Силіконові форми виготовлення штучного каменю. Форми з поліуретану для виробництва штучного каменю.
Оздоблення стін штучним каменем – це модно, престижно та естетично. Із цим твердженням не посперечаєшся. Занадто хороший цей матеріал, щоб відмовитися від його використання, але дуже дорогий, щоб без роздумів зупинити на ньому свій вибір.
Виготовити партію матеріалу для домашнього декоративного панно можна своїми руками. На щастя, наші користувачі абсолютно безкоштовно готові ділитися своїми доробками в цій галузі. Існує кілька технологічних рішень, які з однаковим успіхом можна застосовувати у домашніх умовах. І сьогодні ми розглянемо одне з них: те, що ґрунтується на використанні саморобних силіконових форм.
Зі статті ви дізнаєтесь:
- Які матеріали необхідні для виготовлення силіконових форм під декоративний штучний камінь.
- Все про самостійне виготовлення силіконових форм.
- Все про технологію заливки та склад сумішей для виготовлення штучного каменю.
Чому саме силікон
Насправді форми (матриці), призначені для виготовлення штучного каменю в домашніх умовах, роблять із різних матеріалів, натуральних та синтетичних (дерево, гума, силікон, поліуретан тощо). Кожен матеріал має свої переваги і недоліки:
- гумові форми – вироби довговічні та зручні у користуванні, але в домашніх умовах їх робити дуже важко;
- поліуретанові форми - еластичні (що є їх незаперечною перевагою), але складні у виготовленні;
- силіконові форми – досить міцні, еластичні та прості у виготовленні.
dronduletus Користувач FORUMHOUSE
Форми я переважно робив з герметика (силікону). З нього краще: така форма краще передає рельєф, з неї простіше виймати готовий виливок. Якщо лити камінь із гіпсу, така форма витримує до 200 виливків.
Зразки для виготовлення форм
Перше, що знадобиться для виготовлення силіконових форм – зразки каміння, яке планується виробляти в домашніх умовах. Рекомендується використовувати відразу кілька однотипних зразків (майстер-форм), які відрізняються рельєфом та фактурою.
Це значно урізноманітнить багатство форм та текстур. Кількість вихідних зразків залежить від ваших побажань та від площі опалубки, яка буде використана для виготовлення форми. Одна форма може бути розрахована і на одну, і на десять різних осередків – все залежить від ваших потреб та розмаху. Починати свої «експерименти» можна з виготовлення форми для заливання одного каменю. Для виробництва однотипного каміння краще виготовити кілька однакових форм.
dronduletus
На 1 вид каменю краще зробити 3-4 форми. Так швидше каміння лити, і форми прослужать довше.
Вихідні зразки купуються на будівельному ринку, вони широко представлені і в Москві, і в інших містах та регіонах.
Майстер-форми виготовлення матриці повинні мати максимально якісну поверхню. Поверхня зразків не повинна рясніти всілякими раковинами, відкритими порами бетону та іншими дефектами.
Конструкція опалубки для форми
Підготувавши як зразки кілька відповідних каменів, можна приступати до створення опалубки. Враховуючи, що хімічні сполуки, що входять до складу формувального силікону (а саме з нього краще відливати матрицю для штучного каменю) є досить сильними реагентами, дуже важливо правильно вибрати матеріал для виготовлення опалубки. Для реалізації наших цілей ідеально підійде листовий матеріал, що володіє рівною та хімічно нейтральною поверхнею: фанера, пластик тощо.
dronduletus
Силікон є хімічно активним матеріалом. Він легко роз'їдає деякі поверхні та швидко до них прилипає. Для опалубки краще використовувати панелі ПВХ або якийсь пластик. Можна – оргскло. Особисто я край опалубки робив із відер для майонезу.
Для виготовлення опалубки нам знадобиться хімічно нейтральна основа та чотири рівні стінки (з дерев'яних рейок).
Висоту рейок слід підбирати таким чином, щоб шар залитого силікону вийшов вище за верхню точку майстер-форми, як мінімум, на 1–2 см.
Що товще дно силіконової форми, то довше вона прослужить. Але виготовлення занадто товстих форм призводить до перевитрати силікону. Тому, визначаючись із цим параметром, кожен шукає собі «золоту середину».
Складання опалубки
Перед складання опалубки, заготовлені майстер-форми слід приклеїти до поверхні основи. Відстань між сусідніми зразками, а також між зразками та стінками опалубки має бути не менше ніж 1 см.
В ідеалі прес-форми слід приклеювати до основи матриці гарячим клеєм (за допомогою спеціального пістолета).
За відсутності такого обладнання можна використовувати звичайний герметик силіконовий. Герметик наноситься на нижній бік майстер-форми по всьому її периметру, після чого вихідний зразок приклеюється до поверхні основи.
Дуже важливо наносити герметик (клей) вздовж усього периметра. Це допоможе уникнути утворення щілин між майстер-формами та основою. Якщо щілини залишаться, силікон легко їх заповнить. В результаті готову силіконову форму неможливо витягти з опалубки.
Надлишки клею, що видаляться за зовнішній контур майстер-форми, слід видалити звичайним макетником.
Ще раз переконавшись, що між камінням та основою не залишилося щілин, можна встановлювати стінки опалубки. Опалубка кріпиться до основи шурупами (отвори під шурупи краще просвердлити заздалегідь). Між стінами опалубки та основою, а також на торці стін доцільно приклеїти стрічку-герметик.
Це надійно захистить опалубку від протікання силікону.
Нанесення роздільника
Розділювач – це склад, який наноситься на внутрішню поверхню опалубки, а також на зразки, що використовуються. Розділювач не дає силікону приклеїтись до поверхні, завдяки чому готову форму після застигання можна буде легко витягти з опалубки.
Як роздільник прийнято використовувати мильний розчин. Господарське або туалетне мило розводиться в ємності до отримання густої піни (консистенція – приблизно як у піни для гоління), після чого малярським пензлем ретельно наноситься на поверхню каміння та опалубки.
Мильна піна показала себе цілком ефективним роздільником. Але будь-кому гарному засобузавжди знайдеться гідна альтернатива. Якщо вас не бентежать додаткові витрати, то на будівельному ринку можна придбати антиадгезійне аерозольне мастило. А ось який засіб рекомендує використовувати один із наших користувачів.
dronduletus
Олії вбираються і випаровуються, тому силікон може прилипнути. Висновок: розділяти потрібно солідолом. Перш ніж дійти своїх результатів, багато перечитав в Інтернеті і випробував купу варіантів на практиці.
Заливання силікону
Після того, як опалубка просохне, можна приступати до заливання силікону. Для роботи рекомендується використовувати двокомпонентний рідкий силікон, призначений спеціально для виготовлення декоративних форм.
Силікон (компаунд + затверджувач) розводиться відповідно до рекомендацій виробника і тонким струменем заливається в опалубку.
Перед заливкою опалубку слід виставити точно за горизонтальним рівнем.
Почекавши час, необхідний для застигання силікону (час показує виробник розчину), можна витягувати форму з опалубки. Якщо роздільник був нанесений безперервним шаром, то силіконова форма легко відійде від поверхні опалубки та зразків декоративного каменю.
Силіконові форми довговічні: готова матриця витримує від 200 заливок гіпсу і від 50 заливок бетонних сумішей.
Виготовлення каменю
Найчастіше виготовлення штучного каменю застосовують цементний чи гіпсовий розчин. Для обробки фасаду найкраще підійде камінь на основі піску та цементу (такий матеріал краще захищений від згубного впливу атмосферних факторів). Гіпсовий камінь найчастіше застосовується, якщо потрібно прикрасити інтер'єр. Саме цими принципами слід керуватися тим, хто ще недостатній досвід у виготовленні штучного каменю.
Dronduietus
Щодо гіпсу: багато хто не рекомендує використовувати гіпсовий камінь для фасадних робіт. Але не рекомендують, в основному, ті, хто займається виробництвом каменю: бетон продавати вигідніше, дорожче та простіше; і для гіпсу потрібний якісний захист. Гіпсову плитку необхідно зміцнювати різними присадками, тому мало хто наважується на експерименти. Хоча є люди, у яких гіпсові скульптури та ліпнина стоять по 10 років на вулиці, і нічого з матеріалом не відбувається.
Технологія заливання
При заливанні штучного каменю в силіконові форми необхідно врахувати один важливий момент: Для якісного декорування виробів зовнішній шар кольору (фарби) найкраще наносити не на сам камінь, а на внутрішню поверхню силіконової форми. Тому заливка форми проводиться у 3 етапи.
Етап перший- Забарвлення форми. Внутрішня поверхня форми фарбується розведеним барвником. При заливанні бетону використовується фарбник для цементних розчинів, при заливці гіпсу – фарбник для гіпсової плитки. Фарбування виконується безладно (без певного «художнього задуму»), що дозволяє отримати на лицьовій поверхні каменю цілком природну текстуру.
Фарбування слід проводити безпосередньо перед заливкою будівельної суміші (щоб колір не встиг висохнути).
Етап другий- Заливання стартової суміші. Невелика кількість суміші, що містить барвник, заливається у форму і розподіляється шпателем по її внутрішнім поверхням.
Склад цементної суміші відрізняється від звичайного будівельного розчину співвідношенням компонентів: одна частина цементу (М400 ... М500) і три частини піску (піску можна використовувати трохи менше). Барвник розлучається з розрахунку: 2…3% від маси твердих компонентів (піску та цементу).
Склад гіпсової суміші: гіпс (марки Г-5 та вище), харчова лимонна кислота, яка уповільнює схоплювання гіпсу (0,3% від маси гіпсу), барвник (5…6% від маси гіпсу) та вода.
Гіпс та цементна суміш розводяться водою до консистенції, яка нагадує рідку сметану.
Етап третій- Заливання базової суміші. До складу базової суміші входять усі компоненти стартового складу (за винятком барвників).
