sülfit likörü çözeltisinin olanakları asil metaller yüzdürme zenginleştirme atıklarında // Sibirya Federal Üniversitesi Dergisi. Kimya. - 2014. - V. 7, No. 2. - S. 271–279.
4. A.G. Mihaylov, M. Yu. - 2013. - No. 3. - S. 188-196.
5. Panchenko A.F., Lodeyshchikov V.V., Khmelnitskaya O.D. Altın ve gümüşün siyanik olmayan çözücülerinin incelenmesi // Demir dışı metaller. - 2001. - No. 5. - S.17–20.
6. RF patenti No. 2402620, IPC S22V 3/04, 27/10/2010.
7. Tolstov E.A., Tolstov D.E. Kızılkum bölgesinde uranyum ve altın yataklarının geliştirilmesi için fiziksel ve kimyasal jeoteknoloji. - M.: OOO Geoinformtsentr, 2002. - S. 277.
Liç, düşük kaliteli mineral hammaddelerin işlemeye dahil edilmesini ve diğer yöntemlerle işlenmek için ekonomik olarak kârsız olan küçük rezervlere sahip tortuların etkin bir şekilde geliştirilmesini sağlayan bir yöntemdir. Dünya pratiğinde siyanürleme, altın içeren cevherlerden altını süzmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer çözücülere göre avantajlarına rağmen, siyanürlerin yüksek toksisitesi, katı çevresel gereksinimleri karşılayan alternatif altın çözücüler aramayı gerekli kılmaktadır. büyük grup siyanik olmayan çözücüler - tiyokarbamid (tiyoüre), klor, brom, sodyum ve amonyum tiyosülfatlar, hidrosülfürler, hümik asit tuzları vb. Irgiredmet tarafından incelenmiştir. Sonuçlar makalelerde özetlenmiştir. Rusya Bilimler Akademisi Sibirya Şubesi Kimyasal Teknoloji Enstitüsü'nde, demir dışı metallerin cevherlerden ve artıklardan siyanür olmayan çözücüler tarafından çözünmesi üzerine çalışmalar yapıldı. Zenginleştirme atıklarının ayrışması sırasında demir dışı ve değerli metallerin çözünür formlarının oluştuğu tespit edilmiştir. Sülfit likörünün demir dışı ve asil metalleri çözünür bir forma dönüştürme yeteneği gösterilmektedir. Elde edilen sonuçlar, artan kılcal liç teknolojisinin temelini oluşturdu.
Çalışmanın amacı, altın cevherlerinden ve artıklarından metallerin ekstraksiyonu için en uygun çözücüyü belirlemektir. Ajitasyon liçi yöntemi kullanıldı. Bu çalışma, teknolojik araştırmanın bir ön aşamasıdır, az miktarda malzeme üzerinde en uygun liç maddesini seçmenize ve belirli bir cevherden mümkün olan maksimum metal çıkarma derecesini belirlemenize olanak tanır.
Malzemeler ve araştırma yöntemleri
Liç, tiyoüre, humatlar, amonyum iyodür, iyot ve lignin çözeltileri ile gerçekleştirilmiştir. Reaktiflerin tüketimi: tiyoüre 30 g/l, 10 g/l, humatlar - 100 g/l, amonyum iyodür - 5 g/l, iyot - 25 ml/l, sülfit likörü (lignin) 200 ml.
Bir sülfit likörü olarak, Yenisey Kağıt Hamuru ve Kağıt Fabrikasının (Krasnoyarsk) bisülfit hamurlaştırmasından kaynaklanan ve katı içeriği ağırlıkça 8,7 olan atıklar. % daha fazla işleme veya konsantrasyon olmadan. Kül suyu organik maddelerinin bileşimi - lignosülfonatlar - %65-66, karbonhidratlar - %16-17, organik asitler %16-18.
Araştırma nesneleri, Aşağı Angara bölgesindeki Samson yatağının birincil cevherleri ve nehir vadisinde depolanan Norilsk sanayi merkezinin polimetalik cevherlerinin zenginleştirilmesinden kaynaklanan atıklardı. Turna balığı. Genel analiz madencilik ve jeolojik koşullar, doğal ve teknolojik faktörler, bu sahalarda yukarı doğru kapiler liç teknolojisinin kullanılma olasılığını göstermiştir.
Çalışmalar, faydalı bileşenlerin içeriği Tablo'da verilen dört numune için yapılmıştır. 1.
tablo 1
|
1 Numaralı Numune |
||||||||
|
Numune No. 2 |
||||||||
|
3 Numaralı Numune |
||||||||
|
4 Numaralı Numune |
Numune No. 1, nehir vadisinde depolanan Norilsk konsantre tesisinin eski atık atıklarının teknolojik bir örneğinden alınmıştır. Turna balığı. Dışarıdan, malzeme orta boy 2.0 mm gri bir kumdur. Cevher minerallerinden pirotit ve kromit; alt miktarda kalkopirit; bazen brusit, pentlandit. Birkaç on yıllık depolamadan sonra, sülfür minerallerinin içeriği %10'u geçmez. Numune, altına ek olarak Ni, Cu, Co ve platin grubu metalleri içerir. Mineralojik analiz, serbest altın oranının toplam içeriğinin %10-15'i olduğunu ve sülfitlerle iç içe büyümelerde bulunduğunu gösterdi. Kaynak malzemenin mineralojik analizi, demir dışı metal sülfitlerin% 60-70'i ve oksit fazlarında -% 15-20'ye kadar olduğunu gösterdi. Altın (~%87) ve platin (~%19) organik formlarla temsil edilir, platinin ana kısmı (%45) demir ve manganez oksitleri ile ilişkilidir, paladyum %61 sülfür mineralleri ile ilişkilidir.
2 No'lu numune, Samson yatağının Verkhnetalovsky sahasındaki ayrışma kabuğunun teknolojik bir örneğinden alınmıştır. Altının baskın iç içe büyümesi demir oksitlerle, daha az ölçüde kuvarsladır. Altın, tüm beden sınıflarına nispeten eşit bir şekilde dağılmıştır. Serbest altın, esas olarak 0.044 mm'den daha az incelikte bulunur. Yerçekimi testleri sonucunda konsantreye %40 altının ekstraksiyonu yapılmıştır. Şu anda, mevduatın geliştirilmesi, yerçekimi teknolojisi kullanılarak gerçekleştirilmektedir. Yerçekimi konsantrasyonunun atıklarındaki altın içeriği 0,74 g/t'dur ve bu da liç yoluyla daha fazla işlem yapılmasını gerektirir. Altın, boyut sınıfları arasında nispeten eşit bir şekilde dağılmıştır; cevherde nihai tenöre kadar tükenmiş tenörler mevcut değildir. Test analizi ile belirlenen cevherdeki altın içeriği 2,8 g/t'dir. Altın tanelerinin şekli karmaşık, süngerimsi ve gözenekli altın mevcuttur. Altının açılması, 0.16 mm'den daha az incelikte meydana gelir.
Numune No. 3, Samson yatağının Verkhnetalovsky sahasındaki cevherden laboratuvar koşulları altında mekanik bir yüzdürme makinesinde elde edilen bir yüzdürme konsantresidir. Reaktif modu: ksantat 150 g/t, IM50 - 50 g/t ve çam yağı 160 g/t. Numune ağırlığı 300 g Hazne hacmi 3 litre. S:W = 1:3 oranı. Flotasyon süresi 10 dakika. Flotasyondan sonra, hamur reaktiflerden yıkandı. Daha sonra, konsantre kurutuldu.
