≡×เมนู

• สุขภาพ
• การตั้งครรภ์
• เด็ก
• ความสัมพันธ์
• การคลอดบุตร

การออกแบบกล่องพับ กล่องมนต์เสน่ห์

รักที่จะทำของขวัญด้วยมือของคุณเอง? กำลังมองหาแนวคิดบรรจุภัณฑ์ใหม่ๆ อยู่ใช่ไหม ตอนนี้คุณจะได้เรียนรู้วิธีทำกล่องกระดาษแข็งด้วยมือของคุณเอง รูปแบบที่ระบุในข้อความสามารถพิมพ์และใช้งานได้โดยไม่เปลี่ยนแปลง หากคุณต้องการนำของมาเอง ปรับแต่งตามที่คุณต้องการ

แบบไหนให้เลือก

คุณอาจไม่เคยเดาได้เลยว่าการทำกล่องกระดาษแข็งด้วยมือของคุณเองนั้นง่ายและรวดเร็วเพียงใด แบบแผนและช่องว่างแตกต่างกันมาก ตามลำดับ และการกำหนดค่าขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์แตกต่างกันมาก มักกล่าวกันว่าบรรจุภัณฑ์ที่สวยงามมีของกำนัลครึ่งหนึ่งอยู่แล้ว หากคุณต้องการเซอร์ไพรส์ด้วยของที่ระลึก ให้ออกแบบกล่องรูปทรงแปลกตา ในเวลาเดียวกัน แม้ไม่ได้ตกแต่งเพิ่มเติม แต่ทำมาจากแผ่นสีเพียงอย่างเดียว บรรจุภัณฑ์ก็จะดูน่าประทับใจ

ในกรณีที่คุณไม่ต้องการให้หันเหความสนใจไปที่บรรจุภัณฑ์ แต่จำเป็นเพียงเพื่อความปลอดภัยและความสะดวกในการขนส่ง รูปร่างปกติในรูปของลูกบาศก์หรือแบบขนานก็เพียงพอแล้ว อย่างไรก็ตาม ควรพิจารณาว่าคุณกำลังเตรียมตัวสำหรับวันหยุด ดังนั้นจึงเป็นการดีที่จะเพิ่มการตกแต่งที่สวยงามให้กับการกำหนดค่าตามปกติ คุณสามารถใช้ตัวเลือกใดก็ได้ และการทำกล่องตามเทมเพลตสำเร็จรูปนั้นไม่ยาก แม้ว่าคุณจะไม่เคยทำมาก่อนก็ตาม

สิ่งที่ต้องใช้

คุณต้องเตรียมสิ่งต่อไปนี้เพื่อให้ได้กล่องกระดาษแข็งที่ทำเองได้สวยงาม:

• แบบแผนหรือที่เรียกว่าการกวาด
• กระดาษแข็ง (สีขาว, สี, ตกแต่ง)
• เครื่องพิมพ์หรือถ้าคุณสร้างเทมเพลตด้วยตัวเอง
• กรรไกรหรือมีด
• เข็มถัก ปากกาเขียนไม่ได้ หรือเครื่องมือที่คล้ายกันเพื่อวาดร่องที่มองไม่เห็นตามเส้นพับในอนาคต
• กาวหรือปืนความร้อน
• องค์ประกอบตกแต่ง (ริบบิ้นซาติน, สติ๊กเกอร์, คันธนู, ดอกไม้)

อย่างที่คุณเห็นงานสร้างสรรค์บรรจุภัณฑ์ที่สวยงามจะไม่ทำให้เกิดปัญหามากนัก ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน หากคุณไม่มีปืนความร้อนและเครื่องพิมพ์ คุณสามารถทำได้โดยปราศจากพวกเขาโดยใช้การสร้างกล่องสแกนของคุณเองด้วยดินสอและไม้บรรทัด แล้วติดกาวด้วย PVA ธรรมดาหรือองค์ประกอบแบบแก้ไขด่วน

เทคโนโลยีการผลิต

พิจารณาว่าบัตรของขวัญทำจากกระดาษแข็งอย่างไร โครงร่างการทำงานจะเป็นดังนี้:

1. ค้นหาเทมเพลตที่เหมาะกับการกำหนดค่าของคุณ
2. พิมพ์บนเครื่องพิมพ์โดยตรงบนกระดาษแข็งขนาดใหญ่ ถ้าเป็นไปได้ หรือบนแผ่นกระดาษ ซึ่งสามารถติดกาวเข้าด้วยกันและถ่ายโอนไปยังกระดาษแข็งเปล่า สะดวกที่สุดในการทำงานกับกล่องที่มีการสแกนในรูปแบบ A3 หรือแม้แต่ A4 ซึ่งมักจะเป็นความจุสูงสุดของเครื่องพิมพ์ที่บ้านมาตรฐาน
3. ดังนั้นต่อหน้าคุณคือเทมเพลตบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับ แต่อย่างใด ตัดออกจากแผ่นตามรูปร่างแล้วตัดในที่ที่เหมาะสมที่จะติดกาว
4. นำเข็มถักนิตติ้งหรือเครื่องมือใดๆ ที่คุณเตรียมไว้แล้วลากไปตามเส้นตรงที่จะพับ มันจะดีกว่าที่จะทำที่ด้านหลังไม่ใช่ที่ด้านหน้า ในคำแสลงมืออาชีพ การดำเนินการนี้เรียกว่าการพับกระดาษ และแน่นอนว่าในโรงพิมพ์ จะดำเนินการด้วยเครื่องจักร ร่องดังกล่าวป้องกันไม่ให้กระดาษแข็งยับระหว่างการพับซึ่งก็คือการดัด ดังนั้นอย่าละเลยไม่เช่นนั้นกล่องอาจกลายเป็นเลอะเทอะและผิดรูปได้
5. พับตามคำแนะนำที่เหมาะสม
6. กาวแบบฟอร์มสามมิติจากแผ่นเปล่า
7. ตกแต่งบรรจุภัณฑ์ด้วยริบบิ้นผ้าซาติน โบว์ หรืออย่างอื่น

กล่องกระดาษแข็งทำเอง: ไดอะแกรม

แพ็คสี่เหลี่ยมใช้กันมากที่สุด ตัวเลือกต่างกันทั้งแบบแข็งและประกอบด้วยสองส่วน - ฐานและฝาครอบ ทำกล่องจากชิ้นเดียวง่ายกว่า บรรจุภัณฑ์ดังกล่าวสามารถปิดด้วยสายรัดหรือด้วยความช่วยเหลือของ "ลิ้น" ของกระดาษแข็งที่เข้าไปในช่องในส่วนตรงข้ามของกล่อง ด้านล่างเป็นแพ็คเกจรูปทรงลูกบาศก์ที่เรียบง่าย

อย่างที่คุณเห็น การสแกนจะขึ้นอยู่กับสี่เหลี่ยมจัตุรัส ด้านบนของผลิตภัณฑ์ดูเหมือน "หลังคา" เมื่อประกอบเข้าด้วยกัน คุณสามารถใช้ริบบิ้นที่สวยงามเพื่อยึดส่วนบนทั้งสี่ส่วนได้

กล่องกระดาษแข็ง Do-it-yourself: โครงร่างที่เรียบง่าย แต่ผิดปกติ

หากคุณต้องการทำบรรจุภัณฑ์ที่มีรูปร่างไม่ปกติ ให้ใช้รุ่นใดรุ่นหนึ่งต่อไปนี้ ภาพแรกแสดงเวอร์ชันที่ง่ายที่สุด ทำได้ง่ายมากเพราะมีเพียงสี่เท่าเท่านั้น ที่ด้านบนกล่องประกอบขึ้นเนื่องจากช่องเสียบและส่วนประกอบยึดที่รวมอยู่ในนั้น

หากคุณมีของที่ระลึกรูปสามเหลี่ยม ให้ใช้แพ็คเกจต่อไปนี้ การพัฒนาแม้ว่าจะดูค่อนข้างซับซ้อน แต่การประกอบนั้นทำได้ง่ายและรวดเร็ว สิ่งสำคัญคือการวาดเส้นพับอย่างระมัดระวัง องค์ประกอบการติดกาวมีขนาดเล็ก ทำในรูปสามเหลี่ยม

ตามเทมเพลตต่อไปนี้ คุณสามารถสร้างกล่องกระดาษแข็งแบบมนที่ทำเองได้สวยงาม ไดอะแกรมยังเรียบง่ายและชัดเจน สิ่งที่สำคัญที่สุดคือวาดเส้นพับให้เท่ากัน ขึ้นอยู่กับความเรียบร้อยของรูปทรงของบรรจุภัณฑ์

วิธีตกแต่งกล่อง

คุณได้ค้นพบเทคโนโลยีสำหรับการสร้างฐาน แต่เพียงบรรจุภัณฑ์สีขาวไม่เหมาะสำหรับของขวัญ ควรเสริมและตกแต่งของที่ระลึกของคุณ คุณสามารถเปลี่ยนกล่องธรรมดาให้กลายเป็นผลงานชิ้นเอกของงานหัตถศิลป์ด้วยวิธีต่อไปนี้:

• เลือกกระดาษแข็งที่สวยงามหรือกระดาษหนา (ดีไซเนอร์หรือเพื่อความคิดสร้างสรรค์ของเด็ก) แผ่นเป็นเมทัลไลซ์ มาเธอร์ออฟเพิร์ลพร้อมลายนูน ลวดลาย และตัวเลือกการตกแต่งอื่นๆ
• ตัดส่วนที่สองของกล่องออกจากบรรจุภัณฑ์บางหรือกระดาษอื่นๆ ที่ใช้ในงานศิลปะและงานฝีมือ แล้วทากาวที่ด้านบนของฐาน ตัวเลือกนี้เหมาะเมื่อคุณต้องการทำกล่องกระดาษแข็งที่มีความหนามากซึ่งไม่สามารถหาได้ด้วยพื้นผิวตกแต่ง
• ใช้ภาพวาดหรือลวดลายบนกล่องด้วยสีโดยใช้แปรง, ลายฉลุ, ใช้สติกเกอร์, ผ้าเช็ดปากเดคูพาจ
• หากคุณเชี่ยวชาญด้านโปรแกรมตัดต่อกราฟิกคอมพิวเตอร์ คุณสามารถสร้างการออกแบบกล่องของคุณเองโดยเพิ่มรูปภาพใดๆ ลงในโครงร่างที่เลือกก่อนการพิมพ์ ซึ่งรวมถึงภาพที่เหมือนจริงด้วย เช่น แม้แต่กับเด็กชายวันเกิดเอง คนที่คุณให้ของขวัญนั้นจะต้องประหลาดใจอย่างแน่นอน ควรคำนึงว่าหากคุณจะพิมพ์บนกระดาษแข็งสี รูปภาพทั้งหมดของคุณจะได้รับเฉดสีที่เหมาะสม ดังนั้น คุณจะต้องแก้ไขสีชิ้นงาน หรือไม่ใช้สีที่ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ (แนวตั้ง ภาพถ่าย)

มีตัวเลือกมากมายสำหรับการตกแต่งผลิตภัณฑ์เท่าที่มีรูปแบบการสแกนที่เป็นไปได้ เป็นการดีที่จะผสมผสานความคิดที่แตกต่างกัน