Другий та третій етапи можна об'єднати, виконавши заливку базової суміші (з барвником) за один раз.
Базову суміш краще заливати на вібростолі. Без вібрації якість плитки може трохи постраждати, адже у внутрішній структурі каменю можуть залишитись бульбашки повітря.
Камені витягуються із форми після застигання. Цементний камінь можна діставати через 12:00, гіпсовий - через 20 ... 30 хвилин. Після отримання каменів форму слід ретельно вимити (це продовжить термін її служби).
– це досить велика тема, що розглядається на сторінках нашого порталу. З неї можна почерпнути інформацію про добавки, присадки та пластифікатори, а також про різні технології заливки, які нашими користувачами успішно застосовуються на практиці. Також пропонуємо ознайомитися з цікавою статтею про те, як (тобто без використання заливальних форм). Відеосюжет про обробку дерев'яного фасаду натуральним каменем розповість про правила монтажу, які застосовуються і для натуральних, і для штучних елементів декору.
вихідні матеріали для виготовлення форми для штучного каменю
Штучний камінь з гіпсу чудово виглядає в будь-якому інтер'єрі, якщо Ви затеяли ремонт і плануєте використовувати гіпсову плитку в обробці, чудова можливість заощадити виготовивши штучний камінь своїми руками.
готовий штучний камінь із гіпсу
Для початку потрібно приготувати об'єкт для зняття копії, я використав готову плитку з гіпсу. Але, мені не сподобалося якість виливки та виправив огріхи виробника пластиліном, але робити Вам так не рекомендую, при виливку підвищується температура і пластилін «тече», всі недоліки шаблонної плитки краще виправити відразу за допомогою того ж гіпсу.
Опалубка для форми зроблена зі шматка ДСП за розміром на 2-3 см більше за зразок. На основу прикручено алюмінієвий куточок, потім шаблонна плитка приклеєна до ДСП за допомогою того ж таки будівельного силікону.
Тісто (силіконовий компаунд) замішуємо з крохмалю та універсального силіконового герметика, на одну форму пішло трохи більше туби герметика та 500 грам крохмалю. 
По консистенції тісто має бути як пельмове. Перед опресовуванням форму треба ретельно змастити олією, потім легше буде витягувати готову матрицю. 
Ретельно утрамбовуємо компаунд, видаляємо надлишки маси до її затвердіння і залишаємо сохнути на дві-три години. 
Після вилучення виявились незначні дефекти, які усунув тією самою масою, замішавши її ще невелику кількість. 
На фото добре видно плями від пластиліну, яким намагався виправити дефекти вихідної гіпсової плитки.
Готова форма з силікону виглядає дуже нічого. Для прискорення процесу виготовлення гіпсової плитки можна зробити кілька таких форм, що значно прискорить процес виготовлення.
Технологія виготовлення гіпсової плитки
стаття за матеріалами пікабу,
Облицювання цоколя будинку, фасадних та внутрішніх стін каменем стає все більш популярним. І це зовсім не дивно, тому що подібне оформлення не тільки захищає поверхні від механічних пошкоджень та забруднень, а й стає ефектним. Але біда – натуральний каміньмає чималу масу і створює суттєві додаткові навантаження на стінові конструкції. Крім того, працювати з ним досить складно, та й вартість подібного оздоблення нерідко стає причиною відмовитися від такого підходу.
Вихід є - використовувати для подібних цілей штучний камінь. Він легший за вагою і простий у обробці, тому з ним не так складно працювати, закріплюючи його на поверхнях. Штучний камінь відмінно замінить натуральний, і його можна використовувати не тільки для обробки стінок, та й для облицювання клумб і фонтанів, також для викладки садових доріжок.
Важливо й те, що цей оздоблювальний матеріал має цілком доступну ціну. Але щоб досягти ще більш значущої економії, багато господарів із творчою «жилкою» задаються справедливим питанням про те, як зробити штучний камінь своїми руками в домашніх умовах. Така можливість існує, і виготовити цей матеріал не так уже й складно, якщо підготувати все, що потрібно для приготування розчину, а також для створення форм з потрібним рельєфом майбутнього «каменю».
Що таке штучний камінь?
Перед тим, як приступити до опису технологій виготовлення цього оздоблювального матеріалу, слід розібратися, що він являє собою і з чого складається.
Штучний камінь може бути виготовлений з різних матеріалів, які вибираються залежно від того, яка зі стін ним прикрашатиметься - фасадна або внутрішня.
Так, для внутрішнього оздоблення камінь частіше виготовляється на основі гіпсу, а для зовнішнього - цементного розчинуз різними добавками. До списку таких добавок входять матеріали, що надають готовому каменю рельєфний малюнок – це може бути дрібний гравій, пісок, кам'яна крихта та інші компоненти. Крім цього, для надання штучному каменю потрібних відтінків, готуються сухі або розведені пігменти. Якщо їх використовуватиметься кілька, то важливо підібрати їх таким чином, щоб вони гармонійно поєднувалися між собою.
Щоб обробний камінь вийшов якісним, йому необхідно підготувати хорошу форму. Зробивши відповідне придбання або зробивши її самостійно один раз, можна буде виготовити необхідну кількість каменю, який використовуватиметься для перетворення будинку або садової ділянки.
Не варто купувати дешеву пластикову форму, так як вона може зламатися після першої партії виготовленого каміння. Найкращим буде варіант матриці, виготовленої з силікону, оскільки вона прослужить тривалий термін і допоможе зробити стільки оздоблювального матеріалу, скільки буде потрібно.
Виготовлення форми для штучного каменю
У спеціалізованих магазинах можна знайти готові набори для виготовлення цього оздоблювального матеріалу, що ще більше спрощує роботу, але для будь-якого господаря цілком посильно виконати форми і самостійно.
Умова успішної роботи- якісно виготовлена форма-матриця Наприклад, задумане певне оформлення тієї чи іншої поверхні, а камінь, що оптимально підходить для цього стилю, коштує занадто дорого, або ж зовсім не вдалося підібрати потрібний його варіант по виконанню відтінків. У цьому випадку можна придбати одну або кілька плиток штучного штучного каменю, і на основі придбаних зразків виготовити необхідні форми.
Крім цього, за основу для шаблону може бути взятий і справжній камінь з фактурним малюнком, що сподобався, який не можна знайти в магазинах.
Ціни на штучний камінь Monte
штучний камінь Monte
Як «вихідник» для виготовлення матриці не обов'язково повинен використовуватися камінь або плитка. Нерідко для цього береться деревина з красивим фактурним малюнком, який заздалегідь заглиблюється.
Форми можуть бути одинарними чи комплексними. Перші зробити набагато простіше, ніж другі, тому що для них не буде потрібно занадто габаритної опалубки і застосування великої кількості силікону. Однак, необхідно відразу зазначити, що надалі виготовляти сам штучний камінь стане і легше, і швидше саме з комплексним варіантом матриці, тому що на виході буде виходити кілька готових виробів.
У будь-якому випадку, для опалубки доведеться знайти готовий або зроблений самостійно ящик із фанери або коробку з картону. Цей елемент повинен мати розміри на 10÷15 мм ширше та 25÷30 мм вище за вихідний зразок, за яким і буде виготовлена форма. Якщо камінь повинен мати зовсім невеликі розміри, для опалубки підійде навіть звичайна коробка з-під соку, зрізана з однієї з широких сторін. Вона має достатню жорсткість, щоб витримати силіконову заливку.
Можна зробити і по-іншому, з'єднавши між собою кілька коробок з-під соку, зберігши між ними відстань 10÷12 мм. Але в той же час цей просвіт повинен бути герметично закритий, оскільки стане стінками між майбутніми формами.
Далі, можна переходити до підготовки вихідного зразка та заливального матеріалу. Як нього може бути використаний силіконовий герметик, поліуретан або спеціально призначений для подібних цілей компаунд, що складається з двох компонентів.
Форма із силікону
Силіконовий герметик продається в тубах або відрах, і набувати потрібно об'єм матеріалу, який необхідний для виготовлення форми.
- Коли опалубка буде готова, на її внутрішні стіни наноситься будь-яке жирне мастило - це може бути навіть звичайний солідол.
- Далі, на дно опалубки укладається вихідний елемент - це може бути натуральний камінь, плитка з рівними поверхнями, готовий варіант штучного каменю, дошка або інший предмет, яким буде виготовлена форма.
- Потім, укладений в опалубку предмет теж змащується жирною речовиною – це необхідно зробити для того, щоб силікон після його застигання легко можна було зняти.
Тут необхідно відзначити важливий момент - якщо як вихідний зразок буде використаний готовий штучний камінь з гіпсу, його попередньо покривають двома - трьома шарами лаку або оліфи, кожен з яких повинен бути добре просушений.
- Наступним кроком потрібно підготувати мильний розчин, який необхідний для змочування кисті та шпателя, що використовуються при викладанні та розподілі силікону всередині опалубки.
- Якщо силікон придбаний у тубі, його видавлюють в опалубку повністю, та був, обмакуючи кисть в мильний розчин, розподіляють усередині коробки. При цьому дуже важливо досягти того, щоб силікон щільно, без утворення повітряних пазух, прилягав до зразка каменю, який укладений на дно опалубки. Для цього склад, що викладається, не просто розгладжують пензлем, а утрамбовують.
Послідовність виготовлення силіконової матриці – продовження - Заповнивши опалубку до потрібного рівня, поверхня силікону розрівнюють шпателем, який теж змочується у мильному розчині.
- Після того, як робота буде закінчена, опалубку з силіконом залишають для полімеризації.