Numune No. 4, Samson yatağının yerçekimi ile işlenmesinden kaynaklanan teknolojik bir atık numunesinden alınmıştır.
Cevher numuneleri 2 mm'ye kadar ezildi, yüzdürme konsantresinin boyutu 0,44 mm idi. Her deneydeki numune ağırlığı 100 g, çözeltinin hacmi 200 ml idi. Sıvı fazın katıya oranı L:S = 2:1 olan bir süzme çözeltisine sahip ezilmiş bir numune, 24 saat boyunca oda sıcaklığında ara sıra karıştırarak etkileşime girdi. İşlemi kontrol etmek için 1, 2, 4, 24 saat sonra, faydalı bileşenlerin içeriği için analiz için çözelti örnekleri süzüldü. Deneyin sonunda (24 saat) numune de analiz edildi. Metallerin ekstraksiyonu, süzme çözeltilerindeki içerikten hesaplandı. Masada. 2, deneyler sonucunda elde edilen maksimum geri kazanım değerlerini göstermektedir.
Araştırma sonuçları ve tartışma
Numune No. 1. Bir liç çözeltisi olarak %3 tiyoüre kullanıldığında, deneyin 24 saatinde en yüksek altın kazanımı (%53.03) elde edildi. Tioüre ve amonyum iyodür kullanırken çalkalama süresini artırmak mantıklıdır. Humatlar, lignin ve iyot kullanıldığında, maksimum ekstraksiyon 1-4 saatlik aktivasyonda elde edilir.
Platin, paladyum, bakır ve nikelin liçi için en iyi sonuç bir sülfit likörü çözeltisi ile gösterilmiştir (Şekil 1).
Numune No. 2. Maksimum ekstraksiyon hümat ile 2 saat (%43.18), iyot ile 4 saat (%33.25), lignin ile 1 saat (%22.14) süzme süresi olan deneylerde gözlemlendi. Sürenin 24 saate çıkarılması, metalin çözeltiye geçişinde bir azalmaya yol açar (Şekil 2).
Tablo 2
Ajitasyon liçi sonuçları
|
Tiyoüre, %3 |
Tiyoüre, %1 |
amonyum iyodür |
sülfat likörü |
|||||||||
|
çıkarma, % |
çıkarma, % |
çıkarma, % |
çıkarma, % |
çıkarma, % |
çıkarma, % |
|||||||
|
Örnek 1: Au |
||||||||||||
|
Numune No. 2 |
||||||||||||
|
3 Numaralı Numune |
||||||||||||
|
4 Numaralı Numune |
||||||||||||
Pirinç. Şekil 1. Lignin kullanarak metallerin çözeltiye ekstraksiyonunun kinetiği (örnek no. 1)
Numune No. 3. En iyi ekstraksiyon (%42.13), 24 saat boyunca iyot ile işleme tabi tutularak elde edildi. 4 saat hümatlarla muamele edildiğinde %26,39'luk bir ekstraksiyon elde edilir. Bu numune ile yapılan deneylerde diğer çözücüler çalışmaz (Şekil 3).
Örnek No. 4. Şek. Şekil 4, çeşitli çözücüler kullanılarak Samson tortusunun atıklarından çözeltiye altının çıkarılmasının kinetiğini göstermektedir. Görülebileceği gibi, çözeltiye maksimum altın ekstraksiyonu, 24 saatlik liç için iyot (%63.66) kullanıldığında gözlemlenir. Amonyum iyodür ve iyodin kullanımıyla, deney 24 saatten daha uzun süre devam ettiğinde çözeltiye altının ekstraksiyonunda daha fazla bir artış varsayılabilir. (Şek. 4). Bu nedenle, sürecin daha sonraki yönünü izlemek için bu çözümler için çalkalama süresini artırmak gerekir.
Pirinç. Şekil 2. Çeşitli çözücüler için çözeltiye altının ekstraksiyonunun kinetiği (numune No. 2): 1 - humatlar; 2 - iyot; 3 - lignin
Pirinç. Şekil 3. Altının çeşitli çözücüler ile çözeltiye çıkarılmasının kinetiği (örnek No. 3): 1 - iyot; 2 - humatlar
Çözüm
Deneyler, incelenen malzemelerden altının sızması için en etkili çözümlerin aşağıdakiler olduğunu göstermiştir: Turna - tiyoüre solüsyonu %3; Samson yatağının cevheri için (azalan sırada) - humatlar - iyot - sülfit likörü; Samson yatağının konsantresi için - iyot - humatlar; Samson tortusu - iyot - sülfat likörü - amonyum iyodür - humatların yerçekimi zenginleştirmesi için. Norilsk tesisinin atık atıklarından platin, nikel, paladyum ve bakırın çıkarılması için, en yüksek geri kazanım bir sülfit likörü çözeltisi ile sağlanır.
Pirinç. Şekil 4. Çeşitli çözücüler için çözeltiye altın çıkarma kinetiği (örnek No. 4): 1 - iyot; 2 - amonyum iyodür; 3 - humatlar; 4 - lignin; 5 - tiyoüre
Elde edilen sonuçlar, çözücülerin seçimi ve bunların konsantrasyonları için bir kılavuzdur ve bununla birlikte genişletilmiş laboratuvar testleri, süzme filtrasyon modunda daha ileri düzeyde gerçekleştirilecektir.
Ana sonuçlar
1. Norilsk yoğunlaştırıcının artıklarının sülfit likörü ile süzülmesi sırasında demir dışı metallerin çözeltiye aktarılmasının başlıca olasılığı gösterilmiştir. Ekstraksiyon %30-84'tür. Altının ekstraksiyonu için %3 tiyoüre kullanmak mümkündür, geri kazanım araştırılan diğer solventlerden daha yüksektir.
2. Samson yatağından cevher ve flotasyon konsantresinin iyot ve humatlarla liçlenmesi sırasında altının çözeltiye aktarılmasının başlıca olasılığı gösterilmiştir. Ekstraksiyon %26-43.
3. Samson yatağının iyot ve sülfit likörü ile yerçekimsel zenginleşmesinin eski artıklarının bir altın çözeltisine aktarılmasının başlıca olasılığı gösterilmiştir. Ekstraksiyon %64-40.
4. Çalışılan materyallerin liçlenmesi konusunda daha fazla araştırma yapılması uygun görünmektedir.
bibliyografik bağlantı
Mikhailov A.G., Kharitonova M.Yu., Vashlaev I.I., Sviridova M.L. ALTIN VE DEMİR DIŞI METALLERİN SİYANİ OLMAYAN SOLVENTLERLE SÖKÜLMESİ // Modern Doğa Biliminin Başarıları. - 2016. - No. 7. - S. 132-136;URL: http://natural-sciences.ru/ru/article/view?id=36018 (erişim tarihi: 24/03/2020). "Doğa Tarihi Akademisi" yayınevinin yayınladığı dergileri dikkatinize sunuyoruz.
Özünde, yığın liçi işlemi, süzme liçi işlemine yakındır. Özel bir su geçirmez taban (platform) üzerine bir yığın (yığın) şeklinde döşenen cevherin yukarıdan bir siyanür çözeltisi ile sulanmasından oluşur. Çözelti cevher tabakasından yavaşça sızarken, altın ve gümüş süzülür. Aşağıdan akan çözelti, değerli metalleri çökeltmek için kullanılır.