คุณเห็นแล้วว่าการทำกล่องกระดาษแข็งด้วยมือของคุณเองนั้นง่ายเพียงใด ไดอะแกรมด้านบนนี้ง่ายต่อการใช้เพื่อสร้างบรรจุภัณฑ์ที่สวยงามสำหรับเป็นของที่ระลึกสำหรับวันหยุดใดๆ การปรับขนาดแม่แบบทำให้กล่องที่มีขนาดต่างกันสามารถมีรูปร่างเหมือนกันได้ สร้าง ตกแต่ง เซอร์ไพรส์เพื่อนและญาติของคุณด้วยทักษะของคุณ

การเตรียมการสำหรับบทความชุด DIY Gift Wrapping ฉบับที่สอง - ชุดฝึกอบรม Romantic Collection อยู่ในขั้นตอนอย่างเต็มที่ กล่อง 35 รุ่นสำหรับทุกรสนิยมพร้อมสแกนพร้อมพิมพ์และไดอะแกรมการประกอบทีละขั้นตอน - ในอีกไม่กี่วันข้างหน้า เพื่อนๆ คุณจะสามารถเติมเต็มคอลเลกชันบรรจุภัณฑ์ของคุณกับพวกเขาได้ ตัวฉันเองมองดูพวกเขาและรู้สึกประทับใจ))) ที่นี่ฉันไม่สามารถต้านทานฉันต้องการให้คุณดูสองสามกล่องตอนนี้

และแน่นอน ฉันจะเปิดเผยไพ่ทั้งหมด วิธีทำ กล่องของขวัญแฮนด์เมด. และทำง่ายมาก

ก่อนที่เราจะเริ่ม ดาวน์โหลดการกวาดล้าง:

จะเปิดไฟล์ pdf ได้อย่างไร?คำแนะนำ.

สำหรับทำกล่องจะต้อง:

- มีดเครื่องเขียนและไม้บรรทัด

- กรรไกร (คุณสามารถไม่มีได้)

- เครื่องมือพับ (เช่น เข็มถัก เข็มทิศ สว่าน ฯลฯ)

- เครื่องเจาะรู,

- ริบบิ้น ริบบิ้น หรือสายประดับ

ไม่ต้องใช้เทปสองหน้าหรือกาว

มาพิมพ์และตัดลวดลายกัน มาประกอบกล่องสีสดใสกันก่อนครับ (ผมไม่ได้ชื่อกล่องนะครับ แล้วแต่จินตนาการ :))

ฉัน "ระบายสี" กล่องนี้ (เช่นเดียวกับกล่องที่สอง) ในโปรแกรมแก้ไขกราฟิก (ฉันใช้พื้นหลังจากชุดเศษฟรี "ร่าเริง" จาก Fanta Ymoments - เรื่องที่สนใจ และอื่นๆ) แล้วพิมพ์ลงบนกระดาษวาดรูปธรรมดา

สามารถเจาะรูได้โดยใช้เครื่องเจาะรูธรรมดา เครื่องเจาะกระดาษ หรือตาไก่ - ใครมีอะไร

ตอนนี้เราพับครึ่งหนึ่งของกล่องด้านในโดยเชื่อมต่อกับ "สลัก"

และสุดท้ายเราจะร้อยริบบิ้นผ่านรูและผูกโบว์สวยๆ

กล่องที่สองประกอบขึ้นอย่างเรียบง่าย:

หลังจากที่เราวิ่งทะลุและโค้งงอแล้ว เราจะร้อยริบบิ้นผ่านรูดังที่แสดงในภาพ:

ค่อยๆ มัดริบบิ้นและผูกโบว์

เพียง 10-15 นาที - และกล่องของขวัญสุดวิเศษ 2 กล่องก็พร้อมแล้ว!

ในอนาคตอันใกล้นี้ ฉันจะนำเสนอคอลเลกชั่นกล่องทั้งหมดจากซีรีส์ฉบับที่สองให้คุณดู "บรรจุภัณฑ์ของขวัญด้วยมือของคุณเอง". ครั้งนี้ นอกเหนือจากชุดการพัฒนาคุณภาพสูง (ในรูปแบบ PDF และ PSD) แล้ว ชุดประกอบด้วย 3 ชั้นเรียนปริญญาโทเกี่ยวกับการตกแต่งกล่องด้วยเทคนิคต่างๆ เช่น การตัดงานศิลปะ การทำอัลบัมภาพ และม้วนกระดาษ - จาก Olga Kachurovskaya, Evgenia Yarovaya และ Ekaterina Shkodovskaya

นโยบายความเป็นส่วนตัว

โดยสมัครรับจดหมายข่าว คุณจะได้รับเอกสารฟรีอื่นๆ สำหรับงานศิลปะกระดาษ รวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ใหม่ ส่วนลด และโปรโมชั่นในร้านค้า KARTONKINO (คุณสามารถยกเลิกการสมัครรับจดหมายข่าวได้ตลอดเวลา)

- มีสิ่งที่น่าสนใจมากมายรออยู่ข้างหน้า!

พบกันเร็วๆนี้ที่ KARTONKINO!

กล่องพับมีหลายประเภท การออกแบบที่พบบ่อยที่สุดคือกล่องกระดาษแข็งซึ่งด้านล่างและด้านบนไม่ได้อยู่ติดกับด้านทั่วไป ในระหว่างการประกอบการสแกนกระดาษแข็งจะโค้งงอตามเส้นขนานสี่เส้นซึ่งหนึ่งในนั้นแยกแผ่นพับแคบ ๆ (สร้างตะเข็บโรงงาน) ซึ่งติดกาวและช่องว่างจะอยู่ในรูปแบบของแขนเสื้อ ขอบถูกตัดในรูปแบบของวาล์วโดยใช้เส้นการให้คะแนน จากนั้นวาล์วเหล่านี้จะถูกปิดและจับจ้องที่ขอบของปลอกหุ้มและด้วยเหตุนี้จึงเกิดบรรจุภัณฑ์แบบปิดขึ้น

ข้าว. 6.2. กล่องพับประเภทหลักที่แสดงที่นี่มีหลากหลายรูปแบบ รูปภาพแสดงช่องว่างแบนที่ถูกตัด เส้นการให้คะแนนถูกนำไปใช้กับพวกเขาจากนั้นประกอบกล่องและติดกาว แผ่นปิดกาวมักจะไดคัทไปพร้อมกับด้านหลังของกล่อง เพื่อที่ว่าหลังจากติดกาวแล้ว การตัดแบบเปิดของกระดาษแข็งจะหันกลับมา (แสดงด้านนอก หรือที่เรียกว่าด้านดาย)

กล่องที่มีก้นติดกาวจะคล้ายกับแบบที่อธิบายข้างต้นมาก แต่ก้นทั้งสองข้างจะถูกปิดผนึกหลังจากเติม ในรูป 6.2 แสดงรูปทรงต่างๆ ของแผ่นปิดด้านล่าง แผ่นปิดด้านล่างมักจะมีตัวล็อคพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้ของหนักหล่นลงมาเมื่อยกกล่องขึ้น กล่องพัสดุมีช่องและแถบเพิ่มเติมที่ป้องกันไม่ให้เปิดบรรจุภัณฑ์ระหว่างทาง

เราได้ให้เฉพาะพันธุ์หลักซึ่งนักออกแบบที่มีความสามารถสามารถสร้างการดัดแปลงใหม่ ๆ ได้มากมาย บรรจุภัณฑ์อาจมีช่องเจาะและส่วนที่ยื่นออกมาต่างๆ ซึ่งช่วยให้ผู้บริโภคมองเห็นผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้นหรือระบุตำแหน่งที่แน่นอนของสินค้าภายในกล่อง เมื่อรวมชิ้นส่วนเพิ่มเติม (การเจาะและข้อต่อหมุน ลิ้นและช่องเสียบ ขาตั้งโน้ตและปลอกแขน) ค่าใช้จ่ายจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อยหรือไม่เปลี่ยนแปลงเลย การออกแบบที่หลากหลายนี้ทำให้กล่องพับสะดวกมาก

ทางเลือกของการออกแบบและวัสดุสำหรับกล่องนั้นพิจารณาจากประเภทของผลิตภัณฑ์และการพิจารณาทางการตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์นั้น ๆ หากบรรจุภัณฑ์มีฟังก์ชันที่เป็นประโยชน์โดยเฉพาะ (เช่น ใช้สำหรับจัดเก็บผลิตภัณฑ์) หรือจัดส่งให้กับองค์กรอุตสาหกรรมหรือองค์กรอุตสาหกรรม ดังนั้นในการตัดสินใจ อันดับแรก ให้คำนึงถึงราคาต้นทุนด้วย ในกรณีนี้ ปัญหาคือการใช้กระดาษแข็งเกรดที่บางที่สุดที่ยอมรับได้ในกรณีนี้ และคำนวณพื้นที่พัฒนาขั้นต่ำ

การเพิ่มหรือลดความแข็งแรงของกระดาษแข็งขึ้นอยู่กับความหนาของกระดาษแข็ง 6.2 เช่นเดียวกับกราฟที่แสดงในรูปที่ 6.3, 6.4 และ 6.5 หลังจากกำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคแล้ว จำเป็นต้องทำการทดสอบเพื่อยืนยันความเหมาะสมของการออกแบบที่เลือก การทดสอบการตกหล่นและการสั่นสะเทือนมีความสำคัญเป็นพิเศษ ควรดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ใกล้เคียงที่สุดกับสภาพการทำงาน กล่าวคือ โดยการวางสิ่งของที่มีจุดประสงค์ลงในกล่องและบรรจุกล่องให้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ในภาชนะขนส่งตามที่วางแผนจะขนส่งในทางปฏิบัติ

ปริมาตรของกล่อง, ลูกบาศ์ก. นิ้ว	น้ำหนักเนื้อหา ปอนด์	ความหนาของกระดาษแข็ง นิ้ว
มากถึง 20	มากถึง 0.25	0,018
จาก 20 ถึง 40	จาก 0.25 ถึง 0.50	0,020
จาก 40 ถึง 60	จาก 0.50 ถึง 0.75	0,022
จาก 60 ถึง 80	จาก 0.75 ถึง 1.00	0,024
จาก 80 ถึง 100	ตั้งแต่ 1.00 ถึง 1.25	0,026
จาก 100 ถึง 150	จาก 1.25 ถึง 1.50	0,028
จาก 150 ถึง 200	ตั้งแต่ 1.50 ถึง 2.00	0,030
จาก 200 ถึง 250	ตั้งแต่ 2.00 ถึง 2.50	0,032
จาก 250 ถึง 300	จาก 2.50 ถึง 3.75	0,036
จาก 300 ถึง 375	จาก 3.75 ถึง 5.00	0,040

ข้าว. 6.3. ความแข็งแกร่งของกระดาษแข็งถูกกำหนดโดยโมดูลัสความยืดหยุ่น (โมดูลัสของ Young) ความยาวของเส้นใยและส่วนตัดขวางของแผ่น เยื่อไม้เส้นใยเดี่ยวมีโมดูลัสยืดหยุ่นประมาณ 500,000 psi (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) (3.448 MPa) เนื่องจากเส้นใยส่วนใหญ่จัดเรียงขนานกับทิศทางของแผ่นกระดาษ (ทิศทางตามยาว) ความแข็งในทิศทางนี้จึงสูงขึ้น เมื่อความหนาของแผ่นเพิ่มขึ้น โมเมนต์ความเฉื่อยจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนของระยะห่างจากจุดศูนย์กลางของแผ่นถึงพื้นผิวด้านนอก ดังนั้นความแข็งแกร่งจึงถูกกำหนดโดยชั้นนอกสุด