Поспішати зі зняттям форми не слід - чим довше вона простоїть недоторканою, тим якісніше вийде матриця, тим більше циклів виготовлення штучного каменю вона витримає. Полімеризація йде від зовнішніх поверхонь углиб силікону, і можна для орієнтиру прийняти її швидкість за 2 мм завтовшки на добу. Отже процес повного застигання форм може зайняти від кількох днів і навіть кілька тижнів, залежно від глибини і товщини заливки. Тому, якщо вирішено зайнятися виготовленням штучного каменю у певний час, наприклад, у літні місяці, підготовкою матриць для цього слід потурбуватися заздалегідь.
Після закінчення розрахункового терміну, опалубка з конструкції знімається. Форма, що вийшла, акуратно витягується і промивається від мастила, і тільки після цього вона буде готова до подальшого використання.
Наведена таблиця показує основні технічні характеристики силіконового герметика, які необхідно враховувати при виготовленні з нього матриці для штучного каменю:
| Нормальні значення | Результати, показані під час випробування | |
|---|---|---|
| Час утворення поверхневої плівки після видавлювання герметика із туби (хвилин), не більше. | 30 | 5÷25 |
| Життєздатність складу (годин), не більше. | 8 | 6÷8 |
| Умовна міцність на розрив МПа, щонайменше | 0.1 | 0,4÷0,6 |
| Відносне подовження при розриві (%) не менше. | 300 | 400÷600 |
| Опір плинності (мм), трохи більше. | 2 | 0÷1 |
| Водопоглинання масою (%) трохи більше. | 1 | 0,35÷0,45 |
| Щільність (кг/м³), не більше. | 1200 | 1100÷1200 |
| Довговічність, умовних років, не менша. | 20 | 20 |
Матриці з компаунду
У спеціалізованих магазинах продаються спеціальні склади, призначені виготовлення ливарних форм. Характеристики одного з таких складів вітчизняного виробника ТОВ ВО «Технологія-Пласт» під назвою «Сілагерм 5035» можна розглянути докладніше.
Цей поліуретановий компаунд, що складається із двох компонентів, призначений саме для виготовлення форм. Причому при використанні таких спеціалізованих складів матриці виходять з відмінними фізичними характеристиками та великим експлуатаційним ресурсом.
«Сілагерм 5035» може застосовуватися не тільки при виробництві форм для штучного каменю, але і для виготовлення матриць, призначених для виливки скульптур або архітектурних деталей із гіпсу та інших будівельних матеріалів.
Формувальний поліуретановий компаунд «Сілагерм 5035» випускається у бежевому кольорі та має різні параметри твердості - 40 та 30 од. за таблицею Шора.
Основні фізико-технічні характеристики "Сілагерм 5035" наведені в таблиці:
| Основні показники матеріалу | Твердість по Шору 30±3 | Твердість по Шору 40±3 |
|---|---|---|
| Час утворення поверхневої плівки після змішування компонентів (хвилин), не більше | 40÷50 | 40÷50 |
| Життєздатність (хвилин), не більше | 60÷120 | 60÷120 |
| Умовна міцність на розрив (МПа), не менше | 3,0÷4,5 | 3,5÷5,0 |
| Відносне подовження при розриві (%), не менше | 450÷600 | 400÷600 |
| Усадка (%), не більше | 1 | 0.8 |
| В'язкість (сантипуаз, СПЗ). | 3000÷3500 | 3000÷3500 |
| Щільність (г/см³), не більше. | 1,03±0,02 | 1,07±0,02 |
Час повного затвердіння готової суміші становить 24 години.
Щоб форма прослужила максимально довго, перед заповненням її розчином гіпсу або цементу рекомендовано змащувати її внутрішню поверхню спеціальним розділовим мастилом «Типром 90».
Компаунд «Сілагерм 5035» надходить у продаж у відрах 1,5 та 7,5 кг.
Виготовлення матриці із використанням спеціального компаунду «Poly 74-29»
« Poly 74-29» – цей компаунд німецького виробника випускається у кількох випадках, які визначаються цифровим кодом маркування. Останні цифри цього позначення говорять про такий параметр, як жорсткість матеріалу після застигання форми.
Відмінних відгуків від виробників матриць заслужив спеціальний компаунд німецького виробництва «Poly 74-29»
Нижче в таблиці для читачів, що зацікавилися, буде наведена покрокова інструкціяз виготовлення матриці з цього компаунду
| Ілюстрація | |
|---|---|
 | Для роботи в даному випадку майстер підготував наступні інструменти та матеріали - це шаблони виробу, з яких зніматиметься форма, пластикові сендвіч-панелі для збирання опалубки товщиною 15÷20 мм, двосторонній скотч, технічний вазелін, кисть шириною 12÷15 мм, канцелярський ніж, м'яка тканина, пластилін та лінійка-рівень. Тут необхідно відзначити, що для опалубки цілком може бути використаний і будь-який інший матеріал, що має високу міцність і гладку поверхню. Вазелін також може бути замінений будь-яким іншим схожим мастильним матеріалом, інертним до поліуретану. |
 | Як вихідні зразки для виготовлення матриці може бути взятий будь-який матеріал, з фактурним малюнком, що сподобався, формою і товщиною. В даному випадку в якості моделі обрані натуральні камені різного розміру та форми. Їх штучний аналог може бути згодом використаний як для внутрішньої, так і для зовнішньої обробки. |
 | Першим кроком необхідно виготовити опалубку, яка повинна мати розмір майбутньої матриці. На рівну поверхню робочого стола укладається дно опалубки. В даному випадку це вирізаний фрагмент із ПВХ сендвіч-панелі. |
 | На поверхню донної частини майбутньої коробчастої конструкції викладаються вибрані зразки. Камені повинні бути розташовані на відстані не менше 10 і не більше 20 мм один від одного, так як ця відстань буде товщиною стінок між окремими секторами однієї матриці. Крім цього, необхідно відразу враховувати товщину стінок, які будуть встановлені по периметру дна опалубки. Камені повинні бути віддалені від стінок також на відстань 10÷15 мм. |
 | Далі, розташування каменів розмічається на поверхні дна маркером. Це робиться для того, щоб після їх зняття та нанесення клею, повернути їх на колишнє місце і дотриматися вже заданої відстані між ними, а значить, і товщини майбутніх стінок. |
 | Потім каміння тимчасово знімаються, так як їх необхідно зафіксувати на поверхні дна за допомогою клею-герметика або двостороннього будівельного скотчу. Другий варіант набагато простіше у виконанні, ніж перший. Якщо застосовується такий спосіб фіксації, то скотч найкраще наклеювати на поверхню дна опалубки. |
 | Якщо використовується клей, то він наноситься на центральну сторону нижньої поверхні каменю щодо тонким шаром, тому що він у жодному разі не повинен виступати по краях. |
 | Після приклеювання зразків між поверхнею основи і каменем неминуче залишаться зазори різної товщини. Їх необхідно обов'язково ретельно закласти. Така герметизація запобігатиме потраплянню рідкого поліуретанового компаунду під каміння. |
 | Ці просвіти можуть бути закладені пластиліном, який розкочується в тонку смужку. |
 | Потім пластиліновий джгут, що вийшов, укладається по периметру стику каменю з основою. Спочатку пластична маса розподіляється пальцями, а потім остаточно розгладжується стеком. Замість цього матеріалу може бути використаний герметик, який наноситься тонкою смугою, також на стику, і потім розподіляється пальцем, змоченим густим мильним розчином. Правда, в цьому випадку доведеться чекати, поки силіконовий герметик добре схопиться. |
 | Однак, хоч би який матеріал використовувався для цього процесу, він не повинен виступати за межі форм каменю. |
 | Поверхню наклеєних вихідних зразків рекомендовано покрити технічним вазеліном, воском, розчиненим в уайт-спіриті, або використовувати для цієї мети спеціальне розділове воскове мастило. Якщо цього не зробити, або провести цей процес неякісно, то в необроблених місцях, поліуретан обов'язково прилипне до каменю, а значить, форма-матриця може бути безнадійно зіпсована. Така промазка має захопити всі ділянки каменю, до найдрібніших деталей рельєфу, тобто виконуватися – з особливим старанням. |
 | Коли каміння буде надійно закріплено, оброблено відповідним чином, навколо них встановлюються стінки опалубки, які мають бути підняті від дна на дві висоти каменю. Стінки опалубки можна стягнути струбцинами (як у розглянутому варіанті) або скрутити по кутах шурупами – все залежить від матеріалу їх виготовлення та наявності необхідних кріпильних інструментів та пристосувань. |
 | Крім струбцин для стягування конструкції опалубки використовується спеціальний ремінь. Він додатково зв'яже донну частину опалубки зі стінами. |
 | Готовий короб опалубки потрібно зсередини добре заізолювати, замазавши стики між дном і стінками, а також зазори на кутах. Цей процес можна також провести за допомогою пластиліну, розкотивши його в смужку та розподіливши у потрібних областях. |
 | Далі, весь внутрішній простір опалубки і самі камені, зафіксовані на донній її частині, рекомендується обробити одним із розділових мастил (антиадгезивом). В даному випадку використовувався склад «Pol-Ease2300». |