Perkolasyon liçi gibi, yığın liçi de siyanür çözeltisine geçirgen olan gözenekli cevherlerin yanı sıra esas olarak çatlakların iç yüzeyinde yoğunlaştığı ve bu nedenle siyanür çözeltisine maruz kaldığı cevherlerin işlenmesi için uygundur. cevherde oldukça iyi olmalıdır.
Genellikle cevher, 5-20 mm partikül boyutuna kadar ezildikten sonra yığın liçine tabi tutulur. Bununla birlikte, bazen 100 mm veya daha fazla parça boyutuna sahip kırılmamış cevherler liç edilir. Kil maddelerinin varlığı yığının geçirgenliğini azaltır, liç işlemini yavaşlatır ve altının geri kazanımını azaltır. Bu gibi durumlarda, cevherin küçük bir çimento, siyanür ve alkali ilavesi ile önceden peletlenmesi tavsiye edilir.
Yığın liçi, dış mekanlarda özel olarak hazırlanmış sahalarda gerçekleştirilir. Alanı su geçirmez hale getirmek için bir beton, asfalt veya dolgulu kil tabakası ile kaplanmıştır.
Bazen bu amaçla sentetik filmler kullanılır.malzemeler. Çözümlerin akışını kolaylaştırmak için, siteye genellikle hafif bir eğim (2-4 °) verilir.
Hazırlanan sitede yığınlar atılır. Bu işlem, tüm teknolojinin en kritik parçasıdır. Dolgu, yığındaki cevher homojen (kanalsız), gevşek ve siyanür çözeltileri kütlesine geçirgen olacak şekilde yapılmalıdır. Genellikle boşaltma, ön yükleyiciler veya buldozerler tarafından gerçekleştirilir. En yaygın yığın şekli, dörtgen bir kesik piramittir. Yığınların yüksekliği 3 ila 10-15 m arasında değişmekte olup, cevher kapasitesi 100-200 bin tonu bulabilmektedir.
Yığınlar, üzerlerine yerleştirilmiş özel püskürtme cihazları (nozüller) kullanılarak bir siyanür çözeltisi ile sulanır. Çözeltinin akış hızı, cevherin doğasına bağlıdır ve 0.15 ila 3 m arasında geniş bir aralıkta değişebilir.³ 1 m² başına çözüm günlük yığın yüzeyi. Siyanür çözeltisinin konsantrasyonu %0.05 - 0.1 NaCN, pH 10-11'dir. Kireç, sprinklerlerin sık sık tıkanmasına neden olduğundan, kostik soda bazen koruyucu bir alkali olarak kullanılır.
Yığın tabanından akan altın içeren çözelti, yığının uzun kenarları boyunca plastik astarlı drenaj oluklarına akar ve toplama havuzuna boşaltılır. Asil metallerin çökeltilmesi genellikle aktif karbon ile emilmesiyle gerçekleştirilir. Kişisel olmayan çözelti, siyanür ve alkali ile güçlendirilir ve liç için geri gönderilir.
Altının yığın liçi tamamlandıktan sonra, çözülmüş altını yıkamak için yığın su ile sulanır ve yıkama solüsyonu boşaltıldıktan sonra, liç edilen cevher bir çöplüğe taşınır. Boşaltma, siyanür solüsyonu ile sulama, suyla yıkama, yıkama solüsyonunun drenajı ve boşaltma dahil olmak üzere tüm işleme döngüsünün süresi ortalama 30-90 gündür. Altın ve gümüşün çıkarılması genellikle %50-70'i geçmez.
Yığın liçi işlemi, basit teknolojisi ve çok düşük sermaye ve işletme maliyetleri ile ayırt edilir. Ancak bu yöntemle altın ve gümüşün çıkarılması düşüktür. Bu faktörler göz önüne alındığında, yığın liçi 1-2 g/t altın içeren zayıf hammaddeleri işlemek için kullanılır - dengesiz cevherler, aşırı yük, altın madenciliği işletmelerinin eski çöplükleri vb. Yığın liçinin kullanımı da maliyetlidir. nispeten zengin madencilik için etkilidir, ancak altın geri kazanım tesislerinin inşasının pratik olmadığı büyük rezerv yatakları değildir.
Yığın liç tesisleri 1970'li yılların başından itibaren yurt dışında ve özellikle ABD'de yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunun nedeni, sömürü fiyatlarındaki artış nedeniyle, altının yığın liçinin en karlı işleme yöntemi olduğu rezervler açısından zayıf hammaddeler ve küçük mevduatlar dahil etmeye başlamış olmalarıdır.
Altın yığın liçi konusunda bir makale okuyorsunuz
Habarovsk Madencilik Enstitüsü'nden bilim adamları FEB RAS icat etti yeni yol altın, platin ve diğer değerli metallerin en mikroskobik safsızlıklarının "akıllı" bir çözüm kullanılarak çıkarılması.
Projenin geliştiricilerinden biri olan Ph. tehlikeli yöntem altın içeren cevherin aşırı toksik siyanürlerle çözülmesi. Artık Uzak Doğu'daki hemen hemen tüm işleme fabrikalarında kullanılmaktadır.
Cevheri işlemek için böyle geleneksel bir yöntemle, madencilerin üretim atığı dediği "atıklarda" ton başına bir ila bir buçuk gram altın kalır, - açıkladı Konstantin Prohorov. "Bazı modern madenler, mayınlı cevherde çok fazla şey içeriyor. Büyük miktarda altın kaybediyoruz. Hatta yurt dışından, işleme tesisleri kurmaya ve atıklarımızdan altın çıkarmaya hazır oldukları bu “artık” birikintilerini bizden satın alma teklifleri bile var. Bu neden! Böylece fikir, orada bulunan tüm metalleri cevherden hemen seçmenin bir yolunu geliştirmek için ortaya çıktı.
Altın çıkarmak için böyle yenilikçi bir yöntem arayışı, geçen yılın sonunda Habarovsk Madencilik Enstitüsü'nden uzmanlar tarafından başlatıldı. Gruba Chita'dan bölgemize taşınan teknik bilimler doktoru Artur Sekisov başkanlık etti. Konstantin Prokhorov'a göre, şimdiden iyi bir sonuç elde edildi. İnsanlara ve çevreye tamamen zararsız olan özel bir çözüm, en mikroskobik altın ve platin safsızlıklarını bile cevherden neredeyse %100 oranında "çeker".
Çözümümüzün tam içeriğini henüz açıklayamam, önce buluşumuz için bir patent başvurusunda bulunmamız gerekiyor. Ama çözümün aktif olduğunu söylemek istiyorum. Siyanür gibi varillere dökülüp taşınması mümkün olmayacaktır. İşletmenin kendisinde edinilmesi gerekecektir. Elektriğe maruz kaldığında farklı çalışan birçok bileşenden oluşur ve morötesi radyasyon. Bu reaktifte, cevher işlenirken çeşitli maddeler birinden diğerine akar, elektron alışverişinde bulunur ve farklı aktivite gösterir. Reaktifimiz bir tür yaşayan ekosistemdir, - eklendi Konstantin Prohorov.
Habarovsk bilim adamları şimdi bir laboratuvar testleri döngüsünü tamamlıyorlar. Ardından, bir buluş için patent alma prosedürü ve yeni bir altın çıkarma yönteminin getirilmesinin ekonomik etkisinin değerlendirileceği yarı endüstriyel testler başlayacak.