ข้าว. 6.4. เมื่อบรรจุผลิตภัณฑ์จำนวนมากลงในกล่องขนาดใหญ่ ผนังจะบิดเบี้ยวและบวมขึ้นภายใต้แรงกดภายในของสิ่งที่บรรจุอยู่ภายใน ปัจจัยที่สำคัญที่สุดคือพื้นที่ด้านข้าง กราฟแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มความหนาของกระดาษแข็งช่วยลดการบวมของผนังเพียงเล็กน้อยเท่านั้น

ข้อกำหนดประการหนึ่งสำหรับกล่องพับคือความน่าดึงดูดใจสำหรับผู้ซื้อ แต่ต้องพิจารณาปัจจัยอื่น ๆ ก่อนอื่น คุณควรพิจารณาวิธีการจัดวางผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ต้องมั่นคงและไม่หล่นจากหิ้งในร้าน ด้านหน้าของกล่องควรดูดีในกรณีที่มีกล่องจำนวนมากแสดงอยู่บนชั้นวางในเครือข่ายการจัดจำหน่าย จำเป็นที่ขนาดของบรรจุภัณฑ์ (เมื่อเทียบกับขนาดของผลิตภัณฑ์) จะต้องแข็งแรง แต่ในขณะเดียวกันก็ไม่ทำให้ผู้บริโภคเข้าใจผิด ในรูป 6.6 แสดงวิธีการกำหนดขนาดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกล่องแบบท่ออ่อนเป็นตัวอย่าง

ข้าว. 6.5. ในระหว่างการขนส่ง กล่องจะถูกรับแรงอัดเป็นหลัก กราฟแสดงให้เห็นว่าความแข็งแรงของกระดาษแข็งจะเพิ่มขึ้นอย่างไรเมื่อความหนาเพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่น พิจารณาน้ำหนักสูงสุด (ปอนด์) จากบนลงล่างที่กล่องกระดาษแข็ง 210 x 76 x 279 มม. สามารถรองรับได้

ขนาดของกล่องกระดาษแข็งควรสอดคล้องกับความสูงมาตรฐานของชั้นวางในร้าน หากในเครือข่ายการจัดจำหน่าย ผลิตภัณฑ์ที่เป็นปัญหามักจะถูกแขวนไว้บนคอนโซล ต้องมีกล่องที่มีห่วงแขวนหรือด้านใดด้านหนึ่งควรยาวขึ้นและควรทำรูที่มีขนาดเหมาะสม ผู้บริโภคควรหยิบสินค้าบรรจุภัณฑ์จากชั้นวางและถือไว้ในมือ กล่องกระดาษแข็งขนาดใหญ่สามารถให้มาพร้อมกับด้ามที่ตัดจากรีมเมอร์ตัวเดียวกัน หน้าต่างบนกล่องสามารถช่วยให้แน่ใจว่ามียอดขายที่ดี โดยสามารถมองเห็นเนื้อหาหรือรูปภาพคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ได้

ในส่วนของการวางสินค้าบรรจุหีบห่อบนชั้นวางสินค้า การเปลี่ยนแปลงก็เกิดขึ้นเช่นกัน เป็นเวลานานในร้านค้าปลีก เมื่อเป็นไปได้ วางกล่องกระดาษแข็ง (และพิมพ์ตามลำดับ) โดยหันเข้าหาผู้บริโภคโดยหันไปทางด้านนอกและด้านบน เพื่อดึงดูดความสนใจไปที่ผลิตภัณฑ์ที่แสดงอยู่มากขึ้น บางครั้งกล่องถูกออกแบบให้วางในแนวนอนบนชั้นวาง (เหตุผลอาจเป็นเพราะสินค้าดูดีกว่าในกรณีนี้ และบางครั้งอาจเป็นไปได้ที่จะวางกล่องซ้อนกันเป็นสองชั้น) และถึงกับเกิดขึ้นที่นักออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่เชี่ยวชาญก็ใช้ ชนิดของกล่องที่ใช้โดยบางบริษัทหรือบริษัทอื่นสำหรับสินค้าที่แสดงในแนวตั้ง แต่ในขณะเดียวกัน ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอในร้านค้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในซูเปอร์มาร์เก็ต กำลังเพิ่มขึ้น และผู้จัดการร้านค้าจำนวนมากชอบที่ด้านหน้าที่เล็กกว่า เนื่องจากวิธีนี้ทำให้สามารถแสดงผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ บนชั้นวางได้มากขึ้น มีการแข่งขันกันอย่างต่อเนื่องสำหรับพื้นที่ชั้นวาง

การใช้กล่องที่มีด้านที่ห้าควรเข้าหาด้วยความระมัดระวังอย่างยิ่ง ในแง่ของการดึงความสนใจไปที่ผลิตภัณฑ์บนชั้นวาง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีประสิทธิภาพมาก แต่ต้องใช้กระดาษแข็งในการผลิตมากขึ้น ซึ่งอาจสร้างปัญหาเมื่อดำเนินการในสายการผลิต รวมทั้งเมื่อบรรจุในกล่องจัดส่ง อย่างไรก็ตาม กล่องดังกล่าวอาจจำเป็นสำหรับการบรรจุสิ่งของชิ้นเล็กๆ ที่อาจเสี่ยงต่อการถูกมองข้าม

ข้าว. 6.6. สูตรบริสตอล-ลุนด์ (บริสตอล ลุนด์)ใช้ในการคำนวณขนาดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกล่องแบบท่ออ่อน (แต่โดยทั่วไปแล้วกฎของการบิดเบือนความจริงของบรรจุภัณฑ์ก็เป็นที่ยอมรับเช่นกัน)

ในบางกรณี เพื่อป้องกันการโจรกรรมเล็กๆ น้อยๆ จำเป็นต้องทำให้กล่องใหญ่พอที่จะซ่อนไว้ในมือหรือวางไว้ในกล่องอื่นไม่ได้ ด้วยเหตุผลเดียวกัน ควรใช้กาวปิดฝากล่อง มิฉะนั้น โจรจะสามารถเอาสินค้าออกและส่งคืนบรรจุภัณฑ์เปล่าไปที่ชั้นวาง

ลักษณะที่ดีของบรรจุภัณฑ์ในเครือข่ายค้าปลีกนั้นพิจารณาจากความแข็งแรงของตัวกล่อง คุณภาพของกระดาษแข็งที่ใช้ และประเภทของการพิมพ์ ไม่แนะนำให้ประหยัดเงินโดยใช้วัสดุที่มีคุณภาพต่ำกว่าซึ่งจะทำให้การนำเสนอหายไปอย่างรวดเร็ว

เมื่อพิจารณาด้านการตลาดแล้ว การตัดสินใจเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเลือกใช้วัสดุและการออกแบบกล่องควรคำนึงถึงวัตถุประสงค์ของบรรจุภัณฑ์และข้อกำหนดด้านต้นทุน การวิเคราะห์แต่ละด้านควรดำเนินการเป็นขั้นตอน

เนื่องจากโรงงานต่างๆ ผลิตแผ่นกระดานที่แตกต่างกัน วิศวกรบรรจุภัณฑ์จึงควรกำหนดข้อกำหนดด้านการตลาดและทางเทคนิคสำหรับกล่องที่กำลังพัฒนาก่อน แล้วจึงเลือกประเภทของบอร์ดที่เหมาะสมที่สุด

ข้าว. 6.7. ภายใต้อิทธิพลของสภาพอากาศและสภาวะการเก็บรักษา ความแข็งแรงของกระดาษแข็งจะลดลงครึ่งหนึ่ง

ถัดไป คุณต้องค้นหาว่าวัสดุนี้จะพร้อมใช้งานในปริมาณที่ต้องการและในช่วงเวลาหนึ่งหรือไม่ ตัวอย่างเช่น กระดาษแข็งรีไซเคิลเกรดหนาที่มีความหนามากกว่า 30 จุด (0.8 มม.) รวมถึงกระดาษแข็งซัลเฟตฟอกขาวเกรดหนาโดยเฉพาะจะค่อยๆ ถูกเลิกใช้ (เอสบีเอส)ปัจจุบันใช้สำหรับการผลิตกล่องนมเท่านั้น วัสดุอื่นๆ เช่น แผ่นกระดาน 10 pt (0.25 มม.) และแผ่นลูกฟูกสำเร็จรูป อี และ F(ซึ่งบางครั้งใช้ทำกล่องพับสำหรับงานหนัก) จะหาซื้อได้ยากในบางภูมิภาค ปัจจัยอีกประการหนึ่งคือสภาพอากาศ ตัวอย่างเช่น ความแข็งแกร่งของกล่องและความแข็งแรงของกล่องได้รับผลกระทบจากความชื้น (รูปที่ 6.7)

หากเลือกแผ่นรีไซเคิล นักเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ควรพิจารณาต้นทุนการพิมพ์และการผลิตกล่องจากแผ่นรีไซเคิล ตลอดจนความเป็นไปได้ที่ประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์จะลดลง เนื่องจากคุณภาพลดลงด้วยความเร็วที่สูงขึ้น นอกจากนี้ กระดาษแข็งรีไซเคิลอาจไม่แข็งแรงพอสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนบางอย่าง เช่น ตัวปิดปลายและแถบสลัก ด้วยเหตุนี้ อาจจำเป็นต้องใช้แผ่นรีไซเคิลเกรดหนาขึ้นเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์ตามที่ต้องการ แต่ในกรณีนี้ ต้องใช้น้ำหนักบรรทุกที่หนักกว่าและกล่องสำหรับการขนส่งที่ใหญ่ขึ้น

ในกรณีที่คาดว่าการดำเนินการบรรจุภัณฑ์จะดำเนินการด้วยตนเองหรือบนอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติในอนาคตอันใกล้ ขอแนะนำให้ประเมินแนวโน้มในระยะยาวและพิจารณาว่าจะมีการเปลี่ยนไปใช้อุปกรณ์อัตโนมัติในอนาคตหรือไม่ ตัวอย่างเช่น กล่องที่มีสลักที่ด้านล่างเหมาะสำหรับการโหลดด้วยมือและไม่สามารถปิดบนอุปกรณ์อัตโนมัติได้ จำเป็นต้องพัฒนาการ์ดปฏิบัติการ การออกแบบบรรจุภัณฑ์และการบรรจุชิ้นส่วนอุปกรณ์ในลักษณะที่เมื่อเปลี่ยนไปใช้เทคโนโลยีที่ซับซ้อนมากขึ้น ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ฉีดไดคัทและแบบฟอร์มการพิมพ์ และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ใช้แล้วทั้งหมดยิ่งกว่านั้นอีก