 | Після того, як вся опалубка всередині буде оброблена, її потрібно добре просушити, і тільки після цього можна буде заливати в неї компаундний склад. Антиадгезив забезпечить ефективне поділ вихідних образів та стінок опалубки від формувального поліуретану та забезпечить легке зняття готової матриці. Такі ж склади використовуються і при виготовленні штучного каміння, тільки в цьому випадку, його наносять на матрицю, перед заливкою в неї бетонної або гіпсової суміші. |
 | Підготовлений короб опалубки слід перевірити на горизонтальність установки. Вся конструкція, що вийшла, повинна стояти ідеально рівно, інакше компаунд буде стікати на один бік, і форма вийде нерівною, а це, у свою чергу, означає, що і камені будуть мати перекошену нижню поверхню, що ускладнить їх подальший монтаж на стіну при виконанні обробки. |
 | Далі готується склад для заливки в опалубку. У разі використовується компаунд німецького виробника «Poly 74-29». Цей склад підходить для виготовлення форм-матриць, які застосовуватимуться для заливання в них цементних або гіпсових розчинів. Різні кольориматеріалу для виготовлення матриць надаються шляхом додавання до нього колірного пігменту. Повна полімеризація цього засобу настає через 16÷24 години, а термін його «життя» після замішування становить лише 30 хвилин при середній температурі +25 градусів. Тому, застосовуючи цей компаунд, доведеться діяти дуже швидко, а замішування проводити безпосередньо перед самою заливкою. Компаунд – двокомпонентний. Робочий склад готується у пропорціях 1:1 та ретельно перемішується до однорідного стану. |
 | Складові можна перемішати за допомогою шпателя або насадки-міксера, встановленого в електродриль - інструмент вибирається в залежності від кількості маси, що замішується. Використовуючи для приготування міксер, електродриль включають на малі обороти, щоб суміш, що виходить, не ставала занадто пористою через велику кількість повітряних бульбашок. Якщо складові компаунда будуть використані не повністю, їх залишки в штатній тарі слід щільно закрити кришками. |
 | Далі отриману масу дуже акуратно заливають у підготовлену форму. Інший варіант - її можна наносити пошарово за допомогою шпателя, але останній спосіб складніший, тому що для нього пропорції складових потрібно розраховувати окремо. Якщо компаунд заливатиметься в невелику форму, то заміс рекомендовано виробляти вручну, вимішуючи його до повної однорідності маси. Готовий склад не поспішаючи, щоб не «прихопити» повітряні бульбашки, виливають в опалубку так, щоб над найвищою точкою вихідного зразка товщина заливки становила від 7 до 10 мм. |
 | Після того як суміш буде залита в короб, необхідно постаратися позбавити її від повітряних бульбашок, що залишилися. Для цього короб потрібно акуратно посувати вперед-назад, злегка потряхуючи, і так повторити кілька разів. Потім необхідно дати опалубці з залитим розчином відстоятися хвилин 5÷10, а потім з поверхні маси акуратно за допомогою шпателя зібрати бульбашки повітря, що виступили. |
 | Форма залишається на добу до повного затвердіння компаунду. Раніше знімати її з моделей не рекомендується, тому що всі заявлені якості однаково набираються протягом 72 годин. Тому після зняття матриці з вихідного зразка потрібно витримати її протягом ще двох діб без експлуатації. Так що – поспішати нема куди. Після закінчення цього часу форма-матриця буде придатна для заповнення розчином з температурою до +80÷120 градусів. Перед зняттям елементів опалубки з матриці, рекомендовано пробризкати "Pol-Ease2300" всю її внутрішню поверхню, а також дно готової застиглої форми - це полегшить відокремлення стін від поліуретану. |
 | Через добу з коробчастої конструкції опалубки знімається спочатку стягуючий ремінь, а потім струбцини. |
 | Потім по зовнішніх краях застиглої форми проходять шпателем, тобто намагаються відокремити поліуретан від поверхонь стін. Після такої операції стінки повинні легко відокремитися від матриці. |
 | Останнім етапом робіт, заради якого й робилися всі описані вище процеси, є зняття готової форми з вихідних зразків каміння. |
 | Для цього акуратно підчіпляється край матриці, а потім неквапливо знімається повністю. Як бачите, при якісній попередній підготовці опалубки та кам'яних зразків, на них не залишається жодних слідів поліуретанового компаунду. |
 | Ось тепер, обробивши форму обраним антиадгезивом, можна приступати до виготовлення штучного каменю з найбільш зручного для себе матеріалу, враховуючи, безумовно, призначення обробки, що готується. |
Відео: приклад виготовлення форми для штучного каменю із силіконово-поліуретанового компаунду
Виготовлення штучного каменю
Як уже говорилося вище, може бути виготовлений з різних матеріалів, але в даному розділі буде розглянуто виробництво двох варіантів, один з яких використовується для внутрішнього оздоблення, а другий для декорування фасаду.
Штучний камінь на основі гіпсу
Штучний камінь з гіпсу найчастіше застосовують для обробки внутрішніх стін, але при належній його обробці та просоченні, він підійде і для деяких фасадних поверхонь.
Слід сказати, що гіпс є популярнішим для створення штучного каменю, ніж цемент. Цьому матеріалу простіше надати потрібний відтінок, він після застигання трохи легше, ніж вироби із цементного складу, і має кращу зчеплюваність із поверхнями стін.
Для виготовлення гіпсового штучного каменю знадобляться такі матеріали та інструменти:
- Форма-матриця із еластичного матеріалу.
- Електричний дриль із насадкою-міксером.
- Місткість для змішування інгредієнтів – це може бути звичайне пластикове цебро.
- Піддон для сушіння плитки.
- Щітки.
- Шпателі.
- Білий гіпс.
- Митий річковий пісок.
- Лимонна кислота та клей ПВА.
- Склад із воску та скипидару.
- Вода кімнатної температури.
- Сухий пігмент потрібного відтінку.
Для проведення робіт необхідно підготувати невелику робочу зону, оснащену верстаком, поверхня якого вирівнюється по горизонталі за допомогою рівня, інакше може вийти плитка, що має різну товщину.
Якщо виготовлятиметься одразу велика кількість оздоблювального матеріалу, то знадобляться стелажі для остаточного просушування виробів, які повинні проходити протягом декількох днів.
Ціни на штучний камінь White Hills
штучний камінь White Hills
Ну і, звичайно ж, необхідно вільне місце, де відбуватиметься замішування розчину.
При приготуванні гіпсової формувальної суміші слід враховувати низку важливих нюансів:
- Гіпс додається у воду, а не навпаки, інакше маса вийде неоднорідною, з грудками та вкрапленнями.
- Важливо пам'ятати, що гіпс дуже швидко схоплюється, буквально протягом 5-7 хвилин. Тому, якщо є необхідність продовжити термін його застигання, розчин додається лимонна кислота з розрахунку на 1 кг гіпсу 0,6-0,8 г кристалічного складу. Додавши до маси цей інгредієнт, можна продовжити рідкий стангіпсового розчину до півтори години. Лимонну кислоту розводять у теплій воді, потім, при замішуванні, додають розчин.
- Якщо розчином буде заливатись одинична форма, то масу потрібно готувати в невеликій кількості.
- Пісок додається до розчину для міцності готового виробу. Розмір його фракції (від 0,01 до 1 мм) залежатиме від того, яка модель штучного каменю буде обрана.
- Суміш після перемішування повинна мати консистенцію густої, але плинної сметани.
- Склад збирається у різних пропорціях, але зазвичай на 1 кг гіпсу додається 100 г піску.
- Як пластифікатор в суміш додається клей ПВА. Він, до речі, так само, як і лимонна кислота, здатний трохи продовжити термін схоплювання суміші.
- Гіпс з водою беруть у пропорціях 1,5:1, причому в цей літр входить та вода, в якій розведена лимонна кислота.
- Потрібна кількість води наливається у чисте відро. Далі, якщо передбачена добавка в розчин сухого пігменту, що фарбує, то він відразу додається у воду і добре перемішується.
- Наступним кроком у воду засипається виміряна кількість гіпсу і знову розчин перемішується міксером.
- Потім розчин додається пісок і ще раз перемішується.
Перед тим як проводити заміс формувального розчину, необхідно підготувати матрицю. Якщо вона виготовлена із силікону або пластику, то її потрібно обов'язково промазати спеціальним складом, що складається зі скипидару та воску (або спеціального розділового мастила). Якщо форма зроблена з поліуретану, то вона не вимагає особливої підготовки, хоча мастило все одно зайвим не стане.
«Скеля» – це один з найпопулярніших видів штучного каменю, що застосовується як для облицювання фасадних стін та цоколів, так і для внутрішнього оздоблення. Подібною імітацією обробляють всю поверхню повністю або лише окремі ділянки стін. Такий штучний камінь добре підходить для багатьох інтер'єрних стилів, тому подібне облицювання практично не виходить із моди.
Дізнайтеся кілька варіантів, як зробити з нової статті на нашому порталі.
Якщо форма-матриця зроблена самостійно або придбана, то, підготувавши робочий стіл, можна переходити до процесу створення штучного каменю.