Daha önce, Habarovsk Bölgesi Bugün haber ajansı Konstantin Prokhorov, icatları için zaten iki patent aldı. Öğrencilik yıllarından beri genç bilim adamı kül üzerinde çalışıyor ve kömür atıklarından alüminyum çıkarmanın bir yolunu buldu.
Buluş madencilik endüstrisi ile ilgilidir ve cevherlerin liç için hazırlanması aşamasında kullanılabilir. Yöntem, ezme ve öğütme yoluyla cevher oluşturan minerallerin ve birincil altının konsantrasyonunun açıklanmasını içerir. Yeni olan şu ki, kırma ve öğütme sırasında cevher oluşturan minerallerin açığa çıkmasından sonra termal ve elektriksel aktivasyona tabi tutulurlar. Aynı zamanda, altın konsantrasyonu, gelen hava akışlarında temas-darbe etkileşimi ile onları açan mikro çatlakların oluşumu sırasında kristal içi altın çökeltilerinin genişlemesiyle sağlanır.
Buluş madencilik endüstrisi ile ilgilidir ve cevherlerin liç için hazırlanması aşamasında kullanılabilir. Ezme ve öğütme yoluyla cevher oluşturan minerallerin açıklanması, altın ve çözelti transferi ile liç edilmesi ve nihayetinde bir altın başı elde edilmesi de dahil olmak üzere, ince dağılmış altın içeren cevherleri hazırlamak için bilinen bir yöntem.Bu yöntemin dezavantajı, düşük yoğunluğudur. süreç ve düşük oranlarçıkarma. Cevher oluşturan minerallerin açıklanması ve yerçekimi veya flotasyon yöntemleri, sorpsiyon-desorpsiyon yoluyla altının birincil konsantrasyonunun açıklanması dahil olmak üzere, ince dağılmış altın içeren cevherleri hazırlamak için bir yöntem de bilinmektedir. Buluşun amacı, taşıyıcı minerallerin kristallerinin hacmindeki altın konsantrasyonunu artırarak yöntemin etkinliğini arttırmaktır. Bu, ince bir şekilde dağılmış altın içeren cevherleri hazırlamanın bilinen yönteminde, ince dağılmış altın dahil olmak üzere cevher oluşturan minerallerin, gelen hava akışlarında termal ve elektriksel aktivasyona ve temas şoku etkisine maruz bırakılmasıyla elde edilir. kristal içi altın segregasyonlarının genişlemesi ve açılmasının oluşması. Yöntem aşağıdaki gibi gerçekleştirilir. İnce altın içeren cevher, kırma ve öğütme işlemine tabi tutulur. Elde edilen kırılmış ürün kurutulur ve besleme hunisinden basınçlı hava ile koniden koniye sistem olan aktivatöre beslenir. Sıkıştırılmış bir hava akımında asılı duran katı mineral partiküller, iç koninin ısıtılmış yüzeyine çarpar ve bir elektrik yükü (piro- ve tribo-elektrik etkiler) kazanır veya korona elektrotundan bir yük alır. İç yüzey ile temas etkileşiminden sonra, hava-katı karışımı, koninin tepesine doğru hareket eden, periyodik olarak çarpışan, katı parçacıkların temas yüklemesine yol açan iki farklı yönlendirilmiş girdap benzeri akışa bölünür. Boyut, şekil ve malzeme bileşimine bağlı olarak mineral parçacıkları farklı işaretlerde yükler kazandığından, bu tür parçacıklar çarpıştığında, kristal kafesin doğrudan ve dolaylı (termal etki yoluyla) aktivasyonuna yol açan temas deşarjları meydana gelir. İnce dağılmış altın içeren mineral parçacıkları üzerindeki tekrarlanan elektriksel ve termal etkilerin bir sonucu olarak, ikincisinin atomlarının yönlendirilmiş difüzyonu ve toplanması meydana gelir (Konstantinov N.N. Dünyanın altın madenciliği illeri. M. Nedra, 1993, s. 230). Ek olarak, tekrarlanan ısıtma-soğutma, mekanik yükler nedeniyle, altın içeren minerallerde çatlaklar oluşur, bu da ekstraksiyonun sonraki aşamalarında etkileyici ajanlar (ısı, reaktifler vb.) için altına erişim açar.
İddia
İNCE ALTIN İÇEREN CEVHERLERİN LİÇ HAZIRLANMASI İÇİN HAZIRLAMA YÖNTEMİ, cevher oluşturan minerallerin kırma ve öğütme yoluyla açılması ve altının birincil konsantrasyonu da dahil olmak üzere, kırma ve öğütme sırasında cevher oluşturan minerallerin açılmasından sonra, termal ve elektriksel aktivasyon ve altın konsantrasyonu, gelen hava akışlarında temas-darbe etkileşimi ile onları açan mikro çatlakların oluşumunda kristal içi altın segregasyonlarının kabalaştırılmasıyla sağlanır.
07.08.2016
Çözünme ve çökeltme yöntemiyle faydalı bileşenlerin ekstraksiyonunun tarihi eski zamanlardan beri bilinmektedir. Asidik maden sularından bakırın endüstriyel olarak çıkarılması, 20. yüzyılda 16. yüzyılda başladı. metaller SSCB, ABD, Kanada, Fransa, Avustralya, Brezilya vb.
nasıl olduğuna bağlı faydalı bileşenler cevherlerden çıkarılan, fiziksel ve kimyasal teknolojiler türlere ayrılır: eritme, yıkama, çözme, gazlaştırma, süblimasyon ve liç.
Eritme sırasında, mineral hareketli bir duruma aktarılır ve sıcak bir çözelti ile işlenmek üzere beslenir. Bu durumda üretim çözümü, hareketli maddelerin mekanik bir karışımıdır. Yöntem, kükürt, parafin, yağ vb. ekstraksiyonunda uygulama bulmuştur.
Yıkama sırasında, çalışma çözeltisinin jeti, minerali, süspansiyon halindeyken yüzeye salınan, çökeltme veya filtrasyon ile çözeltiden ayrıldıkları küçük parçacıklar halinde yok eder.
Çözündüğünde, çözünenin molekülleri fabrikalarda işlenen çözeltilere geçer. Tuz böyle çıkarılır.
Sınırlı miktarda hava ile ısıtılarak gazlaştırmada, fosil yakıt gaz haline dönüştürülür ve yüzeye çıkarılır. Süblimleşme bir tür gazlaştırmadır. Bu yöntem gaz haline geçebilen mineralleri (realgar, cinnabar) geliştirmek için kullanılır.
Endüstriyel ölçekte metal liçi, Birinci Dünya Savaşı sırasında (1915-1918) ABD, Güney Amerika, Japonya ve diğer ülkelerde bakır madenciliği için kullanıldı.
Liç işleminin özü, fizikokimyasal reaksiyonlar yoluyla metallerin minerallerden çözeltilere ve onlardan ticari tortulara aktarılmasıdır.
Metal liç teknolojilerinin geleneksel teknolojilere kıyasla avantajları, teknolojik şemalarının karşılaştırılmasından görülebilir. Liç, madencilik döngüsünde kaya kütlesinin serbest bırakılması, teslimi ve taşınması, zenginleştirme, kavurma ve metalurjik işlemedeki diğer işlemlerde kırma, öğütme ve yüzdürme gibi geleneksel süreçleri ortadan kaldırır. Bu nedenle daha az maliyet, işçilik gerektirir, teknik malzemeler ve enerji kaynakları.