ต้นทุนถือเป็นการพิจารณาที่สำคัญเสมอ และพิจารณาจากการเลือกการออกแบบและประเภทของวัสดุที่ใช้เป็นส่วนใหญ่ ตามกฎแล้วการปรับปรุงใด ๆ ในลักษณะของกระดาษแข็งหรือการปรับปรุงรูปลักษณ์ของพื้นผิวทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น นี่คือจุดที่นักเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์สามารถช่วยฝ่ายการตลาดได้มากเมื่อทำการตัดสินใจเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ ไม่มีกฎเกณฑ์ที่เข้มงวดและรวดเร็วในที่นี้ และตัวเลือกขั้นสุดท้ายจะทำบนพื้นฐานของการประนีประนอม การใช้ข้อมูลในตาราง 6.3 สามารถตัดสินใจได้ว่าจะใช้กระดาษแข็งที่มีแกนรีไซเคิลหรือเส้นใยบริสุทธิ์เพียงอย่างเดียว

ตาราง63การเปรียบเทียบลักษณะกระดาษแข็งที่ทำจากวัสดุบริสุทธิ์และกระดาษแข็งที่มีชั้นในที่ทำจากวัสดุอื่น (รีไซเคิล)

ลักษณะเฉพาะ	กระดานซัลเฟตฟอกขาว	กระดาษแข็งที่มีชั้นในของเส้นใยรีไซเคิล
การเสียรูปของผนัง (บวม)	เมื่อเปิดกล่อง ผนังจะผิดรูปเนื่องจากความแข็งแกร่งที่ต่ำกว่าในทิศทางตามยาว	ความฝืดตามยาวสูงขึ้น
Rilevka	เส้นคะแนนถูกยึดไว้อย่างปลอดภัย	เส้นการให้คะแนนสูญเสียรูปร่างเมื่อเวลาผ่านไป
ครีพ	อัตราการคืบคลานขนาดเล็ก ความเมื่อยล้าอัดน้อยลง	อัตราการคืบคลานสูง ความเหนื่อยล้าจากการกดทับสูง
ติดกาว	ต้องใช้กาวสังเคราะห์ราคาแพง	สามารถใช้กาวเดกซ์ทรินราคาไม่แพงได้
ความสม่ำเสมอในการประมวลผล	เครื่องจักรที่สม่ำเสมอมากขึ้น	จัดการได้ไม่เท่ากัน

หลังจากพิจารณาประเด็นเหล่านี้แล้ว ปัจจัยสำคัญเช่นประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจก็ถูกนำมาพิจารณาด้วย แม้ว่าความยั่งยืนจะได้รับความสนใจเป็นอย่างมากเมื่อเร็วๆ นี้ แต่ผู้เชี่ยวชาญด้านบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่เห็นพ้องต้องกันว่าทางเลือกดังกล่าวมักถูกเลือกโดยคำนึงถึงประโยชน์ใช้สอยและตัวเลือกที่ประหยัดที่สุดเสมอ

ผู้ออกแบบบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องร่วมมือกับผู้ออกแบบของบริษัทผู้ผลิตที่จัดหากล่อง เมื่อเร็ว ๆ นี้ มีความปรารถนาที่จะกำหนดลักษณะทางเทคนิคโดยข้อตกลงร่วมกันระหว่างซัพพลายเออร์และลูกค้า แผนพัฒนากล่องยังเป็นที่ยอมรับของทั้งสองฝ่าย ผู้จัดหาวัสดุและผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ทราบดีว่าการดำเนินการนี้ใช้เวลานาน แต่ความพยายามก็คุ้มค่า

ประเด็นหลักที่ต้องระบุในข้อกำหนดของกล่องพับคือ:

• ขนาด;
• วัสดุที่ใช้
• โครงการร่อง

ขนาดจะได้รับในลำดับต่อไปนี้เสมอ: ความยาว ความกว้าง ความลึก; พวกเขาจะวัดจากตรงกลางของเส้นการให้คะแนนหนึ่งไปยังอีกเส้นหนึ่ง ความยาววัดตามบานพับฝา ความกว้างวัดจากบานพับถึงแผ่นพับ และวัดความลึกขนานกับแผ่นปิดกาว ในกรณีของโครงสร้างที่ซับซ้อน ควรนำเสนอไดอะแกรมแบบละเอียด

จำเป็นต้องระบุความหนาของกระดาษแข็ง ความหนาแน่น การเคลือบผิวและความเงาให้ถูกต้อง กำหนดลักษณะของพื้นผิวทั้งด้านหน้าและด้านหลัง เช่น กระดาษแข็งสีขาวเคลือบด้วยเครื่องจักร กระดาษแข็งสีเทา กล่องกระดาษแข็งที่ทนต่อการหักงอ ฯลฯ ยังต้องระบุประเภทการพิมพ์ด้วย ต้องระบุสีและเฉดสีทั้งหมดโดยใช้ระบบการเข้ารหัสมาตรฐานหรือแสดงเป็นตัวอย่าง นอกจากนี้ยังมีการระบุค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตจากมาตรฐานที่กำหนดไว้ หากจำเป็นต้องใช้สีเคลือบเงาหรือเคลือบเงาพื้นผิวทั้งหมดของกล่องหรือแต่ละส่วน ให้ระบุสิ่งนี้ไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิค จำเป็นต้องระบุรายละเอียดว่าจะยอมรับวิธีการสุ่มตัวอย่างใด รวมทั้งระดับคุณภาพที่จำเป็นในระหว่างการตรวจสอบการยอมรับ

เมื่อพัฒนาบรรจุภัณฑ์เฉพาะ อันดับแรก จำเป็นต้องกำหนดขนาดภายในของคอนเทนเนอร์ โดยพิจารณาจากขนาดของผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์ ความยาวของแต่ละขนาดจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อย - โดยทั่วไปแล้ว 1/32 ถึง 1/16 นิ้ว (0.8 ถึง 1.6 มม.) - เพื่อให้มีช่องว่างระหว่างกล่องกับกล่อง จากนั้นเลือกความหนาของกระดาษแข็ง วัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดคือความหนา 18 และ 20 จุด (0.457 และ 0.51 มม.) เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดที่เลือกถูกต้อง ในขั้นตอนนี้ ขอแนะนำให้ทำตัวอย่างบรรจุภัณฑ์

โรงงานบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่และแม้แต่บริษัทบรรจุภัณฑ์บางแห่งก็มีสำนักงานออกแบบ ทำงาน

ดำเนินการบนคอมพิวเตอร์ โดยใช้ระบบการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยและแท็บเล็ตกราฟิก ไดอะแกรมของจุดวิกฤตของการวาดกล่องจะถูกสร้างขึ้น จากนั้นจึงป้อนลงในฐานข้อมูล คอมพิวเตอร์จะเชื่อมต่อจุดเหล่านี้กับเส้น พล็อตเตอร์เชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ซึ่งจะถ่ายโอนภาพวาดที่เกิดขึ้นบนแผ่นกระดาษแข็งหรือพลาสติกไวนิล หากภาพถูกนำไปใช้กับกระดาษแข็งด้วยความช่วยเหลือของพล็อตเตอร์เดียวกันการให้คะแนนและการตัดชิ้นงานสามารถทำได้โดยปฏิบัติตามเงื่อนไขทางเทคนิคที่แน่นอน ตัวอย่างจะได้รับการประเมินโดยทั้งโรงงานบรรจุภัณฑ์และซัพพลายเออร์กล่องและได้รับการอนุมัติจากพวกเขา

หากพล็อตเตอร์กำลังพิมพ์บนไวนิล ก็เป็นไปได้ที่จะพิมพ์เลย์เอาต์บนฟิล์มโพลีเอสเตอร์โปร่งใส ซึ่งจะใช้เป็นแผ่นยึดเพื่อให้แน่ใจว่ารูปภาพอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องสัมพันธ์กับรายละเอียดของกล่อง

ในโรงงานบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก ควรทำตัวอย่างด้วยมือ เส้นใยกระดาษแข็งเกือบจะเป็นแนวนอน นั่นคือพวกมันวิ่งไปรอบ ๆ ด้านข้างของกล่องซึ่งตั้งฉากกับเส้นการให้คะแนนหลัก ทิศทางของเส้นใยนี้จะช่วยไม่ให้เกิดการเสียรูป (โปน) ตามขอบด้านบน และช่วยให้ด้านหลักราบเรียบ (รูปที่ 6.8)

ในการทำกล่องตัวอย่าง รีมเมอร์จะถูกตัดตามแนวเส้นโครงร่างด้วยกรรไกรหรือมีด และใช้เส้นการให้คะแนนโดยการวางหน้าว่างลงบนไม้บรรทัดการให้คะแนนแบบยาว ซึ่งซัพพลายเออร์กล่องสามารถจัดหาให้ได้ ไม้บรรทัดเหล็กนี้ติดตั้งบนขาตั้งไม้โดยให้ขอบมนหงายขึ้น ชิ้นงานถูกกดทับไม้บรรทัดให้คะแนนจากด้านบนโดยใช้แท่งที่มีพื้นผิวเป็นง่ามซึ่งวาดบนกระดาษแข็งตามเส้นที่วาดด้วยดินสอ ตัวแท่งทำจากไม้จริง ร่องทำบนพื้นผิวด้านกว้าง 1/16 นิ้วและลึก 1/32 นิ้ว (1.6 x 0.8 มม.) สิ่งนี้จะสร้างเม็ดบีดตามเส้นการให้คะแนนที่ทำลายความแข็งของกล่องในบริเวณนี้ ทำให้สามารถพับให้เรียบร้อยได้ (ดูรูปที่ 6.9)

ข้าว. 6.8. เส้นใยของกระดาษแข็งส่วนใหญ่มักจะวิ่งไปรอบ ๆ กล่องซึ่งตั้งฉากกับเส้นหลักของการให้คะแนน ด้วยเหตุนี้ วัสดุจึงมีความแข็งแกร่งมากขึ้นในช่วงเวลาจากเส้นการให้คะแนนหนึ่งไปยังอีกบรรทัดหนึ่ง ขอบโค้งมนให้ความแข็งแกร่งในทิศทางตรงกันข้าม

ข้าว. 6.9. กระดาษแข็งงอไปในทิศทางจากเส้นการให้คะแนน ม้วนที่เกิดขึ้นจากร่องของตัวจดบันทึกและไดคัตเตอร์จะทำลายพันธะระหว่างชั้นของกระดาษ เมื่อพับแผ่นแล้ว กระดาษแข็งที่แนวพับจะลอกออกและยื่นออกมาในรูปของม้วน จึงช่วยลดภาระที่ชั้นนอกของกระดาษแข็งได้ ถ้าสิ่งนี้ไม่เกิดขึ้น ผิวชั้นนอกคงจะขาด

ข้าว. 6.10. ขนาดหลัก (นิ้ว) โดยใช้กล่องพับทั่วไปเป็นตัวอย่าง ไม่มีมาตรฐานทั่วไปและจำนวนพันธุ์ที่ผลิตได้ค่อนข้างมาก

นอกจากนี้ หากเรากำลังพูดถึงกล่องที่ติดกาว ไม่ว่าตัวอย่างจะถูกสร้างขึ้นมาอย่างไร พับกระดาษเปล่า ติดกาว จากนั้นกล่องจะถูกวางให้เรียบภายใต้น้ำหนักบรรทุกและถือไว้จนกว่ากาวจะแห้ง หากมีการตัดและให้คะแนนอย่างถูกต้อง ด้านข้างควรอยู่ในมุมที่ถูกต้องซึ่งกันและกัน และวาล์วที่สร้างผนังด้านท้ายและยึดไว้ควรเสียบเข้าไปในช่องหรือยืนในตำแหน่งที่ต้องการโดยไม่มีการเสียดสีเกินควร ในบางกรณีซึ่งเกิดขึ้นไม่บ่อยนัก จำเป็นต้องตัดขอบหรือใช้เส้นการให้คะแนนใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบถูกต้องมากขึ้น ตัวอย่างนี้สามารถใช้เพื่อตรวจสอบว่าขนาดที่เลือกไว้เดิมของกล่องนั้นพอดีหรือไม่ กล่าวคือ เนื้อหานั้นพอดีกับกล่องตามที่คาดไว้หรือไม่ ขนาดทั่วไปสามารถพบได้ในรูปที่ 6.10; คำศัพท์ที่แน่นอนสำหรับการอธิบายรายละเอียดของกล่องกระดาษแข็งแสดงไว้ในรูปที่ 6.11.