| Ілюстрація | Короткий опис операції, що виконується |
|---|---|
 | Дана силіконова форма виготовлення штучного каменю «Скеля» складається з п'яти великих і п'яти маленьких відсіків. Зручність такої матриці в тому, що можна зробити потрібну кількість великих або маленьких каменів окремо, або виготовити відразу десять плиток різного розміру. |
 | Для виготовлення суміші для заливання в таку матрицю потрібні деякі будівельні матеріали. Бажано, щоб рекомендовані пропорції були дотримані в точності, інакше вироби можуть вийти неміцними, кришитися і надмірно вбирати вологу. Так, для розчину потрібно п'ять кілограм гіпсу ГВВС-16, який потрібно обов'язково зважити, тому що від точної кількості цього матеріалу залежатиме час затвердіння та пластичність розчину. |
 | Крім гіпсу, потрібен сухий пісок великої фракції – півтора кілограми, а також чиста вода – два літри. Ці інгредієнти також необхідно відміряти точно, тому що їх кількість теж певною мірою впливає на якість оздоблювального матеріалу. Щоб камінь вийшов мальовничішим, воду слід заколерувати, засипавши 30 грамів чорного та 45 жовтого спеціального барвника. |
 | Окремо потрібно підготувати 400 мл води, в яку засипається щіпка лимонної кислоти, а потім перемішується розчин. Лимонна кислота повинна повністю розчинитись, інакше її крупинки також можуть негативно вплинути на розчин. |
 | Поки кислота розводиться у воді, за допомогою насадки-міксера, встановленого в електричний дриль, перемішується вода з доданим до неї відтінком, так як він теж повинен розчинитися і дати певну колірну гаму створюваному «камінню». |
 | Наступним кроком у гіпс висипається пісок, а потім проводиться ретельне перемішування цієї сухої суміші, також за допомогою міксера, з установкою дриля на малі обороти. |
 | Наступним кроком у відро із заколерованим розчином додається вода, змішана з лимонною кислотою. У результаті виходить 2,4 літра рідини, де буде замішаний формувальний розчин. Потім зафарбовану воду слід ще раз добре перемішати. |
 | Далі розчин заливається у відро з гіпсово-піщаною сумішшю і ретельно перемішується для однорідного стану. Цей процес має тривати не менше 5÷7 хвилин. |
 | В результаті готова для заливки в матрицю маса повинна бути досить рідкою і виглядати приблизно так, як показано на ілюстрації. |
 | Тепер треба трохи попрацювати над силіконовою матрицею. Щоб камінь мав кілька відтінків, тобто був мальовничим і максимально наближеним до природних кольорів, форму також потрібно трохи підфарбувати. |
 | Для підфарбовування використовується сухий порошок, що пігментує, який наноситься за допомогою м'якого пензля на окремі ділянки форми, вибірково. При цьому необхідно враховувати, що для підтримання достовірності імітації фарбуючий склад наноситься не тільки на дно форми, але і на краї рельєфу. Для надання більшої мальовничості оздоблювального матеріалу можна використовувати кілька різних відтінків, але вони повинні гармонувати між собою. |
 | Не варто зафарбовувати надто великі області форми, оскільки готовий камінь втратить ефект натуральності. Основним повинен залишитися той колір, який був наданий формувальним розчином. Після того, як сухий пігмент буде нанесений на форму, його надлишки потрібно струсити. Для цього матрицю перевертають і струшують – ця процедура допоможе не лише позбутися зайвого порошку, а й рівномірно розподілити його на ділянки форми. |
 | Далі форма встановлюється на рівний робочий стіл, на який рекомендовано укласти лист фанери, такого ж розміру, як і силіконова матриця. У форму, спочатку невеликими порціями, викладається розчин, причому його викладають у кожен відсік окремо. Така кількість маси краще розподілиться по дну форми, заповнюючи всі найглибші місця рельєфу. |
 | Потім форму разом з фанерною підставкою піднімають за один край і кілька разів струшують. При такому вібраційному вплив розчин розтікається у відсіках форми, щільно заповнюючи всі складки рельєфу. |
 | Коли перша партія маси втрясеться, зверху її викладається частина розчину, що залишилася. Найчастіше залишок розчину вже має густішу консистенцію, тому виходить так, що гіпсово-піщана маса виступає зверху країв матриці, тобто «з гіркою». |
 | Так як до складу розчину входить гіпс, він дуже скоро почне густіти, тому все потрібно робити досить швидко. Виклавши залишок розчину, його знову слід утрясти, вже не піднімаючи форми, а різко переміщуючи її за допомогою підкладеної під неї фанери, вхопившись за боки цієї підставки. |
 | Потім, використовуючи шпатель, потрібно швидко, знімаючи розчин, що виступає вище стінок форми, рівномірно розподілити по всіх відсіках. |
 | Розподіл проводиться доти, доки кожен із відділів не буде повністю заповнений гіпсово-піщаною масою. У процесі розподілу форму слід періодично трусити. |
 | Поверхня розчину порівнюється з краями матриці за допомогою шпателя. Цей процес зробити нескладно, якщо для нього буде взятий шпатель, що має ширину більше, ніж відстань між стінками відсіків. |
 | Закінчуючи розрівнювання, шпателем потрібно добре очистити від розчину верхню частину стінок та перегородок між окремими відсіками, так звані доріжки. Це необхідно зробити ретельно для того, щоб після застигання розчину з готових виробів легко було зняти форму. Після заповнення матриці рекомендовано відразу ж очистити та відмити всі інструменти від залишків розчину, інакше, якщо він застигне, привести робочі поверхні шпателів до нормального стану буде досить складно. |
 | Через 20÷25 хвилин, залежно від товщини майбутніх виробів, можна перевірити застигання розчину. Перевірка проводиться рукою, при цьому має явно відчуватися тепло, що виходить від застигаючої плитки. Справа в тому, що при замішуванні гіпсу з водою та схоплюванні розчину відбувається певна хімічна екзотермічна реакція, що супроводжується виділенням теплової енергії. |
 | Наступним кроком потрібно взяти ще один лист фанери, вирізаний також за розміром форми - їм матриця накривається поверх залитих блоків. Потім захоплюються відразу нижня підкладка, силіконова форма та верхній фанерний лист. Потім вся конструкція перевертається те щоб дно форми виявилося зверху. |
 | Фанера, що служила спочатку підкладкою, забирається. А потім, захопивши матрицю від кута, її акуратно знімають зі сформованих виробів. Готові «каміння» залишаються лежати на фанерному листі. |
 | Після того як форму-матрицю буде знято, її потрібно оглянути - вона повинна бути чистою, без залишків розчину. У складках рельєфу, як правило, залишається пігмент, що фарбує, але якщо виготовляється партія оздоблювального каменю, зазвичай перед кожною заливкою підфарбовуються одні й ті ж області, так що це - не критично. |
 | Наступним кроком здійснюється сортування готових виробів. Якщо раптом буде виявлено плитку, що має ті чи інші вади, їх поки що відкладають убік. Можливо, вона знадобиться для облицювання на периферійних, найменш помітних ділянках обробки. |
 | На завершення робіт готові «камені» можна викласти у різній конфігурації, домагаючись однорідного розподілу тонованих ділянок на всій поверхні. Таким чином легше буде сформувати їх певний малюнок, ніж робити цю процедуру на стіні, вже в ході облицювання. |
Додатково колір може бути нанесений на готові «камені». Фарбування в цьому випадку проводиться за допомогою кистей різної ширини, причому, необов'язково виводити рівні, акуратні мазки, оскільки чим вони будуть хаотичнішими, тим мальовничішими і природнішими вийде забарвлення кам'яної імітації.
Завершальним етапом пофарбовані «камені» можуть бути покриті спеціальним матовим лаком для зовнішніх робіт. Не варто використовувати лак з ефектом глянцю, так як така обробка виглядатиме неприродно. Якщо облицювальна плитка використовуватиметься в сухому приміщенні, то покривати її захисним лаком – це необов'язкова умова.
Оздоблювальний матеріал, виготовлений із гіпсово-піщаної суміші, має досить високу популярність і широко використовується для декорування інтер'єрів та фасадів. Не використовується така плитка для викладання доріжок, а також фонтанів та камінів. Для оформлення цих елементів більше підійде штучний камінь, виготовлений із маси на основі цементу. Про це – у наступному розділі публікації.
Відео: приклад виливки штучного каменю на гіпсовій основі
Штучний камінь із розчину на основі цементу
Склад на основі цементу відкриває більш широкі можливості, так як штучний камінь, виготовлений з нього, може бути застосований у будь-якій області оформлення заміської ділянки, у тому числі й для викладання садових доріжок або альпійської гірки.
Щоб зробити штучний камінь з бетону, інструменти будуть потрібні такі ж, як і для гіпсового розчину, а з матеріалів потрібно підготувати такі:
- Цемент сірий М200÷М400 або портландцемент.
- Річковий промитий пісок.
- Клей ПВА як пластифікатор, але можна обійтися і без нього.
- Фарбують пігменти.
Робоче місце, так само, як і в першому випадку, має бути оснащене рівно виставленим за рівнем столом із горизонтальною поверхнею. Підготувавши все необхідне, можна переходити до виготовлення оздоблювального матеріалу.
Слід зазначити, що штучний камінь із цементного розчину можна зробити по-різному. Наприклад, якщо камені імітуватимуть бруківки на альпійській гірці або в квітнику, то обходяться і зовсім без силіконової форми. Далі, публікації будуть розглянуті обидва способи виготовлення, але склад для обох варіантів виготовляється приблизно однаково.
Формувальний розчин складається з піску та цементу у пропорціях 3:1. Компоненти перемішується в сухому вигляді, а потім суміш додається вода невеликими порціями, і склад знову перемішується за допомогою міксера. Так триває до того часу, поки розчин стане необхідної консистенції і однорідності. За бажання зробити розчин більш пластичним, до нього додається клей ПВА. Його необхідно взяти приблизно 50 г на літр цементно-піщаної суміші.
Під час проведення процесу замішування до суміші додається фарбуючий пігмент, якщо передбачається змінити колір цементу або внести в нього якісь відтінкові вкраплення. Кількість пігменту можна визначити лише дослідним шляхом, тобто додаючи його потроху і перемішуючи, домагаючись потрібного відтінку всього розчину або його прошарків.
Перший варіант – штучний камінь для мощення доріжок або для оздоблення стін
Для початку буде розглянуто процес виготовлення каменю для оформлення садових доріжок. Втім, так само роблять і матеріал для обробки стін, просто для доріжок зазвичай роблять блоки з рівною поверхнею або з невеликим по глибині рельєфом.
- Готовим розчином заповнюється підготовлена форма, яку періодично необхідно струшувати, рухаючи вперед назад, для того, щоб суміш заповнила повністю весь рельєф. Коли матриця буде заповнена, її поверхні проводять середньої ширини або широким шпателем, збираючи надлишки розчину і очищаючи верхні сторони перегородок між окремими матрицями, якщо заливка здійснюється в загальну форму. У цьому випадку, стіни будуть своєрідними маячками для розрівнювання залитого розчину.
- Якщо виготовляються штучні камені великого розмірутобто заливається одинарна глибока матриця, то розчином спочатку заповнюється лише половина її глибини. Потім зверху залитої суміші укладається армуюча сітка або прутки, і потім форма заповнюється сумішшю до верху, а маса вирівнюється по верхньому краю.