Dünya uygulamasında, çoğu durumda, yüzeydeki oksitlenmiş minerallerden metalleri çıkarmak için liç kullanılır. Örneğin, BB'lerin kütle patlamaları ve cevherleri kırmak için nükleer yükler kullanılarak metallerin yeraltı madenciliğinde de liç olasılıkları araştırılmaktadır. Bu, derinlikle birlikte cevherlerdeki metal içeriğinin azalması, oksitlenmiş cevher miktarının azalması ve metal üretim maliyetinin artmasıyla açıklanmaktadır.
Gelecekte, fakir sülfür cevherlerinden liç yapılmasına ihtiyaç duyulacaktır. Sülfür mineralleri işlemeye karşı daha dirençlidir. Daha karmaşık reaktifler ve modlar gerektirirler. Bu, mevcut araştırmanın bu yönde gelişmesine yol açmıştır.
Kabul edilebilir ekonomik göstergelere sahip zayıf mineral hammaddelerden elde edilen metallerin, fiziksel ve kimyasal jeoteknoloji (K.N. Trubetskoy), yığın, maden veya sondaj yeraltı liçi yöntemleriyle elde edilebileceği genel olarak kabul edilmektedir. Bu nedenle, dünyada fakir ve dengesiz cevherlerden (1,2-0,6 g/t içerikli) altın veya madencilik ve işleme endüstrilerinden gelen atıklardan (0,6-0,3 g/t içerikli) altın gibi pasif bir metal bile. uygulama yüksek verimlilikle liç edilir.
Metallerin sülfit minerallerinden çözeltilere geçişi olgusunu açıklarken, bazı araştırmacılar kimyasal süreçlere, diğerleri ise elektromekanik ve bakteriyel süreçlere öncü rol veriyor.
Yığın liçi uygulaması henüz çok sayıda değildir. Polimetallerin, bakırın, tungsten ve molibdenin yığın liçinin yaygın kullanımını engelleyen önemli bir faktör, çoğu çöplük ve atıktaki mineral hammaddelerin zavallılığıdır. Bu durumda, endüstriyel metal konsantrasyonları elde edilene kadar kaya kütlesinden geçen daha fazla sayıda liç çözeltisi döngüsü gereklidir.
Altının yığın liçi, ABD, Kanada, Güney Afrika, Avustralya, Çin, Meksika, vb. ülkelerdeki madencilik işletmelerinin uygulamalarında büyük ölçekte kullanılmaktadır. Sadece ABD'de 110'dan fazla endüstriyel ve pilot tesis bulunmaktadır. Yılda 0,1 ila 3-5 milyon ton kaya kütlesi.
Siyanürler altın yığın liçinde ana reaktiftir, ancak daha az toksik çözücüler şu anda deneysel olarak test edilmektedir.
Pilot endüstriyel düzende altının yığın liçi teknolojisi, Rusya, Kazakistan ve Özbekistan'daki madencilik tesislerinde kullanılmaktadır.
Metallerin yığın liçi, çoğunlukla ilgili kayaları ve ayrıştırma atıklarını kullanmak için bir fırsat olarak altın, bakır ve uranyum madenlerinde yerinde liç ile birlikte kullanılır.
Manybai uranyum yatağında 20 yıldan fazla bir süredir, asit çözeltileri ile 1,5 milyon ton hacimli düşük dereceli cevher dökümü işlenmiştir.
Yığın liçi teknolojisi, 1950'lerde ABD'de dengesiz bakır cevherlerinin işlenmesi için geliştirildi. SSCB, ABD, Kanada'nın uranyum madenciliği işletmelerinde yaygınlaşmış ve son 20 yılda düşük tenörlü oksitlenmiş cevherlerden altın madenciliği pratiğinde kullanılmıştır.
Oksitlenmiş minerallerin yanı sıra kalkositin baskınlığı ile karakterize edilen cevherlerden bakırın yığın liçi, ABD, Peru ve Rodezya'daki madencilik işletmelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bluebird ve Mangula işletmelerinde bu teknoloji sırasıyla %0,5 ve %1,13 cevher içeriği ile bakırın liçinde kullanılmaktadır.
Bir çözücü olarak, 50 g / dm3 konsantrasyonuna sahip sülfürik asidin ve bazen de demir oksit sülfatın eklendiği sementasyon veya ekstraksiyon tesislerinin atık çözeltileri kullanılır. Yıkama döngüsünün süresi 120 gündür, bunun 75 günü sulama ve 45 günü verimli çözeltilerin drenajıdır. Bu çözeltilerdeki ortalama bakır konsantrasyonu 2,6 g/dm3'tür. Cevherden bakırın çıkarılması yaklaşık %50'dir.
Uranyumun dengesiz cevherlerden endüstriyel ölçekte yığın liçi, eski SSCB Minsredmash (Tselinny Madencilik ve Kimyasal Kombine, Kırgız Madencilik ve Kimyasal Kombine, Leninabad Madencilik ve Kimyasal Kombine, Lermontovskoe RU, vb.) Yığın liçi için gönderilen cevherlerdeki uranyum içeriği %0.03 - %0.04 arasında değişmektedir. Uranyumun sülfürik asit ve alkaliler ile verimli çözeltiye ekstraksiyonu %70-80 düzeyindeydi.
Deneyim analizi yığın liçi ile metallerin elde edilmesi aşağıdaki sonuçlara yol açmıştır:
Zayıf ve oksitlenmiş bakır ve uranyum cevherlerinden metallerin verimli bir şekilde çıkarılmasını sağlayabilen bir teknoloji olarak liç, endüstriyel gelişme aşamasında ve diğer metallerin oksitlenmiş ve sülfit cevherlerinden - sadece geliştirme aşamasında;
uranyum hariç metallerin yeraltı liçi deneyimi azdır. Bakır geri kazanımı konusunda aktif araştırmalar var ve altın liçi konusunda kesinlikle yeterli araştırma yok, bu da bu tür araştırmaların önemini arttırıyor.
Atıkların ve zayıf cevherlerin liçlenmesinin teorik yönleriyle ilgili araştırmalar 50 yıldan daha uzun bir süre önce başladı.
Rusya'daki araştırma kuruluşlarından (MGGA, VNIPIPromproekt, SKGTU, Unipromed, Moskova Devlet Madencilik Üniversitesi, TsNIGRI, vb.) bir dizi bilim adamı liç teorisi üzerinde çalıştı.
Bilim adamları teori ve pratiğe katkıda bulundu: N.P. Laverov, B.N. Laskorin, K.N. Trubetskoy, V.A. Chanturia, M.I. Agoshkov, G.A. Axelrod, V.Zh. Ahrens, V.K. Bubnov, V.I. Golik, T.M. Zhautikov, V.I. Zelenov, N.B. Korostyshevsky, E.A. Kotenko, V.G. Levin, A.M., Margolin, N.N. Maslenitsky, V.N. Mosinets, I.N., Plaksin, V.V. Rachinsky, M.N. Tedeev, V.A. Lodeyshchikov, V.V. Habirov, E.I. Shemyakin, PM Garrels, R. Griessbach, Ch.L. Christ, G. Schenk, J. Frits ve diğerleri.
Hidrometalurjinin teorik temelleri, I.N. Plaksina, S.B. Leonova, V.A. Chanturia ve diğerleri, liç teknolojisinin bileşenlerinden biri, refrakter sülfürlerden metallerin çıkarılması için fizikokimyasal işlemlerdir. Kullanımı çevre için tehlikeli ve pahalı olan metallerin elde edilmesi için mevcut yöntemlere alternatif olarak geliştirilmiştir.