หากกล่องประเภทที่ทดสอบมีจุดประสงค์เพื่อดำเนินการกับอุปกรณ์อัตโนมัติ ซัพพลายเออร์ของกล่องจะต้องทำแม่พิมพ์เจาะรู ควรทำตัวอย่างอย่างน้อย 500 ตัวอย่างซึ่งติดอยู่บนเครื่องติดกาวอุตสาหกรรม พวกเขาได้รับการทดสอบบนอุปกรณ์สำหรับการผลิตกล่อง ตัวอย่างไม่จำเป็นต้องพิมพ์ แต่ต้องทำจากวัสดุที่เหมาะสม

ข้าว. 6.11. เพื่อให้เกิดความเข้าใจร่วมกันกับองค์กรซัพพลายเออร์ ควรตั้งชื่อรายละเอียดของกล่องพับอย่างถูกต้อง

ทุกวันนี้มีแอพพลิเคชั่นโปรแกรมต่างๆ เพิ่มมากขึ้น และรูปภาพสำหรับกล่องก็ถูกเตรียมขึ้นบนคอมพิวเตอร์มากขึ้น การใช้ระบบการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย การพัฒนาการออกแบบกล่องสามารถทำได้ร่วมกับงานบนภาพที่พิมพ์ออกมา และด้วยเหตุนี้ - ตามข้อกำหนดที่แน่นอน - แพ็คเกจโดยรวมได้รับการพัฒนาในทันที อย่างไรก็ตาม ไม่ควรใช้งานพิมพ์ของคอมพิวเตอร์เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการจับคู่สีเมื่อทำการพิมพ์ ระบบพิสูจน์อักษรที่ใช้ตรวจสอบตัวอย่างการพิมพ์และหมึกที่ใช้ควรใกล้เคียงกับเทคโนโลยีกระบวนการพิมพ์ที่เลือกมากที่สุด เนื่องจากวิธีการพิมพ์แตกต่างกันอย่างมาก

ในสถานประกอบการขนาดเล็กและโรงพิมพ์ที่บรรจุภัณฑ์ทำด้วยมือ จะมีการเตรียมแผ่นพิมพ์ทดสอบ แผ่นที่พิมพ์จากตราประทับดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบว่าตราประทับอยู่อย่างถูกต้องในแต่ละด้านของกล่องกระดาษแข็งหรือไม่

กล่องกระดาษแข็งควรบรรจุในกล่องจัดส่งที่แข็งแรงโดยมีพื้นที่ว่างประมาณ 15% เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อรอยพับ หากกล่องบรรจุแน่นเกินไป ด้านตรงข้ามจะถูกกดเข้าหากัน ในขณะที่ควรให้นูนออกด้านนอกเล็กน้อย เนื่องจากจะทำให้เปิดกล่องก่อนบรรจุได้ง่ายขึ้น ควรใช้กล่องขนาดเล็กบรรจุในถาด แต่ในกล่องขนาดใหญ่ เนื้อหาสามารถแยกออกได้อย่างง่ายดายด้วยแผ่นกระดาษแข็ง กล่องทั้งหมดในปึกต้องวางซ้อนกันในทิศทางเดียวกัน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งหากการประกอบจะดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ กล่องขนส่งสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้มักจะทำจากกระดาษลูกฟูก ต้องแข็งแรงพอที่จะวางซ้อนกันได้สูง 5 ถึง 6 ฟุต (1.5 ถึง 1.8 ม.) โดยไม่บิดเบี้ยว ไม่ควรเก็บกล่องที่ติดกาวและประกอบไว้นานกว่า 6 เดือน เนื่องจากกระดาษแข็งอาจบิดงอหรือแข็งตัวได้

แม้ว่าการใช้โพลีเมอร์ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก กระดาษแข็งและกระดาษลูกฟูกยังคงเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดชนิดหนึ่ง กล่องและลังแบบพับได้ที่ทำจากวัสดุเหล่านี้เป็นบรรจุภัณฑ์ประเภททั่วไปในปัจจุบัน ข้อดีของพวกเขา ได้แก่ :

• ราคาถูก;
• หลากหลายขนาดและการออกแบบมาตรฐาน
• ความสามารถในการผลิตสูงโดยใช้อุปกรณ์อัตโนมัติสูง
• ความเป็นไปได้ของการออกแบบคุณภาพสูงโดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์และการตกแต่งที่หลากหลาย
• ความสามารถในการประกอบและบรรจุผลิตภัณฑ์สูง
• ความสามารถในการขนส่งและการจัดเก็บที่สูงทั้งในสภาวะเติมและว่างเปล่า: กล่องที่ทำจากกระดาษแข็งและกระดาษลูกฟูกเป็นภาชนะที่ยุบได้ ซึ่งช่วยให้คุณประหยัดพื้นที่ได้อย่างมากเมื่อจัดเก็บและขนส่งกล่องเปล่า

ปัจจุบันกล่องกระดาษแข็งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร ผลิตภัณฑ์ยาสูบ ยารักษาโรค น้ำหอม สารเคมีในครัวเรือน (ผงซักผ้า) เครื่องใช้ในครัวเรือน รองเท้า และสินค้าอุปโภคบริโภคประเภทอื่นๆ

กระดาษแข็งมักจะใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ด้านในหรือด้านนอกของสินค้า กระดาษลูกฟูกมักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ภายนอกและการขนส่ง

การออกแบบกระดาษแข็งและกล่องลูกฟูก

ในการพัฒนาการออกแบบกระดาษแข็งและกล่องกระดาษลูกฟูก จำเป็นต้องคำนึงถึงลักษณะของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี และราคาของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ตลอดจนปัจจัยอื่นๆ

กระบวนการออกแบบกล่องมักประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• การกำหนดลักษณะสำคัญของกล่อง: ชนิดและความหนาของวัสดุ รูปร่าง และขนาดโดยรวม
• ทางเลือกของวิธีการพิมพ์และการตกแต่ง
• การออกแบบการพัฒนา (การตัด) ของกล่อง
• การทดสอบตัวอย่างกล่องและการประสานงานกับลูกค้า

การเลือกใช้วัสดุ

เมื่อเลือกวัสดุจะพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:

• คุณสมบัติป้องกันของวัสดุบรรจุภัณฑ์ (ความแข็งแรงทางกล ความชื้น ไขมันและก๊าซผ่านไม่ได้ ฯลฯ );
• คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของวัสดุบรรจุภัณฑ์ (คุณสมบัติปิดผนึกได้ของวัสดุ ความสามารถในการใช้การได้ในเครื่องจักรสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ เช่น ความเหมาะสมสำหรับการติดกาวและการเชื่อม ความสามารถในการใช้การได้เมื่อสินค้าบรรจุภัณฑ์)
• ราคาวัสดุ

วัสดุของกล่องควรให้ความมั่นคงของรูปร่างระหว่างการใช้งานซึ่งกำหนดคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ของฟังก์ชั่นการป้องกันและลอจิสติกส์โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสามารถของกล่องในการปกป้องสินค้าจากความเสียหายและความสูญเสียความเหมาะสมสำหรับการวางซ้อน
ฯลฯ ความเสถียรของรูปร่างของกล่องขึ้นอยู่กับการออกแบบและลักษณะทางกลของวัสดุที่ใช้ทำกล่อง

ลักษณะทางกลของกระดาษแข็งและกระดาษลูกฟูกนั้นพิจารณาจากปัจจัยดังต่อไปนี้:

• ความหนาของวัสดุ
• การวางแนวไฟเบอร์สำหรับบอร์ดและทิศทางลอนสำหรับกระดาษลูกฟูก
• ความชื้นของวัสดุ

ความหนาของวัสดุถูกเลือกขึ้นอยู่กับปริมาตรของกล่องและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่จะบรรจุในนั้น ด้วยการเพิ่มปริมาตรของกล่องและมวลของผลิตภัณฑ์ ความหนาของวัสดุที่ต้องการจะเพิ่มขึ้น

เมื่อออกแบบกล่อง ควรคำนึงว่ากระดาษแข็งและกระดาษลูกฟูกมีความแตกต่างกันในด้านสมบัติเชิงกลตามความยาวและความกว้างของแผ่น (แผ่น) ในทิศทางของเครื่องจักร ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของแผ่นกระดาษแข็ง (เว็บ) จะสูงกว่าทิศทางตามขวาง ด้วยความหนาของกระดาษแข็งที่เพิ่มขึ้น ความแตกต่างระหว่างคุณสมบัติทางกลของวัสดุในเครื่องจักรและทิศทางตามขวางจะเพิ่มขึ้น คุณสมบัติทางกลของกระดาษลูกฟูกก็ขึ้นอยู่กับทิศทางของกระดาษลูกฟูกเช่นเดียวกัน

ความชื้นของสิ่งแวดล้อมมีผลอย่างมากต่อคุณสมบัติของกระดาษแข็งและกระดาษลูกฟูก วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติในการดูดความชื้นสูงเพียงพอ และเมื่อความชื้นถูกดูดซับ สมบัติทางกลของวัสดุจะเสื่อมลงอย่างมาก เพื่อป้องกันกล่องจากความชื้น สามารถใช้เคลือบป้องกันกับพื้นผิวได้

การกำหนดรูปร่างและขนาดโดยรวมของกล่อง

เมื่อกำหนดรูปร่างและขนาดโดยรวมของกล่อง ให้คำนึงถึงข้อกำหนดต่อไปนี้:

• ลดการใช้วัสดุให้น้อยที่สุด
• การปฏิบัติตามรูปร่างและขนาดของกล่องตามความต้องการของการขนส่ง
• ความสามารถในการผลิตของการออกแบบกล่องสำหรับประกอบและบรรจุสินค้า
• ความสะดวกสบายของกล่องสำหรับผู้บริโภค
• ลักษณะที่น่าสนใจ

เมื่อกำหนดรูปร่างและขนาดโดยรวมของกล่อง จำเป็นต้องคำนึงถึงแนวปฏิบัติในการรวมเข้าด้วยกัน การรวมบรรจุภัณฑ์กระดาษแข็งด้วยขนาดและการออกแบบมาตรฐานทำให้การผลิต การขนส่ง และการจัดเก็บมีเหตุผล การรวมกล่องกระดาษแข็งช่วยลดต้นทุนในการพัฒนา การผลิต ส่งเสริมการจัดระเบียบของการผลิตแบบอนุกรมและจำนวนมากบนอุปกรณ์อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการบรรจุสินค้าในกล่อง การขนส่ง การจัดเก็บและการขายผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ก็ลดลงอย่างมากเช่นกัน