- Коли цементна суміш схопиться, але ще збереже пластичність, на її поверхні за допомогою цвяха наноситься штрихування у вигляді ґрат. Вона потрібна для кращого зчеплення штучного каменю з поверхнею стінок при проведенні облицювання.
Виготовлення одинарних великоформатних «каменів» - На первинне застигання розчину відводиться від 12 годин на добу. Потім «камені», що виходять, витягуються з форми і залишаються на стелажах для остаточного дозрівання бетону і набору міцності як мінімум на два тижні.
- Якщо в матрицю повинна заливатись наступна порція розчину, то перед цим її обов'язково промивають мильним розчином.
- Після того як камінь буде повністю готовий, його очищають від пилу і дрібних фрагментів, що присохли, і при необхідності покривають однією або декількома фарбами обраних відтінків. Створюваний «камінь» може бути пофарбований у процесі заливання розчину в матрицю, як було показано в таблиці вище, або після його застигання. Проте, слід зазначити, що другий варіант фарбування буде набагато складніше, оскільки потрібно витримати відтінки, що гармонують, на всіх каменях, що виготовляються в даній партії.
Остаточна обробка може включати покриття покриття стійким атмосферним лаком.
Другий варіант – штучний камінь
Виготовлення імітації каміння, що має красиві формистає для багатьох своєрідним хобі. Особливо це актуально для тих господарів, хто хоче мати на своїй ділянці куточок, наближений до природних умов, який хочеться прикрасити особливим чином. Цей напрямок у ландшафтному дизайні отримало специфічну назву – «Арт-бетон».
На вигляд - нічим не відрізняється від натурального валуна Штучне каміння, якісно виконане в цій техніці, практично неможливо відрізнити від природних валунів. Перевагою подібного способу виготовлення є те, що не доведеться шукати для зразка саме той варіант, який хотілося б бачити у себе на ділянці, яке можна взяти і зробити самостійно. Тим більше, що виготовити такий «камінь» – досить просто.
Для роботи, крім вже розглянутого цементного розчину, будуть потрібні такі матеріали:
- Пінопласт. Він може бути будь-якої товщини, але краще, щоб вона становила 100÷150 мм, тому що з такого матеріалу набагато простіше вирізати потрібні форми.
- Армуюча скловолоконна сітка.
- Поліетиленовий пакет або поролонова губка для надання рельєфності або навпаки для згладжування поверхонь.
- Клей для пінопласту. Для цього може бути використаний клей для плитки на цементній основі, полімерний клей або навіть піна монтажна.
- Наждачний папір із грубим та середнім абразивним зерном.
- Акрилові фарби і стійкий атмосферний лак для декорування «камня», що вийшов.
Підготувавши все потрібне, можна приступати до роботи.
| Ілюстрація | Короткий опис операції, що виконується |
|---|---|
 | Першим кроком готуються панелі із пінопласту потрібного розміру. Потім вони склеюються між собою на таку товщину, якою висоти планується зробити камінь. Ця конструкція залишається до повного просихання. Далі з пінопластового блоку-заготовки, що вийшов, за допомогою будівельного ножа вирізається задумана форма майбутнього «каменю». Вона може бути будь-якою, але щоб не вигадувати її на ходу, краще заздалегідь зробити ескіз планованого декоративного елемента. |
 | Вирізавши потрібну форму, її обгортають арматурною скловолоконною сіткою, намагаючись точно повторити всі вигини і нерівності майбутнього «каміння». Тимчасово фіксувати сітку можна тим самим полімерним клеєм для пінопласту. Частини рельєфу, що виступають, додатково можна зобразити, розмістивши під склосіткою грудки або вузли з щільної тканини. |
 | Наступним кроком виготовляється цементний розчин. Потрібно сказати, що замість нього можна використовувати плитковий клей на цементній основі, призначений для зовнішніх робіт або «для складних основ». Така будівельна суміш продається в сухому вигляді та замішується за інструкцією, наведеною на упаковці. Клей пластичніший, ніж звичайний цементний розчин, але і вартість його буде, звичайно, трохи вище. Щоб надати пластичність звичайної цементно-піщаної суміші, до неї можна додати клей ПВА. |
 | За допомогою шпателя або кельми розчин акуратно наноситься на пінопластову форму зверху армуючої сітки. Це робиться хаотичними мазками – так легше надати поверхні рельєф природного каменю. Якщо планується виготовити «гладкий бруківку», то нанесений розчин змочується і пригладжується рукою в гумовій рукавичці, або зверху його укладається пакет з товстого поліетилену, розрівнюється і акуратно притискається до сирої поверхні, що забетонує. |
 | Коли вся основа майбутнього штучного каменю буде покрита розчином завтовшки приблизно 15÷20 мм, її потрібно залишити на 20÷30 хвилин для первинного схоплювання. |
 | Наступна операція проводиться в тому випадку, якщо не планується робити поверхню "кам'я" гладкою, а хочеться надати їй "природну" рельєфну фактурність. Це можна виконати за допомогою поролонової губки або того ж поліетиленового пакета, який змінюється і в такому вигляді прикладається до вологого розчину, залишаючи на ньому рельєф. |
 | Після схоплювання цементу (плиткового клею), «камінь» перевертається, і його дно також закладається розчином. Коли суміш у цій області трохи схопиться, не варто чекати повного її висихання – «камінь» встановлюють на донну частину і трохи притискають до рівної поверхні (для цього можна використовувати, наприклад, лист фанери). Далі, перш ніж залишити «камінь» для повного застигання і набору міцності, його слід обробити наждачним папером з великим зерном. Ця операція проводиться через три дні після нанесення розчину на армовану форму. |
 | Для того, щоб повністю закінчити процес виготовлення штучного каменю, потрібно багато часу, так як нанесений на поверхню розчин повинен добре просохнути і набрати необхідну міцність. Тому для повної готовності потрібно чекати не менше 10÷12 днів, а якщо цементний розчин наноситиметься в два або три тонших шари, то доведеться робити паузу в роботі для просихання кожного з них, і часу для цього потрібно ще більше. |
 | Коли розчин набере необхідної міцності, «камінь» потрібно буде прикрашати, тобто нанести на нього вибраний колір. Перед тим, як переходити до фарбування, заготовку добре очищають - видаляють пил, дрібні шматочки розчину, а потім і промивають водою. |
 | Наступним кроком, після того, як промита поверхня висохне, йде її фарбування. Фарбу можна придбати в аерозольному балоні або використовувати акриловий склад, що продається в звичайних упаковках, який наноситься за допомогою кисті. Фарба повинна бути нанесена щонайменше в два шари, щоб повністю закрити всі поглиблення рельєфного малюнка. |
 | Щоб надати поверхню природної природності, необхідно «виявити» рельєфний малюнок, зробити його візуально більш помітним, опуклим. Це виконується за допомогою наждачного паперу середньої зернистості. Після такої обробки виступаючих нерівностей рельєфу «каменю», вони дещо освітлюються, а поглиблення залишаються темнішими, затонованішими, ніж створюється необхідний плавний контрастний перехід. |
 | Після проведення такої обробки «камінь» ще раз промивається водою та просушується. |
 | Для того, щоб захистити фарбування «каміння» від ультрафіолетових променів, щоб цей декоративний аксесуар не втрачав свого первісного вигляду, його поверхню необхідно покрити матовим лаком для зовнішніх робіт. Оновлення цього захисного шару рекомендується проводити щороку, тоді штучний камінь прикрашатиме садову ділянку довгі роки. |
 | Залежно від розміру та форми виготовленого «каміння», його можна використовувати для маскування різних елементів, що «випадають» із загального стилю ландшафтного оформлення ділянки, але без яких обійтися неможливо (наприклад, люки дренажних або водорозбірних колодязів). Тому, перш ніж вибирати форму майбутнього «валуна», слід заздалегідь визначитися з його місцем установки. |
Декілька слів про кладку настінного штучного каменю
Щоб процес виготовлення був повністю осмисленим, необхідно зробити ряд зауважень щодо особливостей кладки штучного каменю на стіни.
- необхідно монтувати на клей, виготовлений на основі того ж матеріалу, з якого виготовлений сам оздоблювальний матеріал. В цьому випадку буде гарантовано ідеальне зчеплення декоративного облицювання з поверхнею стіни.
- Кладка може бути безшовна або мати ідеально рівні шви.
Для того щоб дотриматися потрібний розміршва, протягом усієї кладки, використовуються спеціальні силіконові або пластикові смуги-калібратори, якими прокладають ряди оздоблювального матеріалу. Ці елементи видаляються в міру схоплювання розчину, який зі швів повністю видаляється. Після того, як клей остаточно висохне, зазори швів заповнюються спеціальними затираннями.
Безшовний спосіб кладки виробляється у тому випадку, коли планується зробити імітацію монолітного покриття стін каменем.
Шви, звичайно ж, за такого підходу все одно існують, але їх роблять максимально непомітними. Щоб отримати таку кладку, необхідно, щоб «камені» ідеально підходили один до одного як за розміром, так і за рівністю країв.
Окремо слід виділити кладку, що мають різні розмірита форми. В цьому випадку шви можуть мати різну товщину і перебувати на різній висоті по відношенню один до одного. Цей варіант кладки можна назвати найскладнішим, тому що доведеться ще в процесі виготовлення ретельно продумувати «стиковку» оздоблювальних елементів і за кольором, і формою.
На закінчення слід сказати, що виготовлення та самостійна кладка штучного каменю обов'язково буде цікава та цікава для творчих людей, здатних самостійно розробити та реалізувати власні проекти оформлення окремих об'єктів заміської ділянки або поверхонь стін будинку як зовні, так і всередині. Навіть якщо немає абсолютно ніякого досвіду в подібній роботі, але є бажання спробувати власні силина такій ниві, не варто відмовляти собі в цьому задоволенні. Тим більше, що наші дні в будівельних магазинах нескладно знайти будь-які необхідні для роботи матеріали.