En büyük başarı, A.P.'nin bakır, uranyum, altın ve çinko liçinde elde edildi. Zefirov, A.I. Kalabin, V.P. Novik-Kachan, B.V. Nevsky, V.G. Bakhurov, I.K. Lutsenko, S.G. Vecherkin, L.I. Lunev, I.E. Rudakov, R.P. Petrov, N.N. Habirov, V.K. Bubnov, M.N. Tedeev, V.I. Golik ve diğerleri.
Metallerin yığın liçi iki aşamada gerçekleşir. İlk aşamada metalin difüzyon çözünmesi meydana gelir, ikinci aşamada ise çözeltinin yığın içindeki cevher içinden süzülerek aktarılması sağlanır. Metallerin KB'sinin jeoteknolojik parametrelerini doğrularken, katı maddelerin, özellikle metallerin difüzyonu ve cevherin gözenekli ortamında sıvının filtrasyonu incelenir.
Metallerin difüzyon çözünmesi alanında, P. Schyuman ve V.Zh. Aren. Bu temel çalışmalar, teorik hesaplama yöntemlerinin geliştirilmesi için temel alınır. Gözenekli ortamlarda sıvı filtreleme teorisi, Maurice Masket, E.I.'nin çalışmalarının konusudur. Rogova, V.G. Yazıkov ve diğer bilim adamları.
0,5 ila 2,5-3,0 g/t altın içeriğine sahip düşük kaliteli altın içeren cevherlerin yığın liçi ile işlenmesi ABD, Kanada, Güney Afrika, Avustralya, Çin, Meksika, vb.'deki bir dizi maden işletmesinde gerçekleştirilir. Sadece ABD'de yılda 0,1 ila 3-5 milyon ton kaya kütlesi kapasiteli 110'dan fazla endüstriyel ve pilot tesis KB bulunmaktadır.
Altın yığın liçi teknolojisi Rusya, Kazakistan, Kırgızistan ve Özbekistan'da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Rusya'da, Doğu Transbaikalia'daki (Darasun, Balei, Aprelkovsko-Peshkovskaya cevher yatağı bölgesi, vb.) işletmelerde altın yığın liçi kullanılmaktadır. CB için malzeme, zayıf ticari, dengesiz cevherler ve 0,5-0,7 ila 3-5 g/t altın dereceli mineralize aşırı yük kütlesidir.
Kırgızistan'da, Yuzhpolimetall endişesi, yüksek dağ yataklarının standart altı cevherlerinden altın sızdırıyor.
Özbekistan'da, Muruntau ocağının atık kayalarından endüstriyel ölçekte yığın liçi yapılır. KB işletmesinin işlenmiş kütle bakımından yıllık kapasitesi 12 milyon tonu aşmaktadır.İşlenen hammaddelerdeki altın içeriği 0,5-0,8 g/t'dir. KB, Daugystausskoye alanında gelişiyor.
Kazakistan'da, altın yığın liçi teknolojisinde ustalaşmada en büyük başarı Vasilkovsky GOK JSC ve AVS-Balkhash tarafından sağlandı.
Vasilkovsky GOK JSC, yığın liçi için Vasilkovsky yatağından oksitlenmiş cevher kullanır. Cevherin mineral bileşimi, kütle %: SiO2 - 64.2; Al2O3 - 8.1; Fe2O3 - 37; CaO - 1.68; MgO - 1.61; olarak - 0.22; Na2O - 1.33; K2O - 5.80; Pb - 0.048; Zn - 0.034; Ni - 0.035; Cu - 0.045; Eş - 0.023; Bi - 0,014; Toplam - 0.35; Au- 1.58 g/t.
Cevher boyutu 250 - 300 mm. KB yığınlarının toplam hacmi 1,5 milyon ton cevherdir. Liç işlemi, sodyum siyanür konsantrasyonu %0.04-0.08 ve sulama yoğunluğu günde 15-25 dm3/t olan bir alkali siyanür çözeltisi ile gerçekleştirilir. Altın geri kazanımı %50-55 aralığında,
AVS-Balkhash Madencilik Şirketi, altının yığın liçi için Pustynnoe ve Karernoe yataklarından oksitlenmiş ve yarı oksitlenmiş cevherleri kullanır. Yığın liçi için gönderilen oksitlenmiş ve yarı oksitlenmiş cevherlerdeki altın içeriği 3 ila 1.35 g/t arasındadır.
Cevher, yılda 1.460 bin tona kadar toplam işleme kapasitesine sahip iki kırma kompleksine teslim edilir. -20 mm inceliğe kadar üç aşamadan geçer, hazırlanmış bir tabana taşınır, burada 7 m yüksekliğinde ve 49 m tasarım istif yüksekliğinde istiflenir.Belirli bir hacmi boşalttıktan sonra, yüzeyi baca gevşetilir ve gevşetilen yüzeye bir sulama sistemi serilir.
Çözelti hazırlamak için su kullanılır. 18 km uzunluğunda bir kanaldan beslenen Balkaş. Yığın, 0.7 g/dm3'lük bir konsantrasyonda sodyum siyanür çözeltisi ile sulanır. Çözelti yığından sızdığında, altın çözülür:
4Au + 8NaCN + O2 + H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH
Üretken çözelti, kollektöre akar ve delikli boruların drenaj sistemi boyunca, emme için hidrometalurji atölyesine pompalandığı yerden depolama tanklarına girer.
Sorbent olarak kullanılır Aktif karbon. Çözelti, arka arkaya yerleştirilmiş kömürlü 5 sorpsiyon kolonundan geçer. Sorpsiyon verimliliği amacıyla, karşı akış ilkesi kullanılır - aktif karbon, ejektörlerin yardımıyla üretken çözüme doğru hareket eder.
Doymuş kömür desorpsiyon kolonuna girer. Altının kömürden çıkarılması, konsantre bir siyanür (% 0.2) ve kostik soda (% 1) çözeltisi içinde 125 ° C sıcaklıkta ve 4 atm basınçta gerçekleştirilir. Altınla doyurulmuş çözelti, altın içeren çamurun katot ızgaraları üzerinde biriktirildiği elektrolizörlere beslenir. Çamur uzaklaştırılır, asit işlemine tabi tutulur ve altın-gümüş Dore alaşımını elde etmek için ergitme işlemine girer.
1995-2001 yıllarında 1.35 g/t tenörlü ve 3500 kg altın ağırlığı 2614.7 bin ton cevher 1 ve 2 numaralı istiflerde istiflendi. 2 No'lu ana bacanın yüksekliği (2431 bin ton cevher) 35 m'ye ulaştı.1050 kg altın elde edilirken, toplam geri kazanım %30 oldu.
Cevher işleme için yıllık verimlilik 204 bin ton (1995) ile 850.1 bin ton (2000) arasında değişmekte olup, 6 yıllık ortalama 373 bin tondur.Rafine altın üretimi 1995 yılında 75,6 kg'dan 2000 yılında 245.1 kg'a kadar değişmektedir, ortalama - Yılda 150 kg.
1995-1997'de Altının %37,2'si bu dönemde biriktirilen hammaddeden çıkarılmış, daha sonra kolmatasyon işlemleri nedeniyle çıkarma azalmaya başlamıştır.