การรวมคอนเทนเนอร์ตามขนาดมาตรฐานนั้นขึ้นอยู่กับระบบโมดูลาร์ ซึ่งขึ้นอยู่กับขนาดของบรรจุภัณฑ์การขนส่งแบบกลุ่ม (บรรจุภัณฑ์แบบแยกส่วน) ที่ควบคุมโดยมาตรฐาน: พาเลทและคอนเทนเนอร์ ปัจจุบัน พาเลทมาตรฐานสำหรับการขนส่งทางรางคือ 800x1200 และ 600x1200 มม. สำหรับการขนส่งทางทะเล มาตรฐาน ISO แนะนำให้ใช้พาเลทขนาด 1,000x1200 มม. ขนาดของบรรจุภัณฑ์โมดูลาร์ในปัจจุบันมีความสำคัญอย่างยิ่งในการออกแบบยานพาหนะสำหรับขนย้ายและขนส่ง การคำนวณพื้นที่คลังสินค้า ชั้นวางของในร้านค้า ฯลฯ

เพื่อใช้ประโยชน์จากการรวมคอนเทนเนอร์ ขนาดโดยรวมของกล่องจะต้องเป็นหลายมิติของแพ็คเกจโมดูลาร์

ข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับกล่องกระดาษแข็งคือความเหมาะสมสำหรับการทำงานกับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ การออกแบบกล่องควรให้ความเป็นไปได้ของการประกอบอัตโนมัติพร้อมกับบรรจุภัณฑ์ที่ตามมาในนั้นและการก่อตัวของแพ็คเกจโมดูลาร์แบบกลุ่ม

การเลือกวิธีการพิมพ์และการตกแต่ง

การออกแบบการพิมพ์คุณภาพสูงช่วยชดเชยความซ้ำซากจำเจของบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ช่วยดึงดูดความสนใจของผู้ซื้อและกระตุ้นการเติบโตของยอดขายสินค้า

ทางเลือกของวิธีการพิมพ์และการตกแต่งจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุกล่องและวัตถุประสงค์ การออกแบบบรรจุภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคมีข้อกำหนดที่สูงกว่ามากเมื่อเทียบกับการออกแบบตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการขนส่ง อย่างไรก็ตามเนื่องจากความจริงที่ว่าเมื่อเร็ว ๆ นี้ในร้านค้าแบบบริการตนเองมีการวางสินค้าบนชั้นวางรวมถึงในภาชนะขนส่งคุณภาพของการออกแบบหลังจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

* การกำหนดที่พัฒนาขึ้นร่วมกันโดยสหพันธ์ผู้ผลิตกล่องกระดาษแข็งลูกฟูกแห่งยุโรป (FEFCO) และสมาคมผู้ผลิตกระดาษแข็งลูกฟูกแห่งยุโรป (ASSCO)

วิธีทดสอบกล่องกระดาษลูกฟูก เพื่อกำหนดลักษณะการทำงานที่สำคัญของบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูก FEFCO ได้พัฒนาชุดการทดสอบทดสอบ การทดสอบแรงกดกล่องลูกฟูกเปล่า การทดสอบดำเนินการโดยใช้การทดสอบพิเศษ ซึ่งเป็นเครื่องกดแนวตั้งที่มีแผ่นเพลตสองแผ่นอยู่ในระนาบแนวนอนขนานกัน ความดันที่จำเป็นสำหรับการทดสอบได้รับการพัฒนาโดยการเคลื่อนย้ายเพลตแผ่นหนึ่งด้วยความเร็วประมาณ 12.5 ± 2.5 มม./นาที นอกจากนี้ยังสามารถใช้โครงสร้างที่มีการเคลื่อนที่พร้อมกันของแผ่นเปลือกโลกทั้งสอง ในการทดสอบ คุณต้องมีอุปกรณ์สำหรับกำหนดแรงอัด โดยให้ข้อผิดพลาดไม่เกิน 2% ของค่าที่วัดได้ เช่นเดียวกับไม้บรรทัดวัดที่มีข้อผิดพลาด ± 1 มม. หรือไม่เกิน 5% ของค่าที่วัดได้ ค่าที่วัดได้ ก่อนเริ่มการทดสอบ กล่องกระดาษแข็งจะวางอยู่บนแผ่นด้านล่างและจัดตำแหน่งให้อยู่ตรงกลาง การวางแนวเชิงพื้นที่ของกล่องจะขึ้นอยู่กับงานทดสอบ สำหรับตำแหน่งที่แน่นอนของกล่องบนจาน ต้องทำเครื่องหมายที่เหมาะสม หลังจากเปิดกลไกการเคลื่อนย้ายเพลท กล่องจะถูกบีบอัด การทดสอบควรจะเสร็จสิ้นก่อนที่กล่องจะถูกทำลายโดยสมบูรณ์ ปริมาณกำลังรับแรงอัด (แสดงเป็นนิวตัน) วัดได้สามจุด หลังจากสิ้นสุดการทดสอบ จะมีการร่างโปรโตคอลขึ้น ซึ่งระบุข้อมูลเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบ เงื่อนไขการทดสอบ และบันทึกผลลัพธ์ด้วย สำหรับกล่องที่ประกอบด้วยหลายส่วน (เช่น เทเลสโคปิก) ให้ดำเนินการทดสอบแต่ละส่วนตามลำดับหลังจากนั้นจะสรุปผล การทดสอบแรงกระแทกกล่องลูกฟูก การทดสอบได้รับการออกแบบเพื่อทดสอบความแข็งแรงของกล่องที่มีสินค้าบรรจุอยู่ในกล่องรับแรงกระแทกที่เกิดขึ้น เช่น เมื่อตกลงมา ผลการทดสอบยังช่วยให้คุณกำหนดคุณภาพของฟังก์ชันการปกป้องผลิตภัณฑ์ของกล่องได้อีกด้วย การทดสอบประกอบด้วยการจำลองการตกอย่างอิสระของกล่องพร้อมสินค้าที่บรรจุลงบนพื้นผิวแนวนอน ความสูงของหยดและการวางแนวอวกาศของกล่องจะพิจารณาจากงานทดสอบ ความสูงของกล่องจะวัดจากระยะห่างที่สั้นที่สุดจากด้านล่างของกล่องถึงพื้นผิวที่ตกลงมา เพื่ออธิบายการวางแนวเชิงพื้นที่ของกล่อง โดยระบุว่ากล่องกระทบกับด้านข้าง ขอบ หรือมุมใด หากการกระแทกตกกระทบที่ด้านข้างหรือมุม ตัวเลขของด้านที่ก่อตัวขึ้นนั้นจะถูกระบุ พื้นผิวที่กล่องตกลงมาจะต้องแข็งและสม่ำเสมอ การเสียรูปอันเป็นผลมาจากการกระแทกของกล่องจะต้องไม่มีความสำคัญ สำหรับการทดสอบ ขอแนะนำให้ใช้การติดตั้งแบบพิเศษที่ช่วยให้คุณสามารถยึดกล่องที่ความสูงที่ต้องการในตำแหน่งที่แน่นอน จากนั้นตรวจสอบให้แน่ใจว่ากล่องตกลงมาโดยไม่ทำให้เกิดการเร่งความเร็วหรือแรงกระตุ้นในการหมุน การทดสอบความเสถียรของกล่องกระดาษแข็งลูกฟูกไปจนถึงการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำ การทดสอบออกแบบมาเพื่อทดสอบความต้านทานของกล่องที่มีสินค้าบรรจุอยู่ในนั้นต่อการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำที่เกิดขึ้น เช่น ระหว่างการขนส่ง การทดสอบสามารถทำได้ในกล่องเดียวหรือบนกองกล่อง แอมพลิจูดและระยะเวลาของผลกระทบของการแกว่งตลอดจนการวางแนวเชิงพื้นที่ของกล่องนั้นพิจารณาจากงานทดสอบ เพื่ออธิบายการวางแนวเชิงพื้นที่ของกล่อง ใช้สัญกรณ์เดียวกันกับการทดสอบการตกกระแทก (ดูด้านบน) สำหรับการทดสอบ จำเป็นต้องใช้เครื่องสั่นสะเทือน กล่องวางอยู่บนโต๊ะเครื่องสั่นซึ่งต้องมีพื้นผิวในแนวนอนเรียบและแข็ง กลไกการขับเคลื่อนของชุดสั่นสะเทือนต้องจัดให้มีการสั่นของตารางโดยสามารถปรับความถี่และแอมพลิจูดในช่วง 2-7 kHz และ 5.0-12.5 มม. ตามลำดับ หลังจากสิ้นสุดการทดสอบ เงื่อนไขของกล่องและสิ่งของในกล่องจะถูกตรวจสอบ ความเสียหายที่ตรวจพบจะถูกวัดและบันทึกในโปรโตคอล นอกจากนี้ยังระบุข้อมูลเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบและสภาวะการทดสอบ การทดสอบแรงกระแทกของกล่องลูกฟูก การทดสอบนี้ออกแบบมาเพื่อทดสอบความแข็งแรงของกล่องกับสินค้าที่บรรจุอยู่ในกล่องรับแรงกระแทก ผลการทดสอบยังทำให้สามารถระบุคุณภาพของฟังก์ชันการป้องกันผลิตภัณฑ์ของกล่องได้อีกด้วย การทดสอบประกอบด้วยการจำลองผลกระทบของกล่องที่มีสินค้าบรรจุอยู่บนพื้นผิวลาดเอียง สำหรับการทดสอบ จะใช้การติดตั้ง รวมถึงรถเข็นที่เคลื่อนที่บนรางซึ่งวางกล่องไว้ ต้องวางรางบนแท่นพิเศษที่ทำมุม 10° กับแนวนอน ที่จุดด้านล่าง รางรถไฟสิ้นสุดด้วยผนังลาดเอียง ทำมุม 90° ด้วยระนาบ หลังจากติดตั้งกล่องแล้ว รถเข็นจะเลื่อนลงไปตามรางรถไฟที่มีความลาดเอียงภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง เมื่อรถเข็นเข้าใกล้จุดด้านล่างของทางเดิน กล่องจะชนกับเพลตที่ยึดกับผนัง พื้นผิวของแผ่นพื้นต้องเรียบและแข็ง การเสียรูปจากการกระแทกต้องเล็กน้อย แท่นทดสอบต้องติดตั้งอุปกรณ์ยึดรางรถเข็นก่อนเริ่มการทดสอบที่ระยะห่างจากผนังที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ขึ้นอยู่กับความเร็วที่ต้องการของรถเข็นพร้อมกล่อง ความเร็วของรถเข็นและการวางแนวอวกาศของกล่องจะพิจารณาจากงานทดสอบ เพื่ออธิบายการวางแนวเชิงพื้นที่ของกล่อง ใช้สัญกรณ์เดียวกันกับการทดสอบการตกกระแทก (ดูด้านบน) เมื่อสิ้นสุดการทดสอบ จะมีการตรวจสอบสภาพของกล่องและสิ่งของในกล่อง ความเสียหายที่ตรวจพบจะถูกวัดและบันทึกในโปรโตคอล นอกจากนี้ยังระบุข้อมูลเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบและสภาวะการทดสอบ การกำหนดความแข็งแรงของข้อต่อบานพับของกล่องกระดาษลูกฟูก การทดสอบดำเนินการกับชิ้นทดสอบรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ตัดออกจากกล่องโดยใช้อุปกรณ์ทดสอบพิเศษ ซึ่งเป็นเครื่องกดแบบกลไกหรือแบบไฮดรอลิกที่มีตัวยึดตัวอย่างและหัวแรงดันรูปตัววี ต้องขับเคลื่อนหัวแรงดันเพื่อเคลื่อนที่ด้วยความเร็วประมาณ 12.5 ± 2.5 มม./นาที อุปกรณ์ทดสอบต้องติดตั้งอุปกรณ์สำหรับวัดแรงที่หัวกระทำต่อตัวอย่างทดสอบ ในระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบที่มีความกว้างอย่างน้อย 150 มม. จะถูกตรึงในการติดตั้งในลักษณะที่ด้านข้างของตัวอย่างทำมุม 90º และตัวหมุนอยู่ใต้ขอบของส่วนหัวรูปตัววี เมื่อเลื่อนลงมา ศีรษะจะสร้างแรงกดที่ข้อต่อหมุน การทดสอบนี้ให้คุณตั้งค่าความต้านทานสูงสุดของการหมุนต่อการแตกร้าว เมื่อสิ้นสุดการทดสอบ จะมีการร่างโปรโตคอลขึ้น ซึ่งระบุข้อมูลเกี่ยวกับตัวอย่างทดสอบและข้อต่อหมุน อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบ สภาวะการทดสอบ และบันทึกผลลัพธ์ด้วย