Штучний камінь в даний час став настільки популярним і затребуваним, що багато хто прагне його придбати для обробки цегляної або блокової кладки. Що ж робити, якщо бажання мати штучний камінь є, а грошей на те, щоб його купити, не вистачає?
Сьогодні можна використовувати спеціальні форми для виготовлення штучного каменю, що дозволить створити матеріал своїми руками та заощадити.
На сьогоднішній день, народні майстри вже навчилися робити форми штучного каменю різного виду: прямокутні, квадратні, ромбоподібні, кутові. Як матеріал можна використовувати дерево, поліуретан або силікон.
Де можна використовувати штучний декоративний камінь і які матеріали потрібні для його виготовлення?
Якісний, виготовлений своїми руками, штучний камінь може прикрашати фасади будівель та огорожі. Їм можна викладати доріжки або використовувати як декор усередині приміщення. Якщо було вирішено використовувати штучний камінь для декорування всередині приміщень, можна взяти гіпс або акрил.
Якщо камінь необхідний для зовнішніх робіт, то краще підійде цементний розчин. Він не боїться вологи, тому руйнівна дія навколишнього середовища на нього мінімальна.
Враховуючи, що штучний камінь, виготовлений своїми руками, повинен бути міцним та економічним, то до складу додається пісок, дрібний щебінь, мармурова крихта.
Щоб зробити максимально міцним готовий виріб, може додаватись спеціальне мікроволокно – фіброволокно. Для підвищення щільності та зменшення кількості води у розчині також застосовується пластифікатор.
Якщо з'явилася необхідність виготовлення штучного декоративного каменю великих розмірів, то краще використовувати як матеріал акрил. Цей матеріал завжди відрізнявся високою стійкістю до механічних пошкоджень, він не стирається і довго зберігає свої початкові якості.
Камінь з акрилу в домашніх умовах виготовляється протягом 3 годин. Як компоненти беруться акрилова смола – 25%, затверджувач від 2 до 4%, композиційний матеріал – 70%, пігментні добавки, якщо потрібен певний колір.
Всі компоненти ретельно перемішуються за допомогою міксера та заливаються у форми. Для акрилу потрібно використовувати форми зі скла, поліуретану, металу – це поверхні, до яких не прилипає смола.
Оптимальна температура для застигання – 25 градусів тепла.
Види форм для виготовлення штучного каменю
Купити готову форму для каменю - простіше простого, але щоб здешевити весь процес виготовлення, її можна зробити своїми руками.
Дерев'яна форма для каменю
Цей варіант вважається найзручнішим і часто використовується у різних будівельних роботах. Щоб зробити своїми руками такі форми, необхідно мати такі матеріали:
- старі дошки;
- рівні рейки.
Якщо було задумано виготовлення однакових моделей, потрібно підбирати всі складові подібні один одному. Якщо варіант моделей передбачає хаотичне розміщення, можна використовувати криві або нестандартні лінії.
Як складання використовують цвяхи. Всі деталі дерев'яної форми повинні ретельно ущільнюватися і підпиратися, щоб мінімізувати варіант витікання цементного розчину назовні.
Поліуретанові або силіконові форми для штучного каменю
Цей варіант складніший і потребує певного планування. У цьому варіанті завжди існує можливість створення різноманітних візерунківта малюнків. Позитивною стороною таких форм є простий варіант технології виготовлення.
Якщо вибирати між силіконом і поліуретаном, то обидва матеріали схожі між собою у багатьох характеристиках, але силікон є довговічнішим, а поліуретан – дешевшим.
Перед виготовленням самої форми потрібно визначитися з майбутніми візерунками на штучному камені. Як зразок може підійти будь-який природний матеріал, який можна отримати самостійно, розбивши будь-який камінь або надавши певну форму краям.
Враховуючи, що форми із силікону та поліуретану виготовляють шляхом заливки, то потрібно почати з вихідної основи. Для цього потрібно зробити таке:
- взяти будь-який матеріал із дерева, головне, щоб він мав ідеально рівну поверхню;
- з цих дерев'яних частин збирають форму, яка за своєю глибиною дорівнюватиме майбутній заготівлі;
- на дно викладають натуральний камінь, бажано, щоб одна із сторін щільно прилягала до основи.
Поліуретан або силікон готується так, щоб вони максимально точно прилягали до матеріалів, при цьому необхідно дотримуватися всіх пропорцій затверджувача і каталізатора. Самий кращий варіант– це змішувати всі компоненти за допомогою дриля та насадки «міксер». Перед заливанням у форми бажано готовому розчину постояти до півгодини.
Приготовлений розчин заливають у вихідну форму, Проводячи обов'язково утрамбовку, щоб виключити утворення порожнин і рівномірно розподілити шар силікону.
У заготівлі суміш повинна покривати камінь повністю, щонайменше, ніж 5 хвилин. Якщо не виконати такі вимоги, то дно форми буде тонке і термін експлуатації буде мінімальним.
Як тільки основи повністю залиті, їх потрібно перемістити у темне місце та залишити до повного застигання. Розчин застигає від півтори до двох діб, все залежатиме від температурних режимів у приміщенні.
Як тільки краї силіконової форми підсохнуть, необхідно акуратно зняти бічні борти та готову основу відокремити від каміння.
Такі форми повністю готові до використання та виготовлення природного декоративного каменю.
Для того щоб штучний камінь набув певного кольору, можна використовувати пігментдодаючи при замішуванні маси. Також його можна наносити на форму перед заливанням розчину. У такому випадку форма повністю забарвлюється, у разі використання малюнка можна фарбувати лише певні його фрагменти. Такий спосіб допоможе створити індивідуальний рисунок.
Особливу увагу слід привернути до себе сам пігмент. Це не повинна бути фарба або відтінок, тут використовується спеціальний пігмент - залізооксидний неорганічний барвник. Спеціальні пігменти швидко розлучаються у воді і добре з'єднуються з компонентами розчинами.
Якщо вибраний спосіб нанесення пігменту безпосередньо на форму, фарба перемішується з сирим розчином на глибині до 2 мм. Такої глибини буде достатньо, щоб фарба під час використання не лущилася та не змивалася.
Щоб отримати необхідний колір, пігмент потрібно додавати методом проб:
- тільки повне висихання дасть певний відтінок:
- якщо потрібно зробити конкретний колір або тон замішування, можна виготовити штучний камінь в одній формі;
- важливо розрахувати кількість пігменту і потім робити своїми руками ту кількість, яка необхідна для оздоблювальних робіт.
Познайомившись детально з процесом виготовлення форм для декоративного каменю, кожен поставить питання: чи потрібно їх купувати або краще виготовити своїми руками. Відповідь однозначна – тільки те, що зроблено своїми руками, може мати індивідуальний стиль та оригінальність. Тому форми для штучного каменю (з силікону або іншого матеріалу) стануть тією необхідною річчю, яка полегшуватиме роботу кожному.
Якщо ви вирішили зробити своїми руками або купити штучний камінь для внутрішнього або зовнішнього оздоблення, головним критерієм буде максимальна схожість із натуральним природним каменем та його довговічність. Подібність забезпечується правильним вибором форми для каменю та його забарвленням. Справжній камінь має мікротріщини, відколи, раковини, негативні кути та недорогі пластикові форми (з поліпропілену або АБС) не зможуть передати таку текстуру, враховуючи властивості матеріалу та метод виготовлення форм. Жорсткі пластикові форми для каменю недовговічні і з них складно витягувати готовий штучний камінь без пошкодження, враховуючи малу товщину (а товщина це вага, яку треба закріпити на стіні!). Тому, щоб зробити штучний камінь, краще використовувати еластичні форми.
Огляд матеріалів форм для виготовлення декоративного каменю
Якщо Ви вирішили купити форми для виготовлення штучного каменю, ви зіткнетеся з вибором форми з різних матеріалів:
- пластикові (поліпропілен, АБС)
- поліуретанові (з добавками та без добавок (наповнювачів))
- силіконові (з добавками та без добавок(наповнювачів))
- гумові (Термопластвініл (пластикат ПВХ), і.т.д.)
Форми мають різну вартість (що відрізняється в 5-10 разів), живучість, можливість передачі текстури каменю, зручність застосування.
Пластикові форми— найдешевші, але мають ресурс не більше 200 виливків, погано передають текстуру каменю, малюнок «замилений», із пластикової форми для каменю з гіпсу складно витягти готову продукцію без пошкодження. В основному використовуються для виготовлення тротуарної плитки, бруківки, бордюрів та МАФ.
Силіконові форми для штучного каменю- використовуються для виробництва декоративного каменю з гіпсу та полімерних смол. Руйнюються у лужному середовищі цементу. Ресурс 500-800 виливків. Точно передають текстуру, включаючи негативні кути.
Поліуретанові форми- Універсальне застосування. Цемент, гіпс, ливарні смоли. Вимагають обов'язкового застосування розділового мастила. Ресурс до 500-800 виливків. На вартість та ресурс сильно впливає використання наповнювачів у складі поліуретану. Поліуретанові форми для штучного каменю без наповнювачів мають великий ресурс, а й максимальну вартість.
Гумові форми (Термопластвініл)- це універсальні форми для каменю з гіпсу, цементу та полімерних смол. Мають максимальний для гнучких форм ресурс — до 2000 виливків. Не вимагають розділового мастила для виробництва штучного каменю на будь-якому сполучному. Ціна форми для штучного каменю з Термопластвинилу менша за ціну поліуретанових або силіконових форм через меншу вартість вихідної сировини. Але виробництво гумових форм вимагає складного обладнання та термостійких матриць і в домашніх умовах не реалізується. А силіконові та поліуретанові форми зробити своїми руками набагато простіше, але знадобиться дорога вихідна сировина, що призводить до високої вартості форм з цих матеріалів.