Kazakistan'da cevher flotasyon atıklarından altın çıkarma uygulaması hala sınırlıdır. 1993-1994 LLP "Altyn-Kulager", Bestobinsk yoğunlaştırıcının atıklarından altının yığın liçi için bir pilot tesis inşa etti ve faaliyete geçirdi. 1995-1996 yılları arasında 100 bin tonluk bir istifte altın liçi gerçekleştirildi.KB yığınındaki altın içeriği 2,2 g/t, rezerv - 220 kg seviyesindeydi. AM-2B reçinesi üzerindeki üretken çözeltilerden altının ekstraksiyonu ile alkali-siyanür teknolojisi ile liç edilmiştir. İki yıllık çalışmada sadece 32 kg altın (%14,4) geri kazanıldı.
Altın içeren hammaddeler, jeokimyasal dönüşümlere karşı değişen derecelerde dirence sahiptir. Altının (atıl ve jeokimyasal olarak hareketli bir element olarak) ikili davranışı, bir yandan düşük çözünürlüğüyle ve diğer yandan, kolayca çözülebilen oluşumları karmaşıklaştırma ve mikroskobik formlar biçiminde göç etme yeteneğiyle açıklanır. .
İnce dağılmış altın içeren sülfürlerin oksidasyonu ve çözünmesi sırasında, ikincisi doğrudan bir kolloidal çözeltiye geçebilir. Koloidal altının stabilizatörü, koloidal silikanın yanı sıra sodyum karbonat ve Fe(OH)3'tür. Altının kolloidal çözeltileri, FeSO4'ün bir altın klorür çözeltisi üzerindeki etkisiyle de oluşturulur.
Altın çözünme süreci genel kinetik denklemle açıklanabilir:
burada β çözünme hızı sabitidir; C - kuyruk altın içeriği; Cp - altının ilk içeriği; a, aktif maddenin konsantrasyonudur.
Altının çözünürlüğü, çözücü içindeki aktif maddenin (a) konsantrasyonunun bir fonksiyonudur ve bağımlılık ile karakterize edilir.
burada Г, n - katsayılar ve Г = belirli bir reaktif için const.
Her birinde altın yığın liçi uygulaması özel durum altın içeren hammaddelerin jeoteknolojik özellikleri ile belirlenir.
Altın cevheri nesnelerinin jeoteknolojik gelişim olasılıklarının değerlendirilmesi, çok seviyeli bir süreçtir, çünkü jeoteknolojinin uygulanması hem teorik hem de pratik çözümleri dikkate alma ihtiyacı ile ilişkilidir.
Altın içeren hammaddelerin (cevher, zenginleştirme atıkları vb.) jeoteknolojik etkinliğinin değerlendirilmesi, jeokimyasal, mineralojik ve teknolojik ve operasyonel parametrelere göre yapılır. "Jeoteknolojik" terimi, içinde bulunan altının mobil çözünmüş bir duruma aktarılmasıyla ilgili olarak hammaddelerin sahip olduğu özelliği ifade eder. Bu durumda, altın içeren hammaddelerin yığın liçi için uygunluğunun jeoteknolojik sınıflandırması pratik önem kazanır.
Altının çözünmesi esas olarak ana kayaçların mineralojik özelliklerine, yapısal ve dokusal özelliklerine ve ortamın fizikokimyasal özelliklerine bağlıdır. Özellikle, altın parçacıkları ne kadar büyükse ve kaya ne kadar katıysa, altının çözünürlüğü o kadar kötü olur.
Altın jeokimyasının iç faktörlerinden elementin değişken değerliliği ve kompleks oluşturma yeteneği önemlidir. Altın, yardımcı minerallerin kristal kafeslerinin yok edilmesinden ve oluşan iç içe büyümelerin açılmasından sonra çözülür. Altının en hızlı çözünmesi, güçlü oksitleyici ajanların varlığında meydana gelir: manganez dioksit, oksijen, demir oksit ve bakır. Altının maksimum çözünmesi, magnezyum ile kalsiyum, demir veya alüminyum ile silikon, sodyum ile potasyum ve krom ile vanadyumun fraksiyonasyon katsayılarının daha yüksek değerleri ile kolaylaştırılır.
Kimyasal çözünmede, altın içeren kayaları açmak için aşağıdaki reaktifler kullanılır: FeCl, Fe2 (SO4) 3, CuCl, CuSO4, NaCl, HCl, H2SO4, alkaliler, sodyum veya potasyum siyanürler, tiyoüreler ve klorlu su.
Altın içeren pirit kayalarında bulunan altının çözünmesi, oksitlenmiş demir sülfatın etkisi altında meydana gelir ve çözeltilerden çökeltilmesi, sülfit kayaçları ile karşılaştıklarında meydana gelir.
Piritte submikroskopik kapanımlarla temsil edilen altın, en çözünür olanıdır. Bu durumda, piritin oksidasyonu sırasında oluşan oksitlenmiş demir sülfitin etkisi altında çözünme meydana gelir. Altın içeren piritlerin ve pirotitlerin en yoğun oksidasyonu pH 5.5 ve Eh = 0.8 V'de meydana gelir. Bu durumda, mineralize çözeltilerde, en olası altın kompleksi Au (OH) 2'dir ve yüksek oranda mineralize edilmiş, yüksek altın içeren içerik, maddelerin karışık klorohidrokso kompleksleri türü -.
Altın oksidasyonu süreçlerinde, oksit filmin çözünmesi için gerekli olan bir klorür iyonunun varlığı önemlidir. Suda yüksek oranda çözünür olan klorür altın, klor iyonlarının, asidin ve daha yüksek manganez oksitlerinin eşzamanlı mevcudiyeti ile serbest bırakılması mümkün olan, elementel klorun ince dağılmış altın üzerindeki etkisiyle oluşturulur.
Altın-kuvars kayalarından altının liçi için en uygun alkali ortam pH 8'den büyük ve yüksek konsantrasyonda HCl ve tiyosülfat iyonları olan bir ortamdır.
Çözünmüş altın, elektrik alanındaki en ufak bir değişime tepki vererek, iletken kristallerin üst, kenar ve yüzlerinde kuvvet çizgilerinin kalınlaştığı yerlerde öne çıkar.
Yığın oluşum parametrelerini, hammaddelerin aglomerasyonunu, hidro-geçirgen olmayan temellerin yapımını, sulama sisteminin parametrelerini ve çözümlerin toplanmasını yöneten teorik hükümler de dahil olmak üzere, HF bölümlerinin inşası ve işletilmesi için metodolojik temellerin oluşturulması Yığın liçi için altın içeren hammaddelerin jeoteknolojik değerlendirilmesi görevleri ile birlikte liç işleminin yoğunlaştırılması esastır.
Altın madenciliğinin verimliliğini artırmak için, altın madenciliği ile birlikte yığın liçi kullanımı için en uygun sınır koşullarını belirlemek için metodolojik temeller oluşturma görevi. geleneksel yollar hammaddelerin çıkarılması ve işlenmesi.
Yığın liç sahalarının tasarım özellikleri, başlıcaları olan bir dizi faktör tarafından belirlenir: işlenmiş altın içeren ham maddelerin yıllık hacmi; hammaddelerin inceliği; su geçirmez tabanın malzemesi ve parametreleri; ekipmanın bir parçası; iş organizasyonu şeması.
Yığın liçi, oksitlenmiş hammaddeden altının düşük bir maliyetle geri kazanılmasını sağlar. Ancak, daha yüksek maliyete rağmen, geleneksel fabrika teknolojisi daha yüksek geri kazanım sağlar. Bu nedenle, zengin cevherlerin işlenmesi için geleneksel teknolojinin ve fakir cevherler için yığın liçinin kullanılması, tortulardan etkin bir şekilde yararlanmayı mümkün kılmaktadır.