การออกแบบการพัฒนา (การตัด) ของกล่อง

หลังจากเลือกวัสดุแล้ว กำหนดขนาดและรูปร่างโดยรวมแล้ว การพัฒนาจึงได้รับการพัฒนา - ภาพวาดทางเทคโนโลยีของชิ้นงานที่จะประกอบเป็นกล่องในเวลาต่อมา การสแกนควรแสดงให้เห็นด้านนอก (ปิดผนึก) ของกล่องและสะท้อนถึงคุณลักษณะของกระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตและการประกอบ

องค์ประกอบของการกวาดกล่องสามารถแบ่งออกเป็นองค์ประกอบหลักและส่วนเสริมได้ องค์ประกอบหลัก ได้แก่ ผนังด้านข้าง ด้านล่างและฝากล่อง ข้อมูลกราฟิกและข้อความสามารถนำไปใช้กับองค์ประกอบหลักของการสแกนในกระบวนการผลิต องค์ประกอบเสริมของรีมเมอร์ - วาล์วต่างๆ - ใช้เพื่อยึดองค์ประกอบหลักเมื่อประกอบกล่อง

การกำหนดที่ใช้ในภาพวาดแฉกล่องจะได้รับในตาราง

ต้องระบุขนาดของกล่องในการสแกน ตามหลักปฏิบัติที่กำหนดไว้ เมื่ออธิบายกล่อง จะมีการระบุขนาดโดยรวมดังนี้:

ยาว (L) x กว้าง (B) x สูง (H)

ขนาดถูกกำหนดโดยการวัดขนาดขององค์ประกอบหลักของการพัฒนาตามระยะห่างระหว่างเส้นพับ การวัดควรทำภายใต้สภาพภูมิอากาศมาตรฐาน: อุณหภูมิ 23 °C และความชื้น 50%

สำหรับกล่องที่มีการออกแบบแบบยืดไสลด์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ตัวอย่างเช่น สำหรับบรรจุรองเท้า นอกเหนือจากสามมิติด้านบนโดยรวมแล้ว จำเป็นต้องกำหนดความสูงของส่วนบน (ฝาครอบแบบถอดได้) ในกรณีนี้ การกำหนดขนาดโดยรวมมีรูปแบบดังนี้:

ความยาว (L) x ความกว้าง (B) x ความสูงของตัวเครื่อง (H) / ความสูงของฝา (h)

ต้องระบุมิติที่สี่สำหรับกล่องที่มีฝาปิดภายนอกที่ทับซ้อนกัน ในกรณีนี้ ค่าของพื้นที่ทับซ้อนจะได้รับ:

ความยาว (L) x ความกว้าง (B) x ความสูงของตัวเครื่อง (H) / พื้นที่ทับซ้อนกัน (o)

เพื่อความสะดวกในกระบวนการออกแบบและผลิตกล่อง ได้มีการกำหนดประเภทกล่องหลักให้เป็นมาตรฐาน

ในยุโรป มาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือมาตรฐานที่พัฒนาโดยสมาคมผู้ผลิตกระดาษแข็งแห่งยุโรป (ECMA) และสหพันธ์ผู้ผลิตกล่องลูกฟูกแห่งยุโรป (FEFCO)

ตามการจำแนกประเภท ECMA กล่องแบ่งออกเป็นกลุ่มต่อไปนี้:

• กลุ่ม A - กล่องสี่เหลี่ยมพร้อมกาวยึด
• กลุ่ม B - กล่องสี่เหลี่ยมพร้อมตัวล็อคแบบต่างๆ
• กลุ่ม C - กล่องที่ไม่ใช่สี่เหลี่ยมพร้อมกาวยึด
• กลุ่ม D - กล่องที่มีรูปร่างไม่เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าพร้อมตัวล็อคแบบต่างๆ
• กลุ่ม E - กล่องที่สัมผัสโดยตรงกับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์หรือสำหรับบรรจุภัณฑ์กลุ่ม
• กลุ่ม F - กล่องที่ไม่มีการออกแบบอื่น ๆ
  กลุ่ม

ตามการจัดประเภท FEFCO กล่องแบ่งออกเป็นหกกลุ่มเพิ่มเติม:

• กลุ่ม 02 - กล่องประกอบจากการกวาดครั้งเดียวและปิดด้วยวาล์ว เมื่อประกอบกล่องดังกล่าวสามารถใช้การยึดติดด้วยกาวการเย็บด้วยลวดเย็บกระดาษและการยึดด้วยเทปกาว
• กลุ่ม 03 - กล่องออกแบบกล้องส่องทางไกลประกอบจากหลายส่วน
• กลุ่ม 04 - กล่องประกอบจากการกางออกหนึ่งครั้งผูกด้วยตัวล็อคแบบต่างๆ
• กลุ่ม 05 - กล่องรวมถึงส่วนต่าง ๆ ของกล่องปิดโดยการเคลื่อนไหวร่วมกันขององค์ประกอบโครงสร้าง
• กลุ่ม 06 - กล่องประกอบจากช่องว่างสามช่อง: ตัวถังและผนังสองด้าน
• กลุ่ม 07 - กล่องประกอบจากการกางออกครั้งเดียวด้วยการยึดติดด้วยกาว

Group 09 ประกอบด้วยแผ่นบุด้านใน แผ่นด้านล่าง พาร์ติชั่น และชิ้นส่วนภายในอื่นๆ ของกล่อง

เมื่อออกแบบรีมเมอร์ ระบบ CAD ได้ค้นพบการใช้งานที่หลากหลาย

ขั้นตอนการออกแบบขั้นสุดท้าย

หลังจากพัฒนาแบบวาดเปล่าแล้ว จะมีการจัดทำตัวอย่างกล่องซึ่งตกลงกับลูกค้า สามารถทดสอบตัวอย่างได้ ซึ่งจะมีการจำลองโหลดที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของกล่อง จากผลการทดสอบ สามารถเปลี่ยนวัสดุหรือแก้ไขการออกแบบกล่องได้

หลังจากอนุมัติการออกแบบกล่องแล้ว จะมีการจัดทำตัวอย่างอีกตัวอย่างเพื่อให้ลูกค้าเห็นด้วยกับการออกแบบการพิมพ์ของกล่อง

ขั้นตอนสำคัญของกระบวนการทางเทคโนโลยีคือการพัฒนารูปแบบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการวางช่องว่างบนกระดาษแข็งหรือกระดาษลูกฟูก รูปแบบแผ่นงานขึ้นอยู่กับลักษณะของอุปกรณ์การพิมพ์และการตกแต่ง การเพิ่มประสิทธิภาพการทำรังช่วยลดต้นทุนของกล่องโดยการลดการสูญเสียวัสดุและเพิ่มผลผลิตในกระบวนการ คุณภาพของเลย์เอาต์เป็นตัวกำหนดปัจจัยการใช้วัสดุซึ่งคำนวณจากอัตราส่วนของพื้นที่ว่างทั้งหมดต่อพื้นที่ของแผ่นงาน

เมื่อวางตำแหน่งว่างบนแผ่นงาน จำเป็นต้องคำนึงถึงการวางแนวของเส้นใยหรือลอนของวัสดุ และพยายามให้แน่ใจว่ามีการกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอระหว่างการพิมพ์และการเจาะ

เทคโนโลยีการผลิตกระดาษแข็งและกล่องกระดาษลูกฟูก

กระบวนการผลิตกล่องจากกระดาษแข็งและกระดาษลูกฟูกรวมถึงการดำเนินการทางเทคโนโลยีดังต่อไปนี้:

• ผนึก;
• การตกแต่ง;
• เจาะ;
• การประกอบ.

ผนึก

สำหรับการพิมพ์บนกระดาษแข็งและกระดาษลูกฟูก เทคโนโลยีการพิมพ์ออฟเซ็ต เฟล็กโซ และหน้าจอมักใช้กันมากที่สุด กระดาษลูกฟูกแบบป้อนแผ่นมักจะพิมพ์บนเครื่องออฟเซ็ตป้อนกระดาษหรือเครื่องกดเฟล็กโซกราฟี สำหรับการพิมพ์บนกระดาษแข็ง จะใช้ทั้งเครื่องออฟเซ็ตการป้อนกระดาษและเครื่องเฟล็กโซกราฟีการป้อนเว็บ การพิมพ์สกรีนมักใช้ร่วมกับการพิมพ์ออฟเซ็ตหรือเฟล็กโซ ซึ่งเป็นการขยายขีดความสามารถทางเทคโนโลยีของกระบวนการพิมพ์

เสร็จสิ้นการตกแต่งและการป้องกัน

การตกแต่งบรรจุภัณฑ์แบบกล่องจะทำให้การออกแบบมีความหลากหลายและปรับปรุงฟังก์ชันการปฏิบัติงาน วิธีการตกแต่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ การเคลือบเงา การเคลือบฟิล์ม (การเคลือบ) และการปั๊มฟอยล์ร้อน

เคลือบเงา- กระบวนการของการใช้สารเคลือบเงาบนพื้นผิวของวัสดุซึ่งเมื่อแห้งแล้วจะสร้างฟิล์มใสเรียบที่ปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และทำหน้าที่ป้องกัน แล็กเกอร์ถูกนำไปใช้โดยเครื่องพิมพ์แบบโรตารี่ การเคลือบเงาจะดำเนินการในส่วนที่ไม่ใช่การพิมพ์ของเครื่องพิมพ์หรือบนอุปกรณ์พิเศษ

เคลือบฟิล์ม- กระบวนการสร้างการเคลือบโพลีเมอร์โปร่งใสบนพื้นผิวของวัสดุซึ่งส่วนใหญ่ทำหน้าที่ป้องกัน การเคลือบฟิล์มสามารถทำได้บนเครื่องเคลือบแผ่นและม้วนโดยใช้กาวประเภทต่างๆ