Враховуючи довговічність гумових форм з ПВХ, скорочення часу та витрат на операцію нанесення розділового мастила, - вибір термопластвінілової форми для каменю з гіпсу, цементу або полімерної смоли буде найкращим рішенням.
Штучний камінь своїми руками - ціна та вибір матеріалів для виготовлення.
Штучний камінь можна купити із розкидом цін до 300% і більше. Від чого залежить ціна і як зробити штучний камінь недорого і не програти як? Недобросовісні виробники використовують цемент і гіпс низьких марок, без сучасних додатків, що зміцнюють, і використовують дешеві і недовговічні барвники з метою знизити собівартість. І тому гідна альтернатива покупці – зробити штучний камінь своїми руками.
Виробництво штучного каменю не складний процес, доступний у домашніх умовах і потребує мінімального обладнання. Винятком є технологія кварцового агломерату, за якою виготовляють кухонні стільниці та раковини за міцністю, що перевершують натуральний граніт. Але для виробництва штучного каменю для внутрішнього оздоблення така міцність і не потрібна.
Як зробити штучний камінь. Ціна виробництва.
Для виробництва вам потрібно придбати форми для виготовлення штучного каменю. Також знадобиться обладнання для приготування суміші (міксер, бетоно- або розчинозмішувач) та власне компоненти для приготування відповідної суміші.
Залежно від типу сполучного використовується 3 базові склади суміші для виготовлення декоративного каменю:
- цемент (сірий, білий) + наповнювач (пісок, відсів) + вода + добавки (пластифікатор, фібра, пігмент, гідрофобізатор). Ц:П(цемент-пісок) відношення = від 1:2 до 1:3
- полімерна смола (акрилова, епоксидна, поліефірна) + наповнювач (пісок, відсів) + добавки (фібра, пігмент, декоративні чіпси). Вміст смоли від 15 до 30%
- гіпс + вода + добавки (пластифікатор, фібра, пігмент, гідрофобізатор). Водогіпсове співвідношення 20-50% (води від гіпсу).
Тепер визначимося, що впливає на вартість виробництва штучного каменю:
- вартість сполучного (гіпс, цемент, смола)
- вартість інертного наповнювача (пісок, відсів)
- вартість добавок (пластифікатори, пігменти, гідрофобізатор, мікроармуюче фіброволокно)
Вартість інертного наповнювача має мінімальний вплив. Основні витрати це вартість сполучного та кількість сполучного у складі суміші для штучного каменю:
- Цемент (25-30% від маси суміші) – 15 руб./кг. (білий) та 5 руб./кг. (сірий)
- Гіпс (60-80% від маси суміші) – 6 руб./кг. (Г-5) та 12 руб./кг. (Г-16)
- Смола (15-30% від маси суміші) - 190-260 руб. / кг.
Таким чином, мінімальну вартість дає виробництво штучного каменю на основі цементно-піщаної суміші. Найдорожчий варіант – акриловий штучний камінь. Використання різних добавок і особливо пігментів також істотно впливає, збільшуючи собівартість штучного каменю на 15-40% від вартості сполучного з наповнювачем.
Тип сполучного впливає на діапазон застосування готового каменю та продуктивність виробничого процесу:
- Цемент- Штучний камінь для внутрішньої та зовнішньої обробки. Вологе приміщення. Продуктивність: знімання виробів через 24-48 годин.
- Гіпс- Декоративний камінь для внутрішньої обробки сухих приміщень. При використанні добавок (*) можливе зовнішнє застосування з певними обмеженнями. Продуктивність: знімання виробів через 60-120 хвилин.
- Литєві смоли- Штучний камінь для внутрішньої і з обмеженнями для зовнішньої обробки. Не стійкий до ультрафіолетового випромінювання без спеціальних добавок. Вологе приміщення. Продуктивність: знімання виробів через 24 години.
Найменш міцним та вологостійким є гіпсові суміші. Але при цьому виробництво штучного каменю з гіпсу є максимально продуктивним та простим. Маючи малу кількість форм можна швидко виготовити великий обсяг штучного каменю. Саме тому форми для каменю із гіпсу найбільш затребувані. Інтернет-магазин Легобетон пропонує Вам купити форми для каменю з гіпсу з Термопластвініла, які також чудово працюють і з цементним або полімерним сполучним.
(*)Оздоблення штучним каменем з гіпсу саме сухих приміщень пов'язана з його високим водопоглинанням, що становить від 15% і більше (для порівняння у штучного каменю на основі ливарних смол та цементу 0.5-6%). Цей параметр можна скоригувати додаванням, яке знижує необхідну кількість води майже в 2 рази, тим самим забезпечуючи велику щільність суміші. Може додаватися цемент і проводитися об'ємна гідрофобізація, що також знижує водопоглинання в кілька разів. Такий комплекс добавок суттєво збільшує міцність та водостійкість гіпсового каменю. Але декоративний штучний камінь з гіпсу буде менш вологостійкий ніж камінь на цементом в'яжучому або на ливарних смолах.
Детальніше дізнатися як зробити штучний камінь ви можете звернувшись до наших фахівців. Ми консультуємо Вас по всіх етапах виробництва та допоможемо з оптимальним підбором суміші та методів фарбування каменю.
Як правильно пофарбувати штучний камінь
Саме правильне і якісне фарбування штучного каменю — другий фактор, що забезпечує схожість виготовленого штучного каменю з натуральним. Залежно від вибору матеріалу для виготовлення декоративного каменю і де готовий камінь використовуватиметься, вибираються різні методи фарбування та власне барвники. Враховується вплив світла (УФ-випромінювання), атмосфери (опади, температурні перепади), зовнішні дії (стирання, подряпини).
Для фарбування штучного каменю використовують:
- Залізоокисні пігменти(забарвлення в масі і поверхневе забарвлення форми для будь-якого типу). Найбільш стійкий та довговічний пігмент. Пофарбовані в масі вироби не втрачають свого вигляду при механічному пошкодженні поверхні.
- Кислотний барвник для бетону(Поверхневе фарбування вже готового штучного каменю із цементу). Найбільш реалістично передає природну колірну гаму природного каменю за рахунок різної поглинання та концентрації цементу. Глибина фарбування 0.1-1.5 мм. Не підходить для фарбування гіпсу.
- Кольорові пастита інші види органічних барвників на водній основі (поверхневе фарбування декоративного каменю або відтінок наноситься на форму перед заливкою або на готовий гіпсовий камінь). Дозволяють досягати плавних переходів кольору через нерівномірність поглинання. Недорого, але обмежений для внутрішнього застосування в сухих приміщеннях.
- Барвники для бетону зі світлостійких неорганічних залізоокисних пігментів на поліуретановій або епоксидній основі . Дають найбільш рівномірне забарвлення, що знижує реалістичність каменю. Використовуються для поверхневого фарбування готового штучного каменю для зовнішнього застосування.
Для отримання найбільш реалістичних та довговічних варіантів можна використовувати комбінацію методів та барвників. Наприклад, фарбують камінь в один колір у масі і додають поверхневе забарвлення кислотним барвником готового каменю або забарвлення іншим пігментом форми перед заливкою суміші. Ціна комбінованого методу (забарвлення форми для штучного каменю та окремо суміші) виходить максимальною (з огляду на вартість барвників, додаткові виробничі операції та промивання форми від залишків пігменту) але досягається реалістичний довговічний ефект, що не втрачається при механічному пошкодженні або стиранні поверхні.
Виготовлення форми для штучного каменю на замовлення
У нашому каталозі представлені різноманітні гнучкі форми для штучного каменю, які можна купити в Москві самовивозом або з доставкою до будь-якої точки Росії. Каталог постійно розширюється як за асортиментом, і за типами форм.
Якщо Ви не змогли знайти відповідну форму з Термопластвініла в нашому каталозі та у Вас є готовий зразок, ми готові виготовити гумову, поліуретанову або силіконову форму на замовлення. Враховуючи процес виготовлення матриці, ми беремося за виготовлення форм з:
- силікону - від 3 м2 виходу каменю),
- поліуретану (від 3 м2),
- термопластвініла (гуми) (від 10м2)
Виготовлення довговічних та універсальних форм з ПВХ (термопластвініл) більш складний та дорогий процес, ніж виготовлення форм для стінового каменю із силікону або поліуретану. Тому мінімальна кількість для замовлення — більша, але ціна таких форм буде нижчою, а споживчі якості гнучких гумових форм перевершують силіконові та поліпропіленові.
Поверхнева та об'ємна гідрофобізація для захисту штучного каменю від вологи.
Додаткового збільшення терміну служби штучного каменю виготовленого з цементу і особливо гіпсу можна домогтися введенням в суміш для штучного каменю водовідштовхуючого кремнійорганічного просочення (концентрат) в кількості 0.4-0.5% від ваги сполучного (цемент, гіпс). Також водний розчин гідрофобізатора (1:10) використовується для поверхневої обробки нового штучного каменю або купленого та укладеного раніше.
Застосування гідрофобізатора «Аквасил» дозволить захистити готовий декоративний камінь від впливу вологи, що збільшить морозостійкість виробу та збереже насиченість фарбування. Застосування гідрофобізатора «Аквасил» забезпечує зниження водопоглинання бетону у 10 разів, гіпсових виробів – у 30-40 разів.
В інтернет магазині «Легобетон» ви можете купити форму для штучного каменю в Москві або з доставкою по Московській області та Росії. Зручний самовивіз зі складу поряд із метро «Хорошево». Крім еластичних форм для каменю та бруківки у нас Ви зможете придбати всі необхідні додаткові матеріали (барвники для гіпсу та бетону, гіпперпластифікатори, армуюче фіброволокно, гідрофобізатори). Наші консультанти допоможуть Вам як на етапі вибору, так і в процесі виробництва штучного каменю.