Yığın liçi kullanımı için ekonomik olarak haklı sınırların olmaması, bu teknoloji için koşulların belirlenmesine ve yığın liçi ile işlenebilecek endüstriyel tortu rezervlerinin ayrılmasına izin vermez.
Altın madenciliği için yığın liçi kullanımı için sınır koşullarını belirleme tekniği özellikle önemlidir. Metodolojik hükümler, madencilik rezervlerinin verimliliğini değerlendirmek için tek bir kriterin seçimini, çeşitli teknolojilerle kayıp değeri değerlendirme metodolojisini, koşulların gözden geçirilmesine ilişkin kuralları ve eşik derecelerini içermelidir.
ile birlikte yığın liçinin kapsamı geleneksel teknoloji yeni yataklar için, başlangıçtaki jeolojik ve teknolojik bilgilerin belirsizliği dikkate alınarak araştırılır.
KB teknolojilerinin çevresel doğruluğu, madenciliğin az gelişmiş teorik konularından biridir.
Cevher flotasyon atıklarının birikmesi ve depolanması, atık haritaları için önemli alanların kullanılmasına yol açar ve çevrenin durumunu önemli ölçüde etkiler.
Cevher işleme atıklarının uzun süreli depolanması sonucunda ortaya çıkan çevresel, sosyal ve ekonomik sonuçlar, toprak altı kullanımının karlılık seviyesinin düşmesine neden olmakta ve atık alanında bulunan yerleşim alanlarının yaşam koşullarını kötüleştirmektedir. Atıkların bulunduğu alanlarda karmaşık bir teknolojik rahatlama oluşuyor, doğal ortam değişiyor.
Atık yönetimi, çevrenin ekolojik dengesinin ihlalinin ana kaynaklarından biridir. Cevher flotasyon atıkları su ve rüzgar erozyonuna neden olur, tozlanmaya maruz kalır. Havanın toz içeriği, toz kaynağından 2 km veya daha fazla mesafede sıhhi standartları aşabilir.
En küçük mineral parçacıkların atmosfere salınması, yüzdürme reaktifleri - serbest halde ve aerosoller şeklinde toz - hava alanını uzun süre kirletir. Toprak ve su kütlelerine yerleşen toz birikir ve aşırı konsantrasyonlarda ağır metaller ve toksik elementler üretir.
İnsan sağlığı için en büyük tehlike, kristal modifikasyonlarında serbest silikon dioksit içeren toz, akciğer hastalıkları, kanserli tümörlerin gelişimi ve diğer hastalıkların nedeni olan siyanür, rodonid, asit, alkali vb. kalıntılarıdır.
Daha sonra cansız alanları temsil eden ve felaket süreçlerinin merkezi haline gelen atıklar için geniş alanlar ayrılmıştır.
Kirli atıkların toprağa nüfuz etmesi, yeraltı ve yeraltı sularının ekolojik dengesinin ihlali, kimyasallarla kirlenmesi ile ilişkilidir. Dünya yüzeyinin ve su rejiminin ihlali, toprağı tarımsal dengenin dışına çıkarır.
Toksik elementlerle çevre kirliliğinin bir sonucu olarak, hayvan ve bitki dünyası, izin verilen normları aşan miktarlarda bunlarla doyurulur, bu da insanlarda, hayvanlarda ve bitkilerde fizyolojik değişikliklere ve hastalıklara neden olur.
VIOGEM'e göre, atıklardan 5-10 km uzaklıkta toprak verimliliği %10-20 arasında bozulmakta, tarımsal üretimin maliyet ve emek yoğunluğu ise %10-15 oranında artmaktadır.
1 mg/m3 hava başına kükürt dioksit konsantrasyonundaki bir artış, tarımsal mahsullerin verimini ve kalitesini %30-40 oranında azaltır, tahıllardaki protein içeriği %20-30 oranında azalır, çiftlik hayvanlarının verimliliği düşer ve görülme sıklığı azalır. artışlar. Sebze ve patateslerdeki artıkların etki bölgesinde kurşun, çinko, bakır, arsenik fazlalığı vardır ve vitamin, nişasta ve şeker içeriği azalır. Bu nedenle, Kazakistan'ın altın madenciliği işletmelerinin yakınında, atmosferik kirleticilerin MPC'si yerleşik normları önemli ölçüde aşmaktadır. JSC "Kazakhaltyn" in Bestobe madeni alanında, 30 hektarlık bir alanı kaplayan ve 6 m atık döküm yüksekliği ve 896 bin tonluk bir hacme sahip olan atık döküm alanında, günlük toz emisyonları 6-7 mg/ MPC'de m3 = 0.15 mg/m3 (SiO2, As, Zn, vb.), sıhhi standartları 40-70 kat aşan.
Masada. 13.1, madencilik için tipik olan, atmosferi kirleten, izin verilen maksimum zararlı madde konsantrasyonlarını gösterir.
Kirlenmiş bir çevrenin insan sağlığı üzerindeki etkisinin sosyal sonuçları çeşitlidir. Çevre kirliliğinin sosyal sonuçlarını parasal olarak ölçmek zordur. Sosyal sonuçların ekonomik değerlendirmesi, sonuçlar için yeterli değildir, sadece bunların işletmenin ve bölgenin ekonomisi üzerindeki etkilerini yansıtır.
Sağlığın bozulmasından kaynaklanan hasarın ekonomik açıdan değerlendirilmesi, çalışma çağındaki ölüm nedeniyle hastalık nedeniyle kaybedilen kazanç miktarı ile hesaplanır. Sonuç olarak, fazla ürün kaybedilir, milli gelir azalır.
Çevre kirliliğinden halk sağlığının bozulmasından kaynaklanan ekonomik kayıplar şu şekilde sınıflandırılabilir:
üretimde azalma;
sosyal sigorta harcamalarının artması;
artan maluliyet ve hayatta kalanlara sağlanan faydalar;
artan sağlık harcamaları;
Ayrılanların yerine personel yetiştirme maliyetinde bir artış.
Bu nedenle, zenginleştirme üretiminden kaynaklanan atıkların oluşumu ve depolanmasının çevresel, sosyal ve ekonomik sonuçlarının düzeyini azaltmak için bunların azaltılması, işlenmesi, geri dönüştürülmesi ve ortadan kaldırılması gerekmektedir. Bu amaçla, cevher hazırlama şemaları ve modları geliştirilmekte, ekipman değiştirilmekte, otomatik kontrol ve izleme sistemleri getirilmekte ve bayat atıkların işlenmesi için yeni teknolojiler oluşturulmaktadır.
Karlı altın madenciliğinin geliştirilmesi, bağırsaklardan altın içeren cevherlerin çıkarılmasının yüksek eksiksizliği ve kalitesi ile karmaşık madencilik ve jeolojik koşullarda mevduatların geliştirilmesi için çevreye uyarlanmış yüksek verimli teknolojik sistemler ve birimler oluşturma ihtiyacını belirler.
Refrakter ve dengesiz cevherlerin, standart altı ve teknojenik hammaddelerin yüksek oranda altın ve diğer faydalı bileşenlerden çıkarılmasıyla işlenmesi için mevcut olanın radikal bir şekilde iyileştirilmesine ve temelde yeni teknolojilerin yaratılmasına ihtiyaç vardır.