ปั๊มฟอยล์ร้อน- กระบวนการถ่ายโอนฟิล์มเคลือบโลหะหรือฟิล์มสีไปบนชิ้นงานภายใต้อิทธิพลของความดันและอุณหภูมิสูง การปั๊มฟอยล์ร้อนเป็นเทคนิคการออกแบบที่มีประสิทธิภาพ และยังช่วยเพิ่มระดับการป้องกันผลิตภัณฑ์จากการปลอมแปลง สำหรับการปั๊มฟอยล์ร้อน จะใช้เบ้าหลอม แท่นพิมพ์ และแท่นหมุน ในทางปฏิบัติ มักใช้เครื่องปั๊มตัวอักษรที่ดัดแปลงแล้วสำหรับปั๊มฟอยล์

การดำเนินการเก็บผิวละเอียดจะดำเนินการทั้งบนเส้นการพิมพ์และการตกแต่งในสายการผลิต และบนอุปกรณ์ปฏิบัติการ

ต่อย

การเจาะเป็นการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนซึ่งรับประกันการก่อตัวขององค์ประกอบโครงสร้างของกล่อง คุณภาพของการเจาะจะเป็นตัวกำหนดความแม่นยำของขนาดเรขาคณิตของกล่อง ความแข็งแรงและความทนทาน ในระหว่างกระบวนการเจาะ สามารถดำเนินการดังต่อไปนี้:

• แกะสลักโครงร่างของการกวาดกล่อง
• การให้คะแนนของเส้นพับในการพัฒนา
• การเจาะ;
• การปลอม

ตัดตายออกแบบมาเพื่อให้ช่องว่างของกล่องที่มีการกำหนดค่าที่จำเป็น เครื่องมือตัดไดคัทคือมีดคัตเตอร์แบบแบนหรือแบบโรตารี่ ไดคัทจะดำเนินการกับเครื่องกดเบ้าหลอม แท่นแท่น และแท่นหมุน ในการผลิตขนาดเล็กและชิ้นเดียว อุปกรณ์ที่เรียกว่าอุปกรณ์รับส่งถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่งแสตมป์ที่มีชิ้นงานวางอยู่บนนั้นจะถูกรีดผ่านคู่การพิมพ์แบบหมุน

ในการผลิตกล่องจากกระดาษลูกฟูกที่มีการสแกนสี่เหลี่ยมคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องตัดไดคัทเพราะในกรณีนี้คุณสามารถสร้างช่องสำหรับการสร้างแผ่นปิดกล่องบนเครื่องตัดพิเศษ - slotters

คะแนน- วาดเส้นพับบนวัสดุในรูปแบบของร่องอัดซึ่งจะมีการพับในอนาคต รอยพับได้รับการออกแบบมาเพื่อลดความแข็งแกร่งของวัสดุตามแนวรอยพับในอนาคต เครื่องมือการพับคือมีดพับและเมทริกซ์การพับ รอยพับสามารถเป็นแบบแบนหรือแบบหมุนก็ได้

การเจาะ- ตัดโซ่เป็นรูเล็กๆ สามารถอำนวยความสะดวกในการพับโดยการเอาวัสดุส่วนเกินออกจากส่วนพับ โดยทั่วไป การเจาะจะดำเนินการด้วยมีดฟันปลาแบบวงกลม

Ritsovka- กรีดพื้นผิวของวัสดุ การกัดจะดำเนินการในสถานที่ที่ส่วนต่าง ๆ ของกล่องติดกาวเข้าด้วยกัน เนื่องจากการแทรกซึมของกาวเข้าไปในรอยบาก ทำให้เพิ่มความแข็งแรงของพันธะกาวได้

หลังจากเจาะแล้ว การเปิดกล่องจะยังคงเชื่อมต่อกับแผ่นกระดาษด้วยจัมเปอร์ ดังนั้น หากต้องการแยกแฟลชออกโดยสมบูรณ์โดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง

การประกอบ

หลังจากลอกแฟลชและแยกช่องว่างของกล่องแล้ว สามารถบรรจุและส่งไปยังลูกค้า หรือจะประกอบเข้าด้วยกันก็ได้

การประกอบประกอบด้วยการพับกล่องและยึดส่วนต่าง ๆ นั่นคือการพับกล่องสามมิติจากช่องว่างที่แบนราบและแก้ไขรูปร่าง ในการยึดส่วนต่างๆ ของกล่อง วิธีการยึดติดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ซึ่งสามารถยึดอัตโนมัติและยึดด้วยกลไกได้อย่างง่ายดายโดยใช้ตัวล็อคที่มีการออกแบบต่างๆ

สำหรับการประกอบกล่องแบบอัตโนมัติ ปัจจุบันมีการใช้สายการติดโฟลเดอร์

ตามที่ระบุไว้แล้ว เครื่องมืออัตโนมัติต่างๆ ได้พบการใช้งานอย่างกว้างขวางในการผลิตกระดาษแข็งและกล่องกระดาษลูกฟูก เมื่อออกแบบกล่อง CAD จะใช้ในขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการทางเทคโนโลยีของกล่องการผลิต สายการผลิตต่างๆ จะถูกใช้ ซึ่งจะทำการพิมพ์ การตกแต่ง การเจาะ และการประกอบกล่อง การใช้สายการผลิตอัตโนมัติระดับสูงสามารถเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก ตามกฎแล้วสายการผลิตดังกล่าวมีความยืดหยุ่นสูงและช่วยให้สามารถผลิตกล่องได้หลากหลายขนาด ความเป็นไปได้ของระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนของกระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตกล่องจากกระดาษแข็งและกระดาษลูกฟูกเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของบรรจุภัณฑ์ประเภทนี้และมีส่วนช่วยในการรักษาตำแหน่งผู้นำในตลาดบรรจุภัณฑ์

กล่องซองนี้เหมาะมากสำหรับของขวัญเล็กๆ น้อยๆ และของที่ระลึก เช่น เครื่องสำอางหรือสบู่ทำมือ นอกจากนี้ยังเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับใช้เป็นบอนบอนนี่ร์ในงานแต่งงาน ขนาดสำเร็จรวมด้าม 120*80*40 mm.

สำหรับกล่องนี้ ฉันได้เตรียมไฟล์หลายไฟล์พร้อมเทมเพลตซึ่งคุณสามารถดาวน์โหลดได้จากฟอรัมของไซต์ของเรา (ลิงก์อยู่ท้ายบทความ) หลังจากคุณดาวน์โหลดและแตกไฟล์แล้ว คุณจะพบไฟล์ 4 ไฟล์ในโฟลเดอร์ที่จะช่วยคุณสร้างกล่องน่ารักๆ เหล่านี้

ไฟล์ชื่อ package-bw.jpgเจ้าของเครื่องพิมพ์ขาวดำสามารถใช้ได้ ไฟล์นี้มีไดอะแกรมของกล่อง ซึ่งคุณสามารถพิมพ์บนกระดาษ A4 ปกติ ตัดออก และโอนไปยังกระดาษสีที่คุณต้องการทำกล่อง หากเป็นไปได้ คุณสามารถพิมพ์เทมเพลตนี้โดยตรงบนกระดาษสีจากด้านที่ไม่ถูกต้อง (ในกรณีที่กระดาษเป็น A4)

สำหรับเจ้าของเครื่องพิมพ์สีและ Photoshop ฉันได้เตรียมเทมเพลตพิเศษซึ่งคุณสามารถพิมพ์งานสแกนสีสำเร็จรูปจากด้านหน้าและด้านหลัง จากนั้นทำเป็นกล่อง เหล่านั้น. สิ่งที่คุณต้องมีคือกระดาษหนาสำหรับพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ ฉันแนะนำให้ใช้กระดาษจาก Lomond หรือ Fora ที่มีน้ำหนักอย่างน้อย 180 g/m2 ฉันใช้กระดาษโลมอนด์ (เคลือบด้านเดียวด้วยผ้าลินิน 230 กรัม/ตร.ม.) ไฟล์ถูกเรียกว่า Packet-layers-1.pdf, Packet-layers-1.pdf, Packet-layers-1.pdf, เช่น. รีมเมอร์สามตัวสำหรับกล่องที่คุณเห็นในรูปภาพ

ฉันจะบอกรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีพิมพ์การสแกนเหล่านี้อย่างถูกต้อง ผู้ที่มีเครื่องพิมพ์สีทราบดีถึงปัญหาในการเติมตลับหมึกด้วยหมึกสี และสำหรับผู้ที่ไม่มี CISS (ระบบจ่ายหมึกแบบต่อเนื่อง) นี่จะกลายเป็นปัญหาทั้งหมด ดังนั้นคุณต้องพิมพ์ในลักษณะที่ไม่เปลืองหมึก
ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิมพ์งานสแกนจากด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งเพื่อให้ตรงกัน มันยากมากที่จะจับคู่แบบตรงทั้งหมด ดังนั้นฉันจึงสแกนด้านหน้าให้กว้างกว่าด้านที่ผิดเล็กน้อย

ฉันจะอธิบายทีละขั้นตอนว่าต้องทำอย่างไรสำหรับผู้ที่ไม่เคยทำงานใน Photoshop
1. เปิดไฟล์ใดไฟล์หนึ่งจากสามไฟล์ เช่น package-layers-1.pdf. หากคุณไม่ได้เปิดแผงเลเยอร์ไว้ ให้กด F7 ในแผง "เลเยอร์" คุณจะเห็นสองชั้น บน "พื้นหลัง" จะมีการสแกนหาด้านที่ไม่ถูกต้อง ที่ "เลเยอร์ 1" - สำหรับด้านหน้า

2. ขั้นแรก ให้พิมพ์ด้านหน้าของการสแกนโดยใส่กระดาษเข้าไปในเครื่องพิมพ์โดยให้ด้านหน้าอยู่และเลือกแท็บ "File-View and Print-Print" จากเมนู อย่าลืมสังเกตขอบที่คุณใส่กระดาษไว้ (ทำเครื่องหมายด้วยดินสอที่ขอบ)

3. โดยการคลิกที่ปุ่ม "ตา" ที่ทำเครื่องหมายไว้ในภาพด้วยวงกลมสีแดง เราทำให้เลเยอร์โดยที่ด้านหน้าไม่ทำงาน และเลเยอร์ที่มีด้านที่ไม่ถูกต้องจะมองเห็นได้

4. ตอนนี้พิมพ์ด้านที่ไม่ถูกต้องของการสแกน แต่ก่อนอื่น คุณต้องพลิกกระดาษไปด้านที่ไม่ถูกต้องแล้วใส่เข้าไปในเครื่องพิมพ์ที่มีขอบเดียวกัน และต้องแน่ใจว่าได้แสดงภาพในแนวนอน ในการดำเนินการนี้ ให้ไปที่เมนู "รูปภาพ - หมุนผ้าใบ - แสดงผ้าใบในแนวนอน"

5. เราพิมพ์ด้านผิดโดยคลิกที่เมนู "File-View and Print-Print" ทุกอย่าง การสแกนของเราพร้อมแล้ว มันยังคงที่จะตัดมันออกทำคะแนนเป็นเส้นประแล้วโค้งงอ เราติดกล่องหากต้องการทำรูที่ทำเครื่องหมายบนเทมเพลต